Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Заготовки раскраивают, контролируя массу (допуск ±0,2 кг), нагревают в методической газовой печи. Поковки удаляют из матриц и снимают с прошивников с помощью гидравлической и механической систем пресса. Штампы смазывают составом, состоящим из индустриального масла и графита. Стойкость штампов второго и четвертого ручьев составляет 7 тыс., а стойкость штампов третьего ручья 800 поковок. Материал матриц — сталь марки 4Х5В2ФС (ЭИ958). При внедрении новой технологии штамповки выдавливанием поковок вала ступицы колеса трактора ежегодно экономится 1178 т металлопроката, 13752 чел./ч трудоемкости, 897 тыс. м3 природного газа, получен экономический эффект 154 тыс. руб. До внедрения новой технологии поковки штамповали без отверстия на молоте с массой падающих частей 5 т.

На Таганрогском комбайновом заводе внедрена новая технология штамповки горячим выдавливанием на КГШП усилием 40 МН поковок поворотных кулаков комбайнов «Колос» и «Нива» (деталей 60090Б и 54-60136), которые ранее штамповали плашмя в открытых штампах на молоте массой падающих частей 3 т. Штамповку производят из заготовки квадратного сечения за три перехода: осадка, предварительная штамповка выдавливанием в полузакрытом штампе, окончательная штамповка с облоем, который обрезают на кривошипном прессе в обрезном штампе. Штампы смазывают составом водной смеси сульфитной барды и поваренной соли. От внедрения новой технологии ежегодно экономится 565 т металлопроката, 17000 чел.-ч трудоемкости. Экономический эффект 45 тыс. руб.

На этом же заводе разработана и промышленно опробована новая технология штамповки пустотелых конических ступиц комбайнов «Колос» и «Нива» (деталей 54-60767 и 54-60768). Штамповку осуществляют за четыре перехода: первые два — предварительная штамповка с окончательным оформлением фланца и сплошной укороченной ступицей производится на КГШП усилием 16 МН, вторые два — образование глубокой прошивкой полости, удлинение ступицы и оформление ее нижней части осуществляются на обрезном прессе усилием 2,5 МН. Стойкость азотированного прошивного пуансона из стали ЗХ2В8Ф превысила 1000 поковок. Новая комбинированная штамповка выдавливанием пустотелых конических ступиц позволяет получать в поковках полости с такими относительными размерами, которые практически невозможно получить другими традиционными методами штамповки.

При внедрении новой технологии штамповки выдавливанием указанных поковок ступиц ежегодно экономится 247 т металлопроката, экономический эффект достигается 44 тыс. руб. В табл. 4.7 приведены данные, показывающие целесообразность применения металлосберегающих технологий штамповки выдавливанием рассмотренных типов поковок.

Из приведенных в таблице данных видно, что внедрение штамповки поковок трактора Т-150К и комбайнов «Колос» и «Нива» выдавливанием на КГШП по сравнению с облойной штамповкой на молотах позволило снизить расход металла на каждой поковке от 0,5 до 15 кг и значительно увеличить коэффициенты использования металла и весовой точности.

На рис. 4.25 показаны переходы и конструкция пакета вставок для штамповки прямым горячим выдавливанием пустотелой поковки с буртом втулки комбайна СК-5. Новая технология внедрена в кузнечном цехе завода «Ростсельмаш». Все переходы осуществляются в одном штамповом блоке на КГШП усилием 16 МН.

Первый переход — осадка нагретой заготовки диаметром 40,6 и высотой 59-1 мм до высоты 37 мм. Во втором переходе заготовку подвергают глубокой прошивке, в третьем пробивают перемычку и выдавливают трубчатый стержень поковки.

Чтобы получать качественные поковки, необходимо мерные заготовки нарезать с жесткими допусками по длине или массе и улучшать качество поверхности реза. Формообразование заготовки производится в матрицах 1, 4 кольцевыми пуансонами 2, 6, которые одновременно служат съемниками ее с прошивников 3, 5. Для удаления перемычки в третьем ручье штампа предусмотрено наклонное провальное отверстие. В плите пресса сделан паз, по которому перемычка сжатым воздухом удаляется из-под штампа в тару. Внедрение выдавливания двух деталей дает заводу экономию 20,5 тыс. руб. в год.

По старой технологии поковку втулки штамповали с облоем без отверстия на прессе усилием 16 МН с последующей обрезкой облоя на обрезном прессе усилием 2,5 МН.

Обратное выдавливание. Изготовление на металлорежущих станках деталей с глухой полостью типа стаканов, фланцев, корпусов и других из проката или из поковок, получаемых ковкой или горячей штамповкой в открытых штампах, характеризуется большим расходом металла. Одним из путей экономии металла и повышения производительности, а также снижения себестоимости и трудоемкости и повышения качества поковок является широкое внедрение объемной горячей штамповки обратным выдавливанием.

Авторами проведены исследования и на основании полученных экспериментальных данных разработаны и внедрены в производство новые технологии и оснастка для штамповки в условиях средне- и мелкосерийного производства поковок из трудно-деформируемых нержавеющих сталей и жаропрочных, титановых и алюминиевых сплавов с глухой полостью горячим обратным выдавливанием. Для изготовления таких пововок (рис. 4.26) в зависимости от сложности и штампуемого материала применяют одно- и двухручьевую штамповку.

Штамповка поковок с глухой полостью из труднодеформируемых специальных сталей и сплавов обратным выдавливанием требует для получения высококачественных и точных поковок с необрабатываемыми и обрабатываемыми поверхностями тщательной подготовки заготовок перед штамповкой. Мерные заготовки надо обрабатывать на токарных станках. После обточки заготовки должны иметь шероховатость не менее Rz = 20-10 мкм.

При одноручьевой штамповке готовую поковку, форма которой обусловлена поковочным чертежом, получают за один переход. При двухручьевой штамповке в первом ручье либо осаживают заготовку с оформлением нижней части поковки, либо осаживают и получают наметку, соответствующую форме полости поковки.

Рассчитывать предварительный ручей (рис. 4.27) и определять размеры конструктивных элементов (диаметра приемника dnp,

зазора I, диаметра очка d0 и канала dK, диаметров толкателя dT и пуансона Dn и др.) следует с учетом указаний по штамповке выдавливанием стержневых поковок. При этом необходимо заметить, что зазор между очком матрицы и толкателем должен быть подобран в таким расчетом, чтобы предотвратить затекание металла в зазор между очком матрицы и толкателем и образование заусенца на выступающей нижней части поковки. При штамповке таких поковок толкатель выполняет роль жесткого дна матрицы

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 17:23
”NMDC” в июле-сентябре нарастила добычу железной руды на 14%

18 Ноября 2017 16:35
”Силовые машины” модернизируют крупнейшую электростанцию Центральной Азии

18 Ноября 2017 15:39
Чилийский экспорт железной руды за 9 месяцев упал на 3,9%

18 Ноября 2017 14:42
”БМК” увеличил реализацию высокомаржинальной продукции

18 Ноября 2017 13:44
Экспорт черного лома из Гонконга за 9 месяцев вырос на 4,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.