Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Высота конусной части матрицы должна соответствовать высоте поковки на этом участке.

Окончательный ручей должен быть выполнен по размерам чертежа горячей поковки. Высоту полости приемника матрицы hпр определяют так, чтобы при допускаемом максимальном объеме заготовки и соответственно возможной наибольшей высоте поковки при штамповке она не выходила за пределы ручья матрицы. Остальные конструктивные элементы ручья, указанные на рис. 4.27, определяют так же, как и при выдавливании первого перехода, с учетом размеров применяемых блоков.

Усилие штамповки при обратном выдавливании поковок с глухой полостью типа стаканов вычисляют по формуле

где d — диаметр пуансона; D — диаметр приемника; Fn — площадь поперечного сечения пуансона.

По новой технологии поковку корпуса с глухой полостью (см. рис. 4.26) из труднодеформируемой нержавеющей стали марки 12Х17Г9АН4 (ЭИ878), которую по старой технологии получали резанием из прутка диаметром 60 и высотой 110 мм, штампуют в условиях средне- и мелкосерийного производства на КГШП усилием 25 МН в универсальном двухручьевом штампе (рис. 4.28) из обточенной на токарном станке заготовки диаметром 50 и высотой 90 мм.

Первый ручей состоит из пуансона 12, который с помощью пуан-сонодержателя 11 клином крепится к верхней обойме 10. В полости обоймы 14, которая клином крепится к нижней подкладной плите 17, расположены матрица 13, выталкиватель 15 и направляющая втулка. Второй ручей штампа состоит из нижней 2 и верхней 7 обойм, прикрепленных к нижней 17 и верхней 8 подкладным плитам клиньями. В обойме 7 смонтированы пуансон 4, пуансонодержатель 6 и опорная плита. Последние скреплены между собой шестью болтами. В обойме 2 расположены матрица 3 и выталкиватель 1. Матрица 3 и пуансон 4 закреплены в обоймах 2 и 7 клиньями. Выталкиватели 16 перемещаются в направляющих втулках и после подъема возвращаются в крайнее нижнее положение пружинами. Для удаления с пуансона отштампованной поковки в конструкции штампа предусмотрен съемник, который состоит из четырех специальных болтов, закрепленных в нижней обойме 2, регулируемых гаек, пружин и съемника 5. Плиты 17 и 8 с установленными в них ручьями крепятся к основным плитам 18 и 9 клинями. Детали верхнего выталкивателя используются при штамповке стержневых поковок.

В первом ручье производится закрытая осадка заготовки с оформлением нижней части поковки, а во втором — окончательная штамповка. Применение закрытой осадки исходной заготовки в первом ручье позволяет получать после осадки цилиндрическую заготовку и правильно (c зазором 0,2—0;5 мм на сторону) центрировать ее во втором ручье, а применение выталкивателя во втором ручье с газоотводящими каналами дает возможность через каналы и зазоры между матрицей и выталкивателем отводить газы, которые образуются от сгорания смазки.

Для получения поковок с высоким качеством на поверхности ручья матрицы и пуансона не следует допускать кольцевые риски и поднутрения. Шероховатость рабочих поверхностей ручья матрицы и пуансона должна быть не ниже Ra = 0,32-7-0,25 мкм. Пуансоны и матрицы изготовляют из сталей ЗХ2В8, 5ХНМ и 4Х4ВМФС (ДИ22) и закаливают до 46—50 HRQ. Чтобы повысить износостойкость пуансонов, их хромируют на толщину слоя 0,2 мм.

При штамповке рабочие части штампа смазывают смазкой, состоящей из чешуйчатого графита и веретенного масла в соотношении 1:1. Стойкость пуансонов в первом ручье 4000 шт., во втором ручье 2000 шт.; стойкость матриц в первом ручье 2000 шт., во втором ручье 4000 шт. Внедрение новой технологии штамповки поковки корпуса обратным выдавливанием

по сравнению с изготовлением из прутка обеспечило снижение расхода металла на 1,02 кг, трудоемкости механической обработки на 40—50 %.

В табл. 4.8 приведены данные, характеризующие экономическую эффективность внедрения новых технологий штамповки обратным выдавливанием поковок из различных сталей.

До внедрения новой технологии штамповки обратным выдавливанием указанные детали изготовляли из прутка и поковок, получаемых ковкой и облойной штамповкой. Из данных таблицы следует, что экономия по металлу составляет 16,1—49,6 %, а трудоемкость штамповки и обработки поковок на металлорежущих станках снизилась на 3,7—16,3%. Внедрение новой технологии в условиях средне- и мелкосерийного производства обеспечивает изготовление высококачественных и точных поковок с предельными отклонениями ±0,5 мм и малыми припусками под механическую обработку и экономию металла свыше 5 т и штамповой стали 2 т.

На одном из ленинградских заводов внедрены новые технологии штамповки обратным выдавливанием поковок крышки цилиндра, гильзы и вкладыша. Поковки крышки цилиндра (рис. 4.29, а) ранее штамповали на молоте, без отверстия. По новой технологии их штампуют на КГШП за три перехода из нарезанной на пиле заготовки диаметром 80 и высотой 160 мм с допуском по длине ±1 мм в универсальном блоке, в котором помещаются вставки штамповочных ручьев. В первом переходе производят полузакрытую осадку, во втором — частичную штамповку полости и окончательное оформление фланца и бобышки, в третьем получают обратным выдавливанием стержневую часть поковки. Перед штамповкой заготовки нагревают в пламенной газовой печи.

Поковки гильзы (рис. 4.29, б) ранее ковали на молоте, а затем они поступали на механическую обработку. По новой технологии поковки гильзы из мерной заготовки диаметром 130 и высотой 180 мм предварительно штампуют на молоте с массой падающих частей 5,6 т, а затем выдавливают на КГШП усилием 25 МН. Вкладыши (рис. 4.29, в) ранее отливали в землю. По новой технологии освоена штамповка вкладыша обратным выдавливанием за три перехода на КГШП из мерной заготовки диаметром 100 и высотой 200 мм. Данные, показывающие эффективность изготовления заготовок по старой и новой технологии, приведены в табл. 4.9. Из таблицы видно, что перевод изготовления поковок крышки цилиндра и гильзы на новую технологию штамповки обратным выдавливанием позволил снизить норму расхода металла и повысить точность поковок более чем в 2 раза.

Анализ номенклатуры поковок на Алтайском тракторном заводе показал, что часть из них (цапфы, стаканы, ступицы солнечных ведущих и коронных шестерен гусеничных тракторов моделей Т-4, ДТ-75, Т-74), которые изготовляются с низким коэффициентом использования металла, большими напусками и, следовательно, с высокими трудозатратами на механическую обработку, целесообразно перевести на горячую штамповку выдавливанием.

Так, при изготовлении детали стакана массой 6,8 кг из поковки массой 18,2 кг коэффициент весовой точности был 0,375; при использовании трубной заготовки коэффициент весовой точности повысился до 0,462, но стоимость исходного металла возросла в 1,5 раза и себестоимость изделия осталась на прежнем уровне.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:56 рт724ф3 токарный с ЧПУ

15:51 Перфолента

11:51 Круг СТ45 пруток сталь 80 мм

08:46 Б/у спецтехника из Европы по цене лома 330/за тонну.

16:33 Купим токарные станки 1М63, 16К30, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30Ф3

16:31 Ножницы гильотинные НГМ-6,3

16:31 Труба ГОСТ 8732-78

16:21 Бесшовная труба

11:38 Круг СТ45 пруток сталь 30 мм

17:47 Новые рельсы - Р65, Р50, длина 12,5м, 37000 руб./тн.

НОВОСТИ

24 Мая 2019 17:08
Магнитная катапульта для дартса

22 Мая 2019 07:56
Коллекция сварочных столов и тележек (25 фото)

26 Мая 2019 11:59
”ТЯЖМАШ” получил заказ на изготовление оборудования для ”Михайловского ГОКа”

26 Мая 2019 10:53
”Феррум-П” получила участок в Шилкинском районе Забайкалья за 74 млн. рублей

26 Мая 2019 09:05
Россия может значительно увеличить поставки угля в АТР к 2025 году: прогноз ИПЕМ

26 Мая 2019 08:04
Специалисты ”ЭМСС” успешно сдали очередной комплект заготовок для 2-го блока АЭС ”Аккую”

26 Мая 2019 07:47
Операционные и финансовые результаты ”Nordgold” за 1-й квартал 2019 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Обзор основных аспектов обустройства современных бань

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ и их применение

Саморезы и метизы для сэндвич-панелей

Как подобрать уникальные двери в межкомнатное пространство

Где покупать роллетные ворота в Днепре?

Вентиляция для складов и агропромышленных зданий

Виды и подбор автомобильных шин

Обзор аксессуаров для изготовителей одежды - размерников, ростовок, составников

Дидковичский гранит — уникальный дар природы

Изоляция труб Санкт-Петербург

Трубы ВУС Красноярск

Рабочая обувь CENTER: стильно, комфортно, безопасно

Вакуумный инструмент и присоски

Как и с помощью чего можно резать стекло?

Электромонтажные работы при ремонте - основные аспекты

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.