Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка -> Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Нагрев заготовок, их ковка и штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  26  27  28 

В современном машиностроении для изготовления деталей машин широко используют различные по конфигурации и массе кованые и штампованные поковки, исходными заготовками для которых служат слитки, обжатые болванки (блюмсы), сортовой прокат, литые и другие типы заготовок из черных и цветных металлов. Крупные поковки для тяжелого, транспортного, химического и энергетического машиностроения куют только из слитков, масса которых исчисляется десятками и сотнями тонн.

Повысить эффективность производства поковок можно, используя рациональную форму заготовок, экономичные способы разделки, целесообразные режимы нагрева, прогрессивный кузнечный инструмент и оптимальные режимы деформации.

Из-за специфической структуры донной и прибыльной частей слитка, пораженных усадочной раковиной и прочими несплошностями, их нельзя использовать и надо удалять в процессе ковки. Принимаются различные меры, чтобы уменьшить обрезь, суммарные размеры которой нередко достигают 20—25%, повысить качество и выход годного при производстве поковок.

Наряду со слитками в кузнечном производстве применяют заготовки, получаемые переплавом уже готового металла: электрошлаковым (ЭШП), вакуумно-дуговым (ВДП), плазменно-дуговым (ЦДП) и электронно-лучевым (ЭЛП). Переплавные технологии позволяют получать заготовки с меньшим количеством несплошностей и легкоплавких примесей, с более низким содержанием неметаллических включений и газов, чем в обычных слитках. Заготовки, получаемые переплавными технологиями, имеют направленную кристаллизацию, измельченную структуру и высокое качество металла, что существенно повышает надежность и долговечность изделий. Для получения высококачественных поковок ответственного назначения применяют заготовки ЭШП, экономичность которых связана с улучшением качества металла и уменьшением отходов.

Для снижения расхода металла при производстве поковок весьма эффективно применение заготовок, получаемых непрерывной разливкой. Главное их достоинство состоит в увеличении выхода годного вследствие практически полной ликвидации донной и головной обрези.

Сортовой прокат служит исходными заготовками для подавляющего большинства штампованных поковок. Опыт показывает, что замена проката неизменного сечения периодическим, получаемым методом поперечно-винтовой прокатки, позволяет снижать материалоемкость деталей на 10—20%, предусматривать малые припуски на механическую обработку, а в ряде случаев и исключить ее.

Исходные заготовки при ковке и горячей штамповке поковок из цветных металлов и сплавов — прессованные или катаные прутки и слитки. Поковки из прессованных и катаных заготовок более высококачественные, чем из слитков, так как при прокатке или прессовании слитка разрушается литая структура, зерно измельчается и вытягивается в направлении течения металла, пустоты закрываются и плотность металла повышается.

Для экономии металла при производстве поковок очень важен рациональный раскрой заготовок. Отходы при этом разнообразны: опилки при резке на дисковых или ленточных пилах, потери от некратности резки на ножницах и обрезков. Такие потери составляют 10—12% от общей массы металла.

Применение эффективных методов разделки исходного материала на мерные заготовки — основной резерв экономии металла при резке. Слитки обычно разделывают в процессе самой ковки. Литые заготовки режут, как правило, огневым способом, т. е. газокислородными горелками. Иногда используют плазменную резку. Отходы и потери металла при раскрое проката могут быть значительно уменьшены, а иногда и полностью устранены применением эффективных способов раскроя. Катаный металл разделывают на мерные заготовки различными способами, но при выборе того или иного способа разделки необходимо исходить из экономической целесообразности его применения. Весьма перспективна дозировка мерных заготовок по массе (объему) с применением ЭВМ. Эффективной мерой экономии металла является также использование получаемых при раскрое потерь металла от некратности, концевых отходов и обрезков для изготовления более мелких поковок и для ремонтно-эксплуатационных нужд.

Важным резервом экономии металла в кузнечно-штамповочном производстве служит снижение его потерь на угар, которые при нагреве заготовок в пламенных печах в зависимости от массы и сечения заготовки составляют 1,5—4,5% ее массы и зависят от конструкции печи и атмосферы в ней. Широкие возможности интенсификации нагрева заготовок в пламенных печах открывает рециркуляционный способ. Внедрение электронагрева контактным или индукционным методами ускоряет процесс нагрева, в результате потери металла от угара значительно сокращаются. При электроконтактном нагреве потери уменьшаются до 0,3 % массы нагреваемой части заготовки, а при нагреве токами высокой

частоты составляют от 0,5 до 1 %. Выбор способа нагрева заготовок должен быть в каждом случае технически и экономически обоснован, поскольку возможности разных способов и применение их требуют капитальных вложений.

1.1. Малоотходные слитки, полунепрерывно- и непрерывнолитые заготовки и сортовой прокат

Для ковки и горячей объемной штамповки применяют углеродистые легированные и высоколегированные стали, а также жаропрочные, титановые, алюминиевые, магниевые, медные и другие сплавы. Исходными стальными заготовками для ковки и объемной штамповки служат слитки, блюмсы и сортовой прокат.

Основной вид исходной заготовки для производства крупных поковок (в том числе уникальных, широко используемых в современном тяжелом, транспортном, химическом и энергетическом машиностроении), изготавливаемых на гидравлических прессах, — слиток. В связи с тенденцией увеличения мощности машин, особенно агрегатов энергетического машиностроения, потребность в производстве крупных слитков растет.

По размерам и конфигурации кузнечные слитки выплавляются в соответствии с различными ведомственными нормалями и техническими условиями массой до 300 т. В 1984 г. в ПО «Ижорский завод» был отлит самый крупный в стране уникальный слиток массой 360 т, а в 1988 г. на заводе отлили слиток-гигант массой 420 т. На очереди отливка слитков массой 450 и 500 т. В настоящее время самый крупный слиток массой 570 т отлит в Японии. Из кузнечных слитков машиностроительные предприятия страны ежегодно производят более 2 млн т поковок.

Отношение высоты слитка Я, используемой при производстве поковок, к среднему диаметру Dср обычно не превышает 2,5. При изготовлении поковок из слитков отходы донной части слитка составляют 5—8%, отходы прибыльной части 18—22%, а у слитков из легированной стали в отдельных случаях достигают 30% и более. Поэтому перед металлургами стоит важнейшая задача — разработать и освоить технологию выплавки высококачественных малоотходных слитков.

В последние годы кузнечный слиток как исходная заготовка для ковки претерпевает значительные изменения. Форма слитка совершенствуется, изменяются его конфигурация и внутреннее строение применительно к определенному виду поковок.

На ряде заводов СССР освоено производство различных типов экономичных кузнечных слитков: удлиненных, малоприбыльных и бесприбыльных, обеспечивающих снижение расхода металла и значительное повышение выхода годного при производстве поковок.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:16 Магазин подшипников реализует подшипники

09:09 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

09:08 Сталь 20Х, круг стальной

09:08 А1 , арматура 12мм

08:58 Станок заточный гидрофицированный ВЗ-818Е

03:49 Лист сталь 40Х г/к

03:49 Проволока пружинная 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77

03:49 Проволока пружинная 60С2А

03:49 Лист рифленый 09Г2С

03:49 Лист рифленый (ромб, чечевица) сталь 3

НОВОСТИ

20 Сентября 2017 16:04
Самодельный индукционный нагреватель

20 Сентября 2017 17:54
”JSW Steel” стремится значительно нарастить собственную добычу железной руды

20 Сентября 2017 16:21
”Ростерминалуголь” выгрузил 2 миллиона вагонов за всю историю предприятия

20 Сентября 2017 15:06
Южноафриканский экспорт хромовой руды в июле упал на 6,35%

20 Сентября 2017 14:21
На золотоизвлекательной фабрике ”Селигдара” в Бурятии выплавлено первое золото

20 Сентября 2017 13:05
Японский экспорт шпунтовых свай за 7 месяцев вырос на 50,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды замков для стальных и металлических дверей

Выбираем электроинструмент для дома

Строительные леса и комплектующие

Арматура контактной сети электрифицированных железных дорог

Японские дизельные генераторы Yanmar - распространенные модели

Некоторые особенности обустройства вентилируемого фасада

Распространенные виды 3D принтеров

Прокат сортовой - разновидности и классификация

Что следует знать о металлочерепице

Сдаем металлолом выгодно и быстро

Фрезерная обработка металла: особенности процесса

Тонкости выбора ленточных полотен

Рифленый лист: основные области применения и особенности

Металлопрокат: область использования и нюансы изготовления

Воздушно-компрессорное оборудование итальянского бренда CECCATO

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.