Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  14  15  ...  26  27  28 

сохраняющем дефектный металл стенки усадочной раковины, образуется бахрома из трещин. Чтобы устранить этот недостаток и расширить применение бесприбыльных слитков для изготовления пустотелых поковок, на заводе разработаны прогрессивные технологические процессы ковки, обеспечивающие получение высококачественных поковок.

Технологический процесс и последовательность операций ковки кольца из бесприбыльного слитка показаны на рис. 2.14. Для удаления некачественного металла верхней части слитка предусмотрен увеличенный (не менее 350 мм) его отруб. При осадке и прошивке отрубленную верхнюю часть слитка длиной 1270 мм и диаметром 700 мм устанавливают на плоскость А, что гарантирует получение поковок без указанных дефектов. По старой технологии эти поковки ковали из удлиненного слитка массой 11 т. Применение малоотходной технологии изготовления поковок колец из бесприбыльного слитка массой 9,5 т из стали 25 позволило увеличить выход годного с 65% до 76%. Опыт ковки различных поковок по разработанным на заводе более 50 технологиям показал, что выход годного увеличивается не менее чем на 10%, при этом сэкономлено 200 т металла.

На заводе широко применяют специальную кузнечную оснастку (штампы, универсальную оснастку), что позволяет приблизить форму и размеры заготовки к форме и размерам чистовой детали и повысить коэффициент весовой точности. Поковки фланца (рис. 2.15) из стали 12Х18Н10Т прежде ковали с применением подкладного кольца с большими припусками и напусками на механическую обработку. Новый малоотходный технологический процесс комбинированной ковки-штамповки поковки фланца на гидравлическом прессе усилием 30МН состоит из операций рубки заготовки, предварительной осадки заготовки в специальном штампе, оформления периферийной части поковки специальным раздвижным бойком и центральной части — плоским бойком.

Применение такой технологии позволило получить более точные поковки, снизить массу поковки g 3100 до 2600 кг и повысить Кв.т о 0,424 до 0,505.

Внедрение на заводе новой высокоэффективной технологии ковки поковок из стали 40ХА покрывающих дисков центробежных компрессорных машин с применением специальной оснастки (штампа, вкладышей и накладок) дало возможность снизить массу поковки с 2300 до 2125 кг, улучшить качество и значительно сократить трудоемкость их механической обработки. Применение специальной оснастки позволило создать для изготовления поковок покрывающих дисков более 50 наименований групповую технологию с использованием всего десяти единиц оснастки. Благодаря такой технологии масса поковок снизилась в среднем на 5—10%, уменьшилась трудоемкость механической обработки и повысился Ки. м.

На другом ленинградском заводе крупные пустотелые поковки массой 11,8 т из слитка массой 19 т на гидравлическом прессе усилием 32 МН (рис. 2.16, Л) ковали по обычной схеме: биллетировали слиток на диаметр 1120 мм, отрубали низ слитка и заготовки расчетной массы длиной 1510 мм (рис. 2.16, а), осаживали заготовку до высоты 700 мм и прошивали ее на диаметр 450 мм (рис. 2.16, б), раздавали прошитую заготовку на оправке диаметром 420 мм, торцевали заготовку до высоты 500 мм (рис. 2.16, б), раздавали заготовку до поковочных размеров и отделывали поковку (рис. 2.16, г). Ковка осуществлялась за четыре выноса. Отрубленные прибыльная и нижняя части слитка шли в отход. При такой технологии на каждую тонну поковок отходы и потери металла от массы слитка составляли 610 кг из-за неэкономичной конструкции слитка, имеющего большую массу прибыльной части, и несовершенства технологического процесса ковки, связанного с большим отходом металла от нижней и прибыльной частей слитка в выдру.

В целях снижения расхода металла была разработана и внедрена металлосберегающая технология, в которой все виды отходов слитка при производстве пустотелых поковок объединены

в один отход. По новой технологии (рис. 2.16, Б) поковку раскатного кольца массой 11,8 т куют из слитка массой 16,5 т. Переходы при ковке кольца следующие: биллетировка слитка до указанных на рис. 2.16, а размеров, отделение донной части и оформление цапфы на диаметр 400 мм и длину 450 мм с отрубкой излишка металла, осадка слитка на осадочном кольце до высоты 900 мм (рис. 2.16, б), прошивка отверстия диаметром 450 мм на специальном кольце с матрицей внутренним диаметром 470 мм (рис. 2.16, в), раздача заготовки на оправке, торцовка и отделка поковок (рис. 2.16, г). Отходы и потери металла на каждую тонну массы поковки при производстве колец по этой технологии составили 400 кг. Новую технологию можно успешно применять при ковке колец и втулок. В табл. 2.6 приведены данные об экономии металла по каждой поковке при переводе изготовления только десяти наименований колец на новую металлосберегающую технологию.

Из таблицы видно, что применение малоотходной технологии позволяет снизить расход металла на 12,1— 15%, годовая экономия металла составляет 174,8 т.

Ковка поковок крупных колец с эксцентричным расположением отверстия относительно наружного диаметра кольца представляет большие трудности из-за формообразования внецентренного расположения отверстия. Поковки колец из слитков с центральным расположением отверстия относительно наружного диаметра изготавливают по следующей технологии: протягивают слиток на заданный диаметр, отрубают одну или несколько заготовок, осаживают их, прошивают и затем раскатывают на гладкой оправке, что вызывает значительное уширение заготовки в осевом направлении. Для получения ровных торцов у заготовки вводят операцию торцовки. Из-за малого диаметра прошитого отверстия и раскатной оправки, а следовательно, из-за малой площади контакта заготовки с оправкой и относительно большой массы заготовка при повороте на оправке проскальзывает.

При раскатке по такой технологии (рис. 2.17, а) возможны поверхностные и внутренние дефекты, вызываемые особенностью напряженно-деформированного состояния кольцевой заготовки при ее раскатке плоским бойком на гладкой цилиндрической оправке. Для получения из такой заготовки кольца с эксцентричным расположением отверстия требуются большая трудоемкость при механической обработке и увеличенный расход металла.

Чтобы повысить точность изготовления поковок, сэкономить металл, снизить трудоемкость при обработке на металлорежущих станках и улучшить схему напряженно-деформированного состояния, была разработана и внедрена новая металло- и энергосберегающая технология раскатки кольцевых заготовок со смещением центра отверстия относительно наружного диаметра с применением волнистой оправки. На рис. 2.17, б изображены переходы новой технологии ковки поковки кольца из труднодеформируемого сплава из ободранного слитка вакуумно-дугового переплава диаметром 820 мм и длиной 1450 мм на гидравлическом прессе усилием 32 МН.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  14  15  ...  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.24   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

13:25 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

13:21 Труба б/ш г/д ТФ 89х8хНД-2-2-20 2У1

13:09 Продаем трубу б/у нкт 735,5

11:48 Предлагаем установку плазменного раскроя металла с ЧПУ.

11:03 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

27 Марта 2017 17:39
Выпуск стали в СНГ за 2 месяца 2017 года вырос на 5,7%

27 Марта 2017 16:41
”СНПО” заключило контракт на поставку комплекта зубчатой пары для Уральской ГТЭС

27 Марта 2017 15:07
Китайский экспорт стальной катанки в феврале упал на 10,3%

27 Марта 2017 14:44
”Полиметалл” инвестирует $10 млн. в геологоразведку в Магаданской области

27 Марта 2017 14:03
”АЭМ-технологии” начали изготовление корпуса самого мощного в мире научного реактора МБИР

НОВЫЕ СТАТЬИ

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.