Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  23  24  25  26  27  28 

При штамповке поковки шестерни с центральным стержнем и тонким полотном, соединяющим венец и ступицу (рис. 3.20, а), предварительно заготовку осаживают до высоты 110 ±5 мм, а затем окончательно штампуют в закрытом ручье штампа (рис. 3.20,6).

При переводе на безоблойную штамповку цепной звездочки диаметром 341 мм из заготовки диаметром 200 мм ее масса уменьшилась почти в 2,5 раза.

Целесообразно при штамповке в закрытых штампах крупных поковок предварительную заготовку получать литьем, что позволит повысить Кп. м на 15—20 % по сравнению с применением заготовок из слитка или проката.

На основании опыта разработки и внедрения металлосберагающих технологий штамповки одиночных поковок в закрытых штампах на ковочных молотах и фрикционных прессах на Ленинградском машиностроительном заводе разработана и внедрена высокоэффективная технология сдвоенной штамповки в закрытых штампах.

До недавнего времени поковки горловины и пробки штамповали из стали марки Ст2 раздельно в открытых штампах с большими припусками и штамповочными уклонами на механическую обработку. Старая технология штамповки поковок горловины и пробки состояла из следующих операций: резка заготовки, нагрев, штамповка в открытом штампе, обрезка облоя, очистка поковок от окалины. Поскольку горловина имеет отверстие и поковку штамповали с перемычкой, то в ее технологии была еще дополнительная операция — пробивка перемычки. На горловину и пробку расходовалось 1,8 кг стали, причем коэффициент использования металла на каждый комплект деталей составлял 0,55. Потребная мощность ковочного пресса при облойной штамповке горловины равнялась 8—10 МН.

На основании анализа и коренного усовершенствования конструкции деталей и технологии механической обработки была разработана новая металло- и энергосберегающая технология сдвоенной безоблойной штамповки горловины и пробки. Технология штамповки осуществляется по следующей схеме: заготовку разрезают на две поковки, нагревают в камерной газовой печи, осаживают в целях удаления окалины и выравнивания торцов заготовки, штампуют горловину за тот же нагрев в закрытом штампе, пробивают отверстие в поковке, используя фасонную перемычку как заготовку для пробки, рихтуют поковку по торцам, очищают от окалины в галтовочном барабане, нагревают фасонную заготовку перемычки до температуры штамповки, осаживают фасонную заготовку перемычки для удаления окалины, штампуют пробку за тот же нагрев в закрытом ручье штампа, очищают поковку пробки от окалины в галтовочном барабане.

Исходную заготовку диаметром 50 мм и высотой 82 мм осаживали на плоских бойках до высоты 57 мм, чтобы ее можно было

фиксировать в полости ручья штампа диаметром 60 мм. Фасонную заготовку перемычки осаживали до высоты 23,5 мм и наибольшего диаметра 74 мм и фиксировали в ручье штампа диаметром 75 мм. Сначала заготовки осаживали и горловину и пробку штамповали на фрикционном прессе усилием 1,8 МН, а затем, чтобы перераспределить загрузку оборудования, штамповку перевели на штамповочный 1-тонный молот. Фасонную перемычку пробивают на эксцентриковом прессе усилием 1,6 МН.

На рис. 3.21 показаны переходы штамповки поковок указанных деталей, а на рис. 3.22 — отштампованные по новой технологии поковки пробки и горловины.

Внедрение новой ресурсосберегающей технологии сдвоенной штамповки позволило заводу получить значительную экономию при сравнительно небольшом заказе (табл. 3.4). Годовая экономия составила 157 тыс. руб. В результате внедрения новой технологии резко снизился расход металла и увеличился выход годного. Коэффициент использования металла увеличился с 0,55 до 0,81.

Рассмотренные технологии показывают высокую эффективность штамповки поковок в закрытых штампах, внедрять которую надо, изучая и обобщая имеющийся опыт передовых заводов применительно к наиболее характерным типам (группам) поковок. Для каждой из них следует установить наиболее рациональные конструкции штампов, формы заготовок, смазку, охлаждение, тип машины и др.

3.5. Профилирование заготовок под штамповку

Из всей номенклатуры штампуемых поковок значительную часть составляют поковки удлиненной конфигурации и с резкой разницей в площадях поперечных сечений вдоль оси (шатуны, рычаги, тяги, сошки рулевого управления, турбинные лопатки, гаечные ключи и другие детали), которые штампуют в многоручьевых молотовых штампах.

Для перераспределения металла исходной заготовки по длине применяют заготовительные ручьи — протяжной, подкатной и др. Протяжка и подкатка на молоте — очень трудоемкие операции, на которые затрачивается больше половины всего времени, требуемого для штамповки. Так, из общего числа ударов на штамповку, которое обычно при изготовлении подобных поковок достигает 10—15, около 60—80% расходуется на работу в заготовительных ручьях (протяжку и подкатку) и лишь 20—40% — в предварительном (черновом) и окончательном (чистовом) ручьях.

Точность размеров фасонной заготовки, получаемой в заготовительных ручьях молотового штампа, невысока, она во многом зависит от квалификации кузнеца-штамповщика. Это заставляет

технологов завышать размеры протяжного и подкатного ручьев, а следовательно, перерасходовать металл, чтобы гарантировать заполнение окончательного ручья штампа и получить качественную поковку. Поэтому, чтобы разгрузить штамповочные молоты от заготовительных операций, целесообразно переносить изготовление фасонных заготовок на специализированные агрегаты, оставляя за молотом только окончательную штамповку.

В условиях средне- и крупносерийного производства поковок удлиненной конфигурации с большой разницей в площадях поперечных сечений наиболее рациональным и эффективным способом получения фасонных заготовок для последующей штамповки их на молотах или кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) является продольная вальцовка исходных заготовок на ковочных вальцах.

Многолетний опыт применения технологии вальцовки в горячештамповочных цехах Минского тракторного завода (МТЗ), Ленинградского завода турбинных лопаток (ЛЗТЛ), Новосибирского инструментального завода (НИЗ), Ярославского моторного завода (ЯМЗ), Минского автомобильного завода (МАЗ), Онежского тракторного завода (ОТЗ), Волжского автомобильного завода (ВАЗ) и других заводов показывает эффективность и высокую экономичность такого способа подготовки заготовок для штамповки длинномерных поковок на молотах и КГШП.

Ковочные вальцы — простая и высокопроизводительная машина, позволяющая механизировать и автоматизировать штамповку на молотах и кривошипных прессах, а также значительно снизить затраты на производство поковок. Кроме того, эксплуатация ковочных вальцов на требует высокой квалификации кузнеца-штамповщика. Для установки вальцов в технологическую линию штамповочного молота или КГШП не нужен глубокий фундамент. Их можно устанавливать, не закрепляя на специальном фундаменте, временно подключая к электросети и воздушному компрессору, что позволяет перемещать их от одного штамповочного агрегата к другому.

Для профилирования исходных заготовок под последующую штамповку применяют такие ковочные вальцы: одноклетевые консольные и двухопорные, двухклетевые непрерывной вальцовки, многоклетевые последовательной вальцовки, валково-сегментные для поперечно-клиновой вальцовки. Технические характеристики ковочных вальцов, выпускаемых Воронежским заводом кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (ВЗКПО), автоматических двух- и трехклетевых конструкции Горьковского про-ектно-конструкторского технологического института (ГПКТИ) и двухопорных фирм «Хазенклевер» и «Эймуко» (Hasenclever и Еитисо, ФРГ), которые работают на некоторых наших заводах. Если для получения фасонной заготовки достаточно трех или менее ручьев, то применяют консольные ковочные вальцы, при большем числе ручьев — двухопорные.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  23  24  25  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

06:07 МУВП ( муфта упругая втулочно-пальцевая)

06:07 Колесо крановое 710х100

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

20 Июля 2017 17:35
Вьетнамский импорт стального лома в июне 2017 года упал на 14,7%

20 Июля 2017 16:59
Группа ”НЛМК” модернизирует производство горячего проката на Липецкой площадке

20 Июля 2017 15:40
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 0,4%

20 Июля 2017 14:06
Добыча угля в Кузбассе по сравнению с прошлым годом выросла на 10%, экспорт – на 15%

20 Июля 2017 13:23
Перуанская добыча железной руды за 5 месяцев выросла на 9,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Композитная арматура - применение в строительстве

Натуральный камень в интерьере ванных комнат

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.