Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  23  24  25  26  27  28 

При штамповке поковки шестерни с центральным стержнем и тонким полотном, соединяющим венец и ступицу (рис. 3.20, а), предварительно заготовку осаживают до высоты 110 ±5 мм, а затем окончательно штампуют в закрытом ручье штампа (рис. 3.20,6).

При переводе на безоблойную штамповку цепной звездочки диаметром 341 мм из заготовки диаметром 200 мм ее масса уменьшилась почти в 2,5 раза.

Целесообразно при штамповке в закрытых штампах крупных поковок предварительную заготовку получать литьем, что позволит повысить Кп. м на 15—20 % по сравнению с применением заготовок из слитка или проката.

На основании опыта разработки и внедрения металлосберагающих технологий штамповки одиночных поковок в закрытых штампах на ковочных молотах и фрикционных прессах на Ленинградском машиностроительном заводе разработана и внедрена высокоэффективная технология сдвоенной штамповки в закрытых штампах.

До недавнего времени поковки горловины и пробки штамповали из стали марки Ст2 раздельно в открытых штампах с большими припусками и штамповочными уклонами на механическую обработку. Старая технология штамповки поковок горловины и пробки состояла из следующих операций: резка заготовки, нагрев, штамповка в открытом штампе, обрезка облоя, очистка поковок от окалины. Поскольку горловина имеет отверстие и поковку штамповали с перемычкой, то в ее технологии была еще дополнительная операция — пробивка перемычки. На горловину и пробку расходовалось 1,8 кг стали, причем коэффициент использования металла на каждый комплект деталей составлял 0,55. Потребная мощность ковочного пресса при облойной штамповке горловины равнялась 8—10 МН.

На основании анализа и коренного усовершенствования конструкции деталей и технологии механической обработки была разработана новая металло- и энергосберегающая технология сдвоенной безоблойной штамповки горловины и пробки. Технология штамповки осуществляется по следующей схеме: заготовку разрезают на две поковки, нагревают в камерной газовой печи, осаживают в целях удаления окалины и выравнивания торцов заготовки, штампуют горловину за тот же нагрев в закрытом штампе, пробивают отверстие в поковке, используя фасонную перемычку как заготовку для пробки, рихтуют поковку по торцам, очищают от окалины в галтовочном барабане, нагревают фасонную заготовку перемычки до температуры штамповки, осаживают фасонную заготовку перемычки для удаления окалины, штампуют пробку за тот же нагрев в закрытом ручье штампа, очищают поковку пробки от окалины в галтовочном барабане.

Исходную заготовку диаметром 50 мм и высотой 82 мм осаживали на плоских бойках до высоты 57 мм, чтобы ее можно было

фиксировать в полости ручья штампа диаметром 60 мм. Фасонную заготовку перемычки осаживали до высоты 23,5 мм и наибольшего диаметра 74 мм и фиксировали в ручье штампа диаметром 75 мм. Сначала заготовки осаживали и горловину и пробку штамповали на фрикционном прессе усилием 1,8 МН, а затем, чтобы перераспределить загрузку оборудования, штамповку перевели на штамповочный 1-тонный молот. Фасонную перемычку пробивают на эксцентриковом прессе усилием 1,6 МН.

На рис. 3.21 показаны переходы штамповки поковок указанных деталей, а на рис. 3.22 — отштампованные по новой технологии поковки пробки и горловины.

Внедрение новой ресурсосберегающей технологии сдвоенной штамповки позволило заводу получить значительную экономию при сравнительно небольшом заказе (табл. 3.4). Годовая экономия составила 157 тыс. руб. В результате внедрения новой технологии резко снизился расход металла и увеличился выход годного. Коэффициент использования металла увеличился с 0,55 до 0,81.

Рассмотренные технологии показывают высокую эффективность штамповки поковок в закрытых штампах, внедрять которую надо, изучая и обобщая имеющийся опыт передовых заводов применительно к наиболее характерным типам (группам) поковок. Для каждой из них следует установить наиболее рациональные конструкции штампов, формы заготовок, смазку, охлаждение, тип машины и др.

3.5. Профилирование заготовок под штамповку

Из всей номенклатуры штампуемых поковок значительную часть составляют поковки удлиненной конфигурации и с резкой разницей в площадях поперечных сечений вдоль оси (шатуны, рычаги, тяги, сошки рулевого управления, турбинные лопатки, гаечные ключи и другие детали), которые штампуют в многоручьевых молотовых штампах.

Для перераспределения металла исходной заготовки по длине применяют заготовительные ручьи — протяжной, подкатной и др. Протяжка и подкатка на молоте — очень трудоемкие операции, на которые затрачивается больше половины всего времени, требуемого для штамповки. Так, из общего числа ударов на штамповку, которое обычно при изготовлении подобных поковок достигает 10—15, около 60—80% расходуется на работу в заготовительных ручьях (протяжку и подкатку) и лишь 20—40% — в предварительном (черновом) и окончательном (чистовом) ручьях.

Точность размеров фасонной заготовки, получаемой в заготовительных ручьях молотового штампа, невысока, она во многом зависит от квалификации кузнеца-штамповщика. Это заставляет

технологов завышать размеры протяжного и подкатного ручьев, а следовательно, перерасходовать металл, чтобы гарантировать заполнение окончательного ручья штампа и получить качественную поковку. Поэтому, чтобы разгрузить штамповочные молоты от заготовительных операций, целесообразно переносить изготовление фасонных заготовок на специализированные агрегаты, оставляя за молотом только окончательную штамповку.

В условиях средне- и крупносерийного производства поковок удлиненной конфигурации с большой разницей в площадях поперечных сечений наиболее рациональным и эффективным способом получения фасонных заготовок для последующей штамповки их на молотах или кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) является продольная вальцовка исходных заготовок на ковочных вальцах.

Многолетний опыт применения технологии вальцовки в горячештамповочных цехах Минского тракторного завода (МТЗ), Ленинградского завода турбинных лопаток (ЛЗТЛ), Новосибирского инструментального завода (НИЗ), Ярославского моторного завода (ЯМЗ), Минского автомобильного завода (МАЗ), Онежского тракторного завода (ОТЗ), Волжского автомобильного завода (ВАЗ) и других заводов показывает эффективность и высокую экономичность такого способа подготовки заготовок для штамповки длинномерных поковок на молотах и КГШП.

Ковочные вальцы — простая и высокопроизводительная машина, позволяющая механизировать и автоматизировать штамповку на молотах и кривошипных прессах, а также значительно снизить затраты на производство поковок. Кроме того, эксплуатация ковочных вальцов на требует высокой квалификации кузнеца-штамповщика. Для установки вальцов в технологическую линию штамповочного молота или КГШП не нужен глубокий фундамент. Их можно устанавливать, не закрепляя на специальном фундаменте, временно подключая к электросети и воздушному компрессору, что позволяет перемещать их от одного штамповочного агрегата к другому.

Для профилирования исходных заготовок под последующую штамповку применяют такие ковочные вальцы: одноклетевые консольные и двухопорные, двухклетевые непрерывной вальцовки, многоклетевые последовательной вальцовки, валково-сегментные для поперечно-клиновой вальцовки. Технические характеристики ковочных вальцов, выпускаемых Воронежским заводом кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (ВЗКПО), автоматических двух- и трехклетевых конструкции Горьковского про-ектно-конструкторского технологического института (ГПКТИ) и двухопорных фирм «Хазенклевер» и «Эймуко» (Hasenclever и Еитисо, ФРГ), которые работают на некоторых наших заводах. Если для получения фасонной заготовки достаточно трех или менее ручьев, то применяют консольные ковочные вальцы, при большем числе ручьев — двухопорные.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  23  24  25  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

09:37 Канат стальной 10мм 19хК7

07:30 Формы для производства пенополистиролбетона на 14 блоков

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

14 Августа 2018 17:36
”Электроцинк” готовится к выбору поставщика оборудования для нового цеха

14 Августа 2018 16:44
Китайский среднесуточный выпуск стали в последней декаде июля упал на 2,5%

14 Августа 2018 15:16
АО ”Ростерминалуголь” отгрузило на экспорт 13 млн. тонн угля с начала 2018 года

14 Августа 2018 14:32
Японские портовые запасы алюминия в июле выросли на 1,1%

14 Августа 2018 13:24
Индийская компания готова стать резидентом ТОР ”Камчатка” для добычи угля

НОВЫЕ СТАТЬИ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Перевозка негабаритных грузов - особенности и правила

Пластиковые строительные сетки

Небольшие услуги ремонта - основные типы работ

Применение горячеоцинкованных изделий

Секционные ворота для гаража

Прокат из специальных прецизионных сплавов

Некоторые виды оснастки для фрезерного станка

Утепление кирпичного дома

Двери входные: их классификация и технологические разновидности

Квартиры в ипотеку - на что обратить внимание

Изготовление витражей - материалы и процесс

Виды утеплителя - особенности и применение

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.