Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  13  14  15  ...  26  27  28 

Один из основных показателей работы кузнечно-штамповочных цехов — коэффициент выхода годного

Кв. г = Gп/GM,

где Gп, GM — массы поковки и металла, израсходованного на ее изготовление.

Коэффициент выхода годного характеризует расход металла в кузнечном цехе, размер брака, технологические отходы и т. д. и используется при определении хозрасчетных показателей: себестоимости, балансового планирования, обеспечения кузнечных цехов необходимым металлом (слитками, прокатом). В среднем по кузнечно-штамповочным цехам машиностроительных заводов имеет следующие значения: при ковке из слитков 0,59—0,66; при ковке из проката 0,77—0,90; при горячей штамповке из проката 0,76—0,82.

Из приведенных данных следует, что Кв. г при ковке из проката выше, чем при горячей штамповке из проката, хотя известно, что штамповкой получают более точные поковки, чем ковкой. То же можно сказать и о трудоемкости, которая при относительно высоком значении Кв.г ПРИ обработке поковок на металлорежущих станках может быть значительно выше, чем при обработке отштампованных поковок, так как поковки, полученные ковкой, содержат большие припуски и допуски. Поэтому Кв.г не может быть объективным показателем уровня кузнечно-штамповочного производства.

Объективным показателем эффективности производства деталей, характеризующим технический уровень всего производственного процесса на машиностроительном заводе, служит коэффициент использования металла Ки.м, который отражает общий расход металла на изготовление данной детали и определяется по формуле

Ки. м = GД/GM,

где Gд — масса чистовой детали.

Коэффициент Ки. м показывает затраты металла на изготовление детали по всему производственному циклу. Чем выше численное значение Ки.м, тем более рационально расходуется металл, т. е. технология изготовления детали более совершенна.

В кузнечно-штамповочных цехах иногда используют также коэффициент расхода металла, т. е. величину, обратную Ки. м:

Кр. м = Gm/Gд.

На машиностроительных заводах Ки. м имеет в среднем следующие численные значения: при ковке из слитков 0,15—0,3; при ковке из проката 0,3—0,4; при штамповке из проката 0,43—0,54.

Показателем, характеризующим точность изготовляемых поковок, т. е. количество металла, которое должно быть снято

в стружку при обработке поковок на металлорежущих станках, служит коэффициент точности поковок Кв.т (коэффициент весовой точности поковок)

Кв. т = GД/Gn.

Под точностью поковок будем понимать степень их приближения по конфигурации и размерам к чистовым деталям. Отсюда следует, что чем выше значение Кв.т, тем точнее и ближе поковка по размерам к чистовой детали, тем меньше отходы металла в стружку, ниже затраты на инструмент, короче производственный цикл обработки деталей, выше производительность. Поэтому главным направлением дальнейшего развития современной технологии машиностроения должно быть производство предельно точных заготовок (поковок), т. е. таких, которые почти или вовсе не требуют последующей обработки на металлорежущих станках снятием стружки, т. е. когда Кв. т -> 1. Таким образом, коэффициент весовой точности поковок является основным показателем, характеризующим совершенство технологии изготовления деталей на машиностроительных заводах. Введение Кв.т в качестве основного показателя было теоретически обосновано и одобрено многими научно-техническими конференциями, крупными учеными и специалистами машиностроения.

По приближенным расчетам значение Кв.т составляет: при обработке кованых поковок 0,33—0,50; при обработке штампованных поковок 0,55—0,75.

Для достижения высокого значения Кв.т технологичность конструкции детали как по конфигурации детали (форме и размерам), так и по деформируемости обрабатываемого материала (пластичности и сопротивлению деформированию), должна отрабатываться совместными усилиями конструкторов и технологов, и выбор способа изготовления детали следует подтверждать экономической целесообразностью.

Опыт работы кузнечно-штамповочных цехов показывает, что с повышением Кв.т во многих случаях несколько повышается трудоемкость кузнечной обработки при изготовлении точных поковок, но при этом, как правило, существенно снижаются трудоемкость обработки деталей на металлорежущих станках и общезаводская себестоимость деталей.

Коэффициент Кв.т значительно повышается даже в условиях мелкосерийного производства поковок за счет применения рациональных формы и размеров исходной заготовки, эффективных способов нагрева, несложной кузнечной оснастки (подкладных колец, накладок, нижников), специальных бойков, подкладных штампов, механизации трудоемких операций, процессов ковки и штамповки.

Большой практический интерес для увеличения точности поковок и повышения Кв.т представляет собой метод точной ковки «по минусовым допускам» (ковка с минимальными отклонениями

от заданных размеров), разработанный и впервые осуществленный в кузнечном цехе Ленинградского Металлического завода. Внедрение этого метода обеспечивает большую экономию металла и сокращает объем последующей обработки на металлорежущих станках. Так, на уральских заводах (Уралмаше, Уралхиммаше и др.) с участием передовиков кузнечных цехов на 10—20% снижены допуски по прессовым и молотовым поковкам.

В табл. 2.1 приведены численные значения коэффициентов выхода годного, использования металла и весовой точности некоторых поковок, полученные при ковке на ленинградских машиностроительных заводах по старой и новой технологии.

Из приведенных в таблице данных следует, что применение передовых технологий и кузнечной оснастки позволяет осуществлять точную ковку поковок на молотах и прессах, значительно повысить Ки. м и Кв.т и снизить расход металла по сравнению с ковкой таких же поковок по старой технологии. Экономическую эффективность от повышения Кв.т определяют на основе стоимости нормо-часов станочников, обрабатывающих поковки. Задача специалистов кузнечно-штамповочного производства заключается в том, чтобы изучать и обобщать опыт совершенствования технологий кузнечного производства и повышения значений Кв.т и на его основе создавать соответствующие нормативы.

Большое значение в технологии ковки точных поковок имеет состояние кузнечного инструмента. Кузнечный универсальный и мерительный инструмент надо содержать в образцовом состоянии. Рабочие кромки бойков должны совпадать, рабочие поверхности верхнего и нижнего бойков должны быть шлифованными, фигурные выемки бойков — без вмятин, наплывов или заусенцев, подкладной инструмент — точен по размерам и с хорошей чистотой рабочих поверхностей, крепление инструмента — надежным и обеспечивать безопасность в работе, мерительный инструмент — точен.

На многих заводах машиностроения большой удельный вес имеет единичное, мелко- и среднесерийное производство заготовок для изготовления различных деталей, которое усложняется не

только мелкосерийностью обрабатываемых деталей, но и большой их номенклатурой. Для изготовления многих тысяч наименований деталей ежедневно на каждом заводе производится громадное количество различных инструментов и приспособлений. По этой причине заводы с единичным и мелкосерийным производством поковок по уровню применяемой техники и технологии значительно отстают от заводов с крупносерийным или массовым производством.

Для улучшения технологии кузнечного производства важна специализация производства организацией специализированных участков, цехов и заводов. С углублением уровня специализации кузнечного производства уменьшается число наименований потребляемых материалов, унифицируются и увеличиваются объемы однородных поковок и изделий, иначе говоря, растет концентрация производства. В результате становится экономически целесообразным внедрять в кузнечно-штамповочных цехах высокопроизводительную материалосберегающую технику, расширяются возможности для применения передовой технологии, значительно сокращающей затраты металла благодаря повышению геометрической точности поковок, меньшим припускам, лучшему качеству поковок, повышается культура производства.

Анализ современной технологии машиностроения показывает, что наиболее эффективным способом коренного улучшения изготовления поковок в условиях единичного и мелкосерийного производства является групповой метод, разработанный ленинградскими учеными, который служит основой для специализации кузнечных цехов и производства более точных поковок с меньшими припусками и напусками и высоким значением Кв.т. Групповой метод основан на классификации деталей на классы с разделением последних на группы и созданием для каждой группы групповых технологий изготовления. При их разработке за основу берется не отдельная деталь, а группа технологически сходных деталей, для изготовления которых требуется один тип оборудования, приспособлений, инструмента. Групповая технология — средство повышения серийности изготовления поковок, поэтому наибольший эффект от внедрения групповой технологии достигается в условиях единичного и мелкосерийного производства: сокращается число применяемых в цехе или на заводе технологий и технологической документации.

При групповой технологии производства поковок применяют несложную и быстро переналаживаемую при переходе от одного типа поковки к другому оснастку (групповые блоки), состоящую из постоянных и сменных деталей. Так, при комбинированной ковке-штамповке постоянными являются блок-штамп, направляющие колонки, верхняя и нижняя плиты и другие, а сменными — вкладыши, пуансоны, вставки, прошивники и т. д. Поэтому заменяя лишь рабочие сменные детали блок-штампа, можно быстро переходить от ковки-штамповки одного наимено

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  13  14  15  ...  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:33 Скрытый металлический крепёж ДекТай Ключ Террасный КТЦ

14:27 Скрытый металлический крепёж ДекТай Кобра

14:19 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Лодочка 190 ЛЦС

13:50 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Универсал 190 УЦС

12:50 Металлические стеллажи MS PRO

12:50 Стол слесарный

12:10 Круг 230 отрезной по металлу КРАТОН

11:57 Электроды АНО-21 БЭЗ РАМСЕС 3мм в вакуумной упаковке по 1кг

11:51 А-I (А240) д 8мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

11:39 А-I (А240) д 6мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

НОВОСТИ

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

27 Апреля 2017 17:26
Турецкий импорт коксующегося угля за 2 месяца вырос на 40,7%

27 Апреля 2017 16:45
В цехе гнутых профилей №1 ”ЧерМК” завершилась линейка капремонтов на 9,2 млн. рублей

27 Апреля 2017 15:21
Североамериканский выпуск стали в марте вырос на 9,2%

27 Апреля 2017 14:39
В 2017 году ”Гайский ГОК” планирует инвестировать в геологоразведку 100 млн. рублей

27 Апреля 2017 13:23
Китайский экспорт толстолистовой стали в 1-м квартале упал на 6,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.