Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Часть 10

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка (Часть 10)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  9  10  11  12  13  ...  24  25  26  27  28   

V

К достоинствам подкладных штампов о направляющими шпильками следует отнести их небольшую высоту и простоту изготовления. Эти штампы экономически целесообразно применять при штамповке небольших и сложных по форме деталей, симметричных относительно горизонтальной плоскости разъема штампов (рычагов, шатунов, рым-болтов, деталей арматуры, угольников и др.).

Переходы ковки-штамповки шатуна из стали 40ХН в подкладном штампе приведены на рис. 2.11. Нарезанные на пресс-ножницах мерные заготовки партиями по 30—50 шт. нагревают до ковочной температуры в камерных газовых печах, затем с помощью обжимок поштучно на молоте производят предварительную фасонную ковку и с того же нагрева за 3—5 ударов молота штамповку в подкладном штампе, который устанавливается на нижнем бойке молота. Облой обрезают в горячем состоянии в обрезном подкладном штампе (рис. 2.12) сразу же после штамповки. Изготовление ковкой-штамповкой в подкладных штампах на молотах небольших партий такого типа фасонных поковок является экономически эффективным технологическим процессом, так как подкладные штампы отличаются простотой конструкции и низкой стоимостью (в 5—10 раз меньше стоимости закрепленных штампов), значительной экономией металла и высокой производительностью труда по сравнению g ковкой без применения подкладного инструмента (150—200 поковок в смену), универсальностью при изготовлении небольших

по массе и различных по конфигурации и размерам поковок.

Поковки рым-болтов относятся к поковкам сложной конфигурации с резким изменением поперечного сечения по длине. При их изготовлении ковкой без применения подкладного инструмента поковки получают с большими припусками и напусками и низким коэффициентом весовой точности. Применение подкладных штампов обеспечивает ускорение процесса производства поковок и снижает расход металла.

На рис. 2.13 показаны переходы к конструкции подкладного штампа, состоящего из двух половинок с направляющими шпильками для штамповки рым-болта М-18 из стали 35 заготовки диаметром 45 мм, длиной 43 ± 1 мм, массой 530 г и обрезного штампа для обрезки облоя рым-болта. Технология изготовления поковки рым-болта с применением такого штампа состоит из следующих операций. У заготовки на плоском бойке молота 0,5 т оттягивают один ее конец на диаметр 25 мм и длину 45 мм для стержня болта, второй конец расплющивают до высоты 15 мм под ушко рым-болта. Подготовленную таким образом ковкой фасонную заготовку штампуют на установленном на плоском бойке ковочного молота 0,5 т подкладном штампе. Поперечное сечение заготовки выбирают по наибольшему поперечному сечению поковки (по бурту диаметром 42 мм) с учетом металла, вытесняемого в облой, и потерь металла на угар. Облой обрезают на том же молоте в обрезной матрице, установленной на плоскость нижнего бойка накладным пуансоном, опорная поверхность которого плотно подогнана по поверхности поковки. Отверстие в ушке рыма получают просечкой перемычки конусным прошивнем диаметром 16 мм. При производстве партии поковок рым-болтов свыше 100—150 шт. целесообразно для обрезки облоя и проколки перемычки изготовлять комбинированный обрезной штамп на эксцентриковый пресс усилием 1 МН и обрезать облой в холодном состоянии у всей партии отштампованных поковок. При такой технологии производительность труда повышается примерно вдвое.

В табл. 2.5 приведены данные, иллюстрирующие экономическую эффективность ковки на молотах различных по массе и конфигурации поковок, которая получена в результате совершенствования технологии и применения подкладных штампов. Как видно из приведенных данных, применение новой технологии и подкладных штампов позволило получать более точные поковки по сравнению с ковкой таких же поковок по старой технологии без применения подкладных штампов, снизить расход металла на 23,5 — 70%, увеличить Ки.м на 50—230%, уменьшить объем обработки на металлорежущих станках и стоимость изготовления готовых деталей.

2.5. Высокоэффективные технологии ковки поковок на гидравлических прессах

Современное тяжелое, транспортное, энергетическое, химическое машиностроение характеризуется увеличением единичной мощности машин и агрегатов и повышением требований к их надежности и долговечности. Расширяется производство крупных и в ряде случаев уникальных поковок. Тяжелонагруженные и ответственные детали уникальных установок изготовляют только из поковок, получаемых на гидравлических прессах, исходными заготовками для которых служат слитки. В настоящее время предельная масса цельнокованой поковки в СССР определяется максимальной массой слитка 420 т, который был получен в 1988 г. в ПО «Ижорский завод».

В связи с этим перед специалистами кузнечного производства стоит задача повысить качество и точность поковок, одновременно снижая металлоемкость и трудоемкость их изготовления. Качество и механические свойства металла поковок зависят от условий

производства, конструкции слитка и его исходной структуры схемы ковки, управления пластическим течением металла для обеспечения заданной проработки исходной литой структуры, применяемой кузнечной оснастки, температурных и деформационных режимов ковки, применения специальных технологических приемов ковки с изменением режимов обжатия, кантовок и подач, режимов последующей термообработки.

За последние годы выявлены большие технологические возможности ковочных гидравлических прессов при изготовлении на них поковок с повышенной точностью. К числу мероприятий, обеспечивающих изготовление поковок повышенной точности, следует отнести ковку с минимальными допусками, комбинированную ковку-штамповку, применение новых конструкций подкладного и накладного инструмента и в особенности — применение составного инструмента, обеспечивающего получение поковок без напусков там, где раньше они казались неизбежными, как, например, при изготовлении поковок со ступенчатыми круглыми полостями, ковке конических колец, втулок с двумя бортами, колец с эксцентричным расположением отверстия, колец с профильным поперечным сечением и т. д.

Чтобы повысить точность и улучшить качество поковок, экономить металл, увеличить производительность и снизить трудоемкость в кузнечных и механических цехах, необходимо создать и внедрить автоматизированные ковочные комплексы и разработать системы автоматизированного проектирования технологических процессов ковки с использованием ЭВМ.

Малоотходная технология ковки пустотелых поковок. На ряде заводов СССР освоено производство различных типов экономичных кузнечных слитков (малоприбыльных, бесприбыльных, удлиненных, пустотелых и др.) для малоотходной ковки различных пустотелых поковок. В последнее время широко распространены технологические процессы ковки поковок из малоприбыльных и бесприбыльных слитков в ПО «Невский машиностроительный завод» им. В. И. Ленина. На этом заводе малоприбыльные слитки как обычные, так и удлиненные массой до 20 т применяют для ковки пустотелых поковок типа колец, цилиндров, барабанов и других пустотелых поковок, получаемых осадкой, прошивкой и последующей вытяжкой под прессом. При этом усадочная раковина и дефектный металл, расположенный около усадочной зоны слитка, удаляется в выдру при прошивке. Специалистами завода разработано более 100 малоотходных технологий ковки поковок из малоприбыльных слитков углеродистых и легированных сталей. Внедрение таких технологий позволило увеличить выход годного на 5—10% и сэкономить более 380 т металла.

При разливке стали в изложницы без утепленной надставки получают бесприбыльные слитки, в которых образуется широкая усадочная раковина, что затрудняет полное удаление ее дефектных стенок при прошивке слитка, а на верхнем торце поковки,

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  9  10  11  12  13  ...  24  25  26  27  28   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Радиально-обжимная (ковочная) машина

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка
Специальные технологии штамповки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 18:28 Плиты алюминиевые АМц 36; 40; 45; 50; 60

Т 18:28 Индукционная печь

Т 18:27 Градирня закрытого типа

Ц 18:27 Сетки спецназначения из сплавов Л80

У 18:27 Изготовление печатных плат

Ц 17:53 Цветной металлопрокат от 1 кг.

Ч 17:45 Лист 12х1мф от 2 до 50 мм в наличии

Ч 17:44 Лист г/к 40мм, ст.10ХСНД-2

Т 17:44 Уголок для стекол оптом

Т 17:40 3д печать, 3д сканирование, прототипы

Т 17:23 Литье изделий из пластика на заказ

У 17:23 Литье цветных металлов на заказ

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

24 Января 2017 17:23
Американский выпуск стали за третью неделю января вырос на 6%

24 Января 2017 16:57
Производственные результаты ПАО ”Полюс” за 4-й квартал и 2016 год

24 Января 2017 15:24
Китайский выпуск стали в 2016 году вырос на 1,2%

24 Января 2017 14:33
”Алтай-Кокс” в 2016 году работал с высокой загрузкой

24 Января 2017 13:05
”Воркутауголь” подвела производственные итоги 2016 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Уникальная промышленная и антистатическая мебель VIKING

Преимущества и свойства состава «ОГНЕТ»

Вакуумные манипуляторы: назначение, сфера применения, преимущества

Современное коттеджное строительство

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.