Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

где от — предел текучести металла при температуре штамповки; F — площадь поперечного сечения приемника.

Рассмотрим типовые металлосберегающие технологии и конструкции штампов для штамповки поковок выдавливанием, применяемые на передовых заводах страны.

Прямое выдавливание. Поковки, имеющие цилиндрический стержень постоянного или переменного сечения с утолщением на конце, которые штампуют за один, два и три перехода, наиболее технологичны при штамповке прямым выдавливанием. Число ступенчатых участков на стержне не должно превышать трех.

Штамповку выдавливанием различных по конфигурации и массе поковок из труднодеформируемых сталей и сплавов широко применяют на ленинградском машиностроительном заводе, где специалисты кузнечного цеха совместно с авторами данной книги разработали и успешно эксплуатируют конструкции штампов для различных способов выдавливания (прямого, обратного, комбинированного, бокового).

На рис. 4.22 приведены заготовка, переходы штамповки поковки диска из жаропрочной стали ХН35МТЮ-ВД (ЭП105-ВД) и конструкция двухручьевого штампа для штамповки прямым выдавливанием на КГШП усилием 25 МН с гидравлическим выталкивателем.

В блоке этого штампа пустотелые поковки из трубчатых заготовок штампуют прямым, а также обратным, комбинированным и боковым выдавливанием. Представленная на рисунке конструкция универсального штампа проверена многолетней эксплуатацией и может быть рекомендована в качестве типовой для средне- и мелкосерийного производства.

В нижней и верхней основной и подкладных плитах 5, 17, 6, 21 имеются по два гнезда для нижних выталкивателей 18 и верхних толкателей 4. Выталкиватели 18 приводятся в действие от гидроцилиндра нажатием ножной педали, что позволяет в отличие от механического привода удерживать отштампованную поковку в верхнем положении до тех пор, пока поковка не будет удалена из ручья штампа. Верхние толкатели 4 приводятся в действие от верхнего механического выталкивателя с помощью ползуна 2, перемещаемого во втулке 3 и траверсе 1. Верхняя и нижняя подкладные плиты 6 и 21 имеют такую конструкцию, что в них можно крепить клиньями 8 и 15 по две обоймы 14 с матрицами 13 и пуансонодержатели 9 с пуансонами 10. Подкладные плиты 6 и 21, пуансоны 10 и матрицы 13 крепятся также клиньями 7, 16, 11 и 12. Втулки 19 и 20 служат для направления перемещения нижних выталкивателей, а пружины, расположенные в нижней и верхней плитах, — для возвращения выталкивателей

в нижнее, а ползуна — в верхнее положение. Зазоры между матрицей и пуансоном регулируют по высоте и в горизонтальной плоскости при помощи прокладок и клиньев. Перед штамповкой матрицу и пуансон нагревают до 100—200 °С. В процессе штамповки рабочие части смазывают смазкой, состоящей из 50% (по объему) чешуйчатого графита и 50% машинного масла.

При штамповке поковок из труднодеформируемых жаропрочных сталей и сплавов предусмотрен электронагрев штампов. С этой целью в нижних обоймах делают отверстия для медных нагревателей, нагревающих матрицы. Температура нагрева вставок контролируется стационарной хромель-алюмелевой термопарой, подключенной к потенциометру ЭПД-12.

В отличие от нормализованных штампов КГШП, приведенных в нормалях машиностроения МН 4808—63 и МН 4812—63, обоймы (в которых монтируются пуансон, матрица, втулки) в блоке штампа, а также верхняя и нижняя плиты крепятся клиньями. Многолетний опыт эксплуатации на заводе штампов с клиновым креплением деформирующего инструмента и плит при штамповке на универсальных КГШП выдавливанием поковок сложной конфигурации в условиях средне- и мелкосерийного производства показал их надежность и удобство в работе. При использовании клиньев и прокладок значительно упрощаются (по сравнению с креплением вставок прижимами или прихватами) настройка и установка штампов, которые производятся при средне- и мелкосерийном производстве штамповщиками, а не бригадой наладчиков, как это делается в условиях крупносерийного и массового производства, и сокращается время для их переустановки.

Новая технология штамповки выдавливанием поковки диска из жаропрочной стали ХН35МТЮ-ВД (ЭП105-ВД) состоит из следующих операций:

резка проката диаметром 65 и длиной 109 ± 1 мм на дисковых пилах, токарная обработка до диаметра 62 ± 0,2 длины 106 ± ±0,3 мм, шероховатости Rz = 20 мкм и снятие фасок с двух торцов 2x45°; подогрев заготовок в электропечи ПН-13 до 800 ± ± 20 °С и выдержка при этой температуре 1—1,5 ч, нагрев заготовок под штамповку в электропечи ОКБ-2Ю до 1090 ± 10 °С и выдержка при этой температуре 20—25 мин;

штамповка выдавливанием в ручье первого перехода на КГШП усилием 25 МН при 1090 °С, охлаждение на воздухе, травление, зачистка торцового заусенца и наружных дефектов, степень деформации в первом переходе — 76,5%;

подогрев фасонных заготовок в электропечи ПН-13 до 800 ± ±20 °С, выдержка при этой температуре 1—1,5 ч, нагрев фасонных заготовок в электропечи ОКБ-210 и выдержка 20—25 мин;

штамповка выдавливанием в ручье штампа второго перехода на КГШП усилием 25 МН при температуре 1090 °С, степень деформации во втором переходе — 63%, охлаждение на воздухе, травление, зачистка дефектов, окончательный контроль.

По новой технологии масса заготовки составляет 2,5 кг, масса поковки диска — 2,45 кг, норма расхода металла —3,5 кг, Ка.м = 0,25, стойкость матриц первого перехода — 500 шт., второго перехода — 1000 шт.

По старой технологии поковку диска из жаропрочной стали ХН35МТЮ-ВД (ЭП105-ВД) изготовляли ковкой на молоте с массой падающих частей 1 т с применением подкладных штампов для набора головки диска и обжимок для вытяжки стержня. Заготовки нагревали в газовой печи. Исходные заготовки диаметром 75 и длиной 141 мм протачивали на диаметр 72 ± 0,2 мм и подрезали на длину 138 ± 0,3 мм. Масса заготовки составляла 4,4 кг, масса поковки 4,21 кг, норма расхода металла 5,24 кг, Ки.м = = 0,17. Таким образом, при изготовлении поковки диска выдавливанием по сравнению с изготовлением его по старой технологии ковкой экономия металла на деталь составляет 1,74 кг, трудоемкость снижается до 40% и значительно улучшаются качество и прочностные характеристики деталей.

Значительно труднее, чем поковки со сплошным стержнем, штамповать прямым выдавливанием стержневые поковки со сквозным отверстием, что объясняется специфическими особенностями процесса штамповки таких поковок и большой сложностью конструкции штампов.

Для получения высококачественных поковок выдавливанием из легированных и нержавеющих сталей 12Х2Н4А, 18Х2Н4ВА, 12Х21Н5Т (ЭИ811), 12Х18Н9Т, 12Х17Г9АН4 (ЭИ878), 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961), 20X13; жаропрочных сталей и сплавов ХН35МТЮ (ЭП105), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ); алюминиевых сплавов Д1, АВ, АК6 и титановых сплавов ОТ4-1 и ВТЗ-1 особое внимание надо уделять тщательной подготовке заготовок перед штамповкой.

Мерные заготовки для штамповки выдавливанием должны иметь жесткие допуски по длине и диаметру (в пределах ±0,5 мм). Заготовки такой точности получают после разрезки штанг круглого или квадратного сечения на абразивноотрезном станке или дисковых пилах с последующей обработкой их боковых и торцовых поверхностей на токарных и фрезерных станках с шероховатостью Rz = 20-10 мкм. При выдавливании из пустотелых (трубных) заготовок последние для устранения разностенности и получения соосности внутреннего и наружного диаметра обязательно надо обрабатывать еще и по внутренней поверхности. Фаски необходимо делать и на торцах сплошных круглых и квадратных заготовок, так как при их отсутствии на поковках остаются глубокие следы острых кромок заготовок, приводящих при малом припуске под механическую обработку к браку поковок.

Для получения качественных с высокой чистотой поверхности поковок при штамповке выдавливанием важно правильно выбирать способ нагрева и оптимальные температурные и деформационные режимы штамповки. При выдавливании необходимо при

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 14:42
”БМК” увеличил реализацию высокомаржинальной продукции

18 Ноября 2017 13:44
Экспорт черного лома из Гонконга за 9 месяцев вырос на 4,7%

18 Ноября 2017 12:51
Чистая прибыль ПАО ”Высочайший” за три квартала 2017 года составила 2,3 млрд. рублей

18 Ноября 2017 11:43
АО ”Уралхиммаш” изготовил скруббер для ”Омского НПЗ”

18 Ноября 2017 11:06
”Коршуновский ГОК” начал отгрузку железорудного концентрата с пониженным содержанием влаги

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.