Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  21  22  23  ...  26  27  28 

Внедрение новой технологии позволяет уменьшить массу поковки на 14,5%, расход металла — на 10% (6,6 кг), снизить трудоемкость обработки на металлорежущих станках на 8%, уменьшить массу снимаемой стружки на 6,7 кг, сократить затраты на технологическое топливо в кузнечном цехе и режущий инструмент в механообрабатывающем цехе.

Заслуживает большого внимания металлосберегающая технология штамповки венечной шестерни трактора К-701 без напусков на штамповочные уклоны на венце. Венечная шестерня имеет сложную конфигурацию и большие габаритные размеры: тонкое несущее полотно, смещенное к торцу, и значительную высоту венца (108 мм) при сравнительно малой толщине (33 мм) и большом диаметре (524 мм). По общепринятой технологии (со штамповочными уклонами) штамповка поковок венечных шестерен включает в себя: резку нагретых квадратных заготовок 180х X180 мм из стали 40ХС на пресс-ножницах усилием 16 МН; нагрев заготовки в методической печи до 1260 °С; осадку до диаметра 360 мм на молоте с массой падающих частей 16 т; обрезку облоя и пробивку перемычки на обрезном прессе усилием 16 МН. При такой технологии норма расхода металла на поковку—98,5 кг, масса поковки 84,85 кг, Ки.м = 0,42. Конструкции штампа и поковки венечной шестерни со штамповочными уклонами приведены на рис. 3.16. Штамп имеет замок и площадку для осадки.

Для промышленного внедрения малоотходной штамповки поковок венечных шестерен в ПО «Кировский завод» была разработана и внедрена новая технология штамповки, позволяющая получать поковки без напусков на штамповочные уклоны на венце.

Технология разрабатывается аналогично обычной технологии открытой штамповки. Отличие чертежа поковки окончательной формы от чертежа обычной поковки состоит в отсутствии уклонов по наружной и внутренней поверхностям венца шестерни. На рис. 3.17 показаны чертежи поковок венечной шестерни предварительной и окончательной формы.

Образующая наружной цилиндрической поверхности венца шестерни для облегчения удаления поковки из штампа развернута на угол р, который выбирается из нормального ряда углов штамповочных уклонов в зависимости от отношения Hd1 равным 3, 5, 7 и 10°. Угол наклона образующей внутренней поверхности для большинства случаев принимается одинаковым с углом наклона образующей наружной поверхности, т.е. В1 =В. Диаметры предварительной формы поковки определяют по формулам: D1 — = d1 + 2(Н — h) tg В; D2 = d +2Н2 tg В1; D3 соответствует такому же диаметру готовой поковки. Величина расположения облоя от верхнего торца поковки h = 10-15 мм; заходный угол у = 1-2°; высоту венца шестерни предварительной поковки H1 вычисляют по формуле Н1 = Н cos В. Чистовой ручей штампа конструируют на основании чертежа предварительной поковки с учетом теплового расширения.

По новой технологии поковку венечной шестерни штампуют, как и ранее, на молоте с массой падающих частей 16 т, а заключительные операции пыполняют на обрезном прессе усилием 16 МН в комбинированном штампе (рис. 3.18). Для получения качественной поковки необходимо надежно укладывать поковку в матрицу и периодически контролировать ее состояние. Кроме того, конструировать матрицу следует так, чтобы сначала производилась обрезка, а затем обжим венца и пробивка перемычки.

Освоение новой малоотходной технологии показало ее высокую экономическую эффективность. Норма расхода металла составляет 85,7 кг, масса поковки — 74,4 кг, т. е. поковка стала легче на 10,45 кг и Кв.м увеличился до 0,48. Штамповка поковок по новой технологии отличается большой стабильностью размеров.

Как показывает опыт передовых кузнечных цехов страны (ЛПО «Кировский завод», Ижевского металлургического и др.),

внедрение круглых в плане поковок с минимальными напусками за счет снятия штамповочных уклонов дает высокую экономическую эффективность за счет уменьшения металлоемкости поковок, поступающих в механический цех, и снижения затрат при обработке на металлорежущих станках.

В табл. 3.2 приведены сравнительные данные штамповки различных по конфигурации и массе поковок трактора «Кировец» в ПО «Кировский завод» по общепринятой и безуклонной технологии.

Из приведенных в таблице данных следует, что экономия металла при штамповке поковок трактора «Кировец» по безуклонной технологии составляет 0,7—10,45 кг, или 12—27 %.

Инженеры отдела главного металлурга Лозовского кузнечно-механического завода им. 60-летия СССР совместно с сотрудниками лаборатории обработки металлов давлением Харьковского

завода им. Малышева разработали и внедрили безуклонную технологию штамповки поковок тракторных деталей типа шестерен и фланцев. Поковки, изготовленные по этой технологии, отличаются отсутствием штамповочных уклонов как по наружной, так и по внутренней поверхности ступицы фланцев. Внедрение безуклонной штамповки поковок двух типов фланцев корпуса моста трактора Т-150 К позволило уменьшить массу поковок фланцев на 1,6 и 2,3 кг, снизить норму расхода на 2,6 и 2,7 кг соответственно, уменьшить трудоемкость обработки на металлорежущих станках, сэкономить более 200 т металла.

Приведенные в табл. 3.3 данные показывают, что внедрение новой безуклонной технологии штамповки тракторных поковок обеспечило повышение коэффициента использования металла на 0,1—0,62 и экономию металла на 13,8—36,1% по сравнению со старой технологией. На поковках, указанных в этой таблице, годовая экономия металла составляет 2750 т.

Рассмотренные примеры технологии штамповки поковок типа дисков, фланцев, шестерен, барабанов без напусков на штамповочные уклоны подтверждают высокую ее эффективность. Ее следует рекомендовать для широкого внедрения в кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных заводов. При этом в ряде случаев нет нужды применять специальное оборудование и сложную технологическую оснастку.

3.4. Безоблойная штамповка

Среди различных технологий повышения интенсификации кузнечно-штамповочного производства важное место занимает изготовление поковок на молотах в закрытых штампах (безоблойная

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  21  22  23  ...  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.28   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Шестигранник алюминиевый Д16Т

13:37 Линии профилирования и резки рул. металла / Россия

13:36 Линии резки рулонного металла

11:03 Круг стальной 6мм-550мм ст.Х12МФ ГОСТ 5950-2000

11:03 Круг сальной диаметр 50-600мм ст40ХН2МА ГОСТ 4543

11:03 Круг г/к сталь 30ХМА ГОСТ 4345-71 диаметр 12-280мм

11:03 Лист ст.20 хк, Лист 0.5-3мм хк ст.20 ГОСТ 19904

11:03 Лист хк 0.5-3мм 65Г; Сталь 65Г лист х/к 0.5мм-3мм

11:02 Полоса стальная ст.Х12МФ 10-100мм ГОСТ 5950-2000

11:02 Труба бесшовная 12-50мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

НОВОСТИ

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

17 Октября 2017 17:40
Японские портовые запасы алюминия в сентябре 2017 года упали на 2,4%

17 Октября 2017 16:43
”Петропавловск” по итогам 9 месяцев произвел 336 тыс. унций золота

17 Октября 2017 15:57
Тайваньский экспорт шовных труб в сентябре упал на 13%

17 Октября 2017 14:55
”Алтай-Кокс” устойчиво наращивает производство

17 Октября 2017 13:04
Выпуск стали в США за вторую неделю октября вырос на 0,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Вилочные погрузчики для складов и предприятий

Элетрооборудование и промышленные приводы для асинхронных электрических машин

Рециклинг асфальта - обзор от производителя

Особенности строительства каркасных домов

Конвейеры для промышленных производств

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.