Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

менять такие средства нагрева заготовок, которые обеспечивали бы минимальное их окисление, так как наличие окалины на поверхности заготовки ускоряет изнашивание штампов и является причиной образования поверхностных дефектов (вмятин, царапин и др.) поковки, что приводит к необходимости увеличивать припуски, а иногда и к браку.

Исходные заготовки при штамповке выдавливанием поковок из указанных выше марок сталей и сплавов нагревают в электропечах сопротивления и в индукционных установках, но при условии тщательной очистки окалины их можно также нагревать и в газовых печах. При окислительном нагреве окалину удаляют осадкой перед выдавливанием или другой подготовительной операцией, например, прошивкой. На многих заводах для очистки заготовок от окалины применяют гидроочистку струей воды под давлением 9,81—14,72 МПа (МН/м2).

В табл. 4.6 приведен расчет экономической эффективности внедрения на ленинградском машиностроительном заводе новых технологий изготовления горячим выдавливанием 24 типовых поковок из труднодеформируемых сталей и сплавов на один комплект изделий. Из таблицы следует, что экономия металла составляет 16,2—49,5%, а трудоемкости — 8,2—41,8%. Под трудоемкостью изготовления деталей понимают суммарную трудоемкость операций в горячештамповочном и механическом цехах. Экономия металла достигнута за счет устранения облоя и уменьшения припусков и напусков под механическую обработку. Снизились

также расход штамповой стали на горячештамповочные и обрезные штампы и трудоемкость их изготовления. Коэффициент использования металла при штамповке поковок выдавливанием повысился в два-три раза по сравнению с изготовлением их облойной штамповкой.

В настоящее время на заводах автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения штампуют прямым выдавливанием такие сложные поковки, как поворотные кулаки, полуоси, цапфы, ведущие шестерни и др. На рис. 4.23 представлены переходы и конструкция штампа для изготовления выдавливанием сложной поковки фланца диска о коническим стержнем, используемые на Минском тракторном заводе. Поковки фланца диска штампуют выдавливанием за три перехода на КГШП усилием 40 МН. Заготовку диаметром 90 и длиной 192 мм из стали марки 20ХНР после нагрева в индукционной установке ТВЧ до 1150—1220 °С осаживают и очищают от окалины в первом заготовительном полузакрытом ручье. Во втором закрытом ручье прямым выдавливанием получают стержень и предварительно оформляют головки пяти бобышек фланца. Выдавливание стержня в коническую полость и оформление бобышек во втором ручье позволяет обеспечить точную фиксацию по бобышкам заготовки второго перехода в окончательном ручье и исключить образование зажимов и незаполнение при окончательной штамповке. Для простоты изготовления пуансон и полость приемника матрицы выполнены круглыми (диаметр 220 мм), поэтому сложный контур фланца вписывается в контур приемника и торцовый заусенец вытесняется в облой (рис. 4.23, II переход). Зазор между пуансоном и приемником составляет 0,3—0,5 мм на диаметр. В чистовом (третьем)откры-том ручье заготовку окончательно штампуют с облоем и доводят головку и стержень поковки фланца до окончательных размеров.

Пуансоны и матрицы изготовляют из стали марки 5ХНВ. Стойкость пуансона второго перехода 1500 поковок, стойкость матрицы 2000 поковок, стойкость ручья третьего перехода 4000 поковок. Стойкость ручья второго перехода увеличена за счет ремонта пуансона и матрицы, при котором устраняют задиры по стенкам приемника, а ручей матрицы зачищают и полируют. Рабочие части пуансона навариваются сталью марки 20X13. Поскольку полость второго ручья штампа глубокая, то для удаления из него заготовки применена вместо гидравлической пневматическая система нижнего выталкивания, имеющая индивидуальный подвод воздуха и независимое управление педалью. В результате этого обеспечивается надежная работа системы, а также значительно повышается производительность штамповки. Для смазки штампов применяют смесь кристаллического графита с сульфитцеллюлозным щелоком, взятым в соотношении 1 : 3, разбавленная водой до концентрации 20—30%.

По старой технологии фланец диска штамповали на молоте с массой падающих частей 5 т в открытых штампах за четыре перехода: протяжка, подкатка, предварительная штамповка, окончательная штамповка.

Перевод штамповки фланца диска на горячее выдавливание позволил снизить расход металла заготовки на 0,64 кг, энергозатраты на 63% и затраты на штамповую оснастку — на 61%. При годовой программе 42 200 поковок экономия составила 16,5 тыс. руб.

В Волгоградском НИИТМАШе проведены исследования и разработаны прогрессивные технологии изготовления на КГШП поковок для ответственных металлоемких деталей тракторов Т-150К, ДТ-75, комбайнов «Колос», «Нива» и других машин. На Лозовском кузнечно-механическом заводе внедрена новая технология горячей штамповки прямым выдавливанием на КГШП усилием 63 МН пустотелых поковок вала ступицы ходовой системы трактора Т-150К. Штамповку производят за четыре перехода (рис. 4.24). В первом переходе заготовку диаметром 150 и высотой 190 мм осаживают до размеров, удобных для фиксирования ее во втором ручье; во втором ручье заготовку подвергают глубокой прошивке; в третьем ручье просечным пуансоном пробивают перемычку и выдавливают формующим пуансоном трубчатый стержень, в четвертом, окончательном, ручье прошивной пуансон входит в качестве оправки в отверстие стержня, а формирующий пуансон штампует фланец. Перемычка после пробивки в третьем ручье проваливается в сквозной паз нижней плиты штампа, откуда удаляется сжатым воздухом.

В процессе освоения этой технологии оказалось, что при окончательном оформлении поковки в четвертом закрытом ручье избыточный металл выдавливался вниз, увеличивая длину стержневой части поковки, в результате чего длина трубчатой части хвостовика получалась нестандартной, а в третьем ручье образовывался торцевой заусенец. Механическая обработка таких поковок на автоматических линиях была невозможной без дополнительных операций фрезерования дефектной части хвостовика и удаления торцового заусенца. Чтобы устранить указанный недостаток, четвертый ручей выполнили открытым (облойным) и в штампе сделали ограничение течения металла вниз, что обеспечило получение стабильной длины трубчатой части поковки. Излишек металла вместе с торцевым заусенцем, получаемым в третьем ручье, вытеснился в облой, который затем обрезали на кривошипном прессе усилием 6,3 МН.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

НОВОСТИ

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

16 Августа 2018 17:46
Южная Корея в июле увеличила импорт угля на 700 тыс. тонн

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.