Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Стендовая обработка давлением -> Проектирование инструмента и штампов для стендовой пробивки отверстий -> Часть 2

Проектирование инструмента и штампов для стендовой пробивки отверстий (Часть 2)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5   

Cиловые факторы при пробивке

При пробивке отверстий совершаются три силовые операции: резание по контуру пробиваемого отверстия, проталкивание отхода через рабочее отверстие матрицы и снятие пробитой детали с пуансона. Определим усилия для их выполнения.

Усилие резания Рр, Н, плоскими пуансонами при пробивке отверстий любой формы:

Рр =LSσср Кр , (5.1)

где L - периметр пробиваемого отверстия, мм; S- толщина материала, мм; σср - сопротивление срезу материала, МПа; Кр - коэффициент надежности, учитывающий притупление режущих кромок, отклонения по толщине материала, технические несовершенства штампа и другие отклонения, увеличивающие усилие резания.

Сопротивление срезу σср - условная величина, зависящая не только от механических свойств металла, но и от относительной толщины заготовки S/d (d - диаметр пробиваемого отверстия), значения технологического зазора z и других факторов (смазочного материала, скорости и т.д.).

При S/d < 0,2 можно принимать σср = 0,8 σв, где σв - временное сопротивление металла, МПа. При пробивке круглых отверстий в интервале 0,2 < S/d < 0,9 на основании можно рекомендовать

σср = (mS/d + 0,6)σв , (5.2)

где m - коэффициент, зависящий от значения относительного зазора z/S. Для сталей 08кп, 20, 30, Ст3, 45, 65Г и Х18Н10Т значение m определяют по рис. 5.3.

Относительная толщина S/d характеризует жесткость заготовки при пробивке. При ее увеличении в зоне резания возникают значительные напряжения сжатия, вызывающие увеличение сопротивления срезу. При значениях S/d > 0,9 характер процесса резания меняется и выражение (5.2) недействительно.

Пример расчета σср. Задача. Определить σср при пробивке отверстия диаметром 3 мм в листе толщиной 1 мм из стали 08кп (σв = 300 МПа). Зазор z = 0,1 S (S/z = 10).

Решение. По рис. 5.3 для S/z = 10 определяем m = 1,43.

Подставив в выражение (5.2) значения m, S, d и σв, найдем σср = (1,43/3 + 0,6) x 300 ≈ 323 (МПа).

Усилие проталкивания отходов через рабочее отверстие матрицы

Рпрпр Рр n, (5.3)

где Рр - усилие резания; Kпр = 0,05 - 0,1 - коэффициент, устанавливающий соотношение между Рпр и Рр; наибольшие значения относятся к более тонким материалам; n - число отходов, находящихся в рабочем отверстии матрицы.

Усилие снятия детали с пуансона

Р снсн Р р , (5.4)

где Рр - усилие резания; Ксн - коэффициент, определяемый в зависимости от типа штампующего узла и толщины материала. Для материала толщиной до 1 мм при пробивке однопуансонным штампующим узлом Ксн = 0,02-0,06, а многопуансонным - Ксн = 0,10-0,12. Для материала толщиной 1-5 мм соответственно этим узлам КСН = 0,06-0,08 и Ксн = 0,10-0,12.

Способы снижения усилий пробивки. Уменьшение усилий пробивки снижает размеры ГИМ, металлоемкость и стоимость стенда и расход энергоносителя, увеличивая одновременно стойкость штампов. На производстве применяют следующие способы уменьшения усилий.

1. Использование пуансонов со скосом режущих кромок. Различные типы скосов и соответствующие им формулы для расчета усилий приведены в табл. 5.2. При пробивке больших отверстий значение скоса Н доходит до 65, при пробивке небольших отверстий - ограничивается углом ф, указанным в таблице.

2. Назначение второго оптимального зазора между пуансоном и матрицей. При этом зазоре создаются наилучшие условия деформирования металла и σср имеет наименьшее значение. Эффективность этого способа легко определяется сравнительным расчетом σср при оптимальном и сопоставляемом зазоре по выражению (5.2). Например, при зазоре z = 0,05 S и S/d = 0,8 σср = (2-0,8 + 0,6) σв = 2,2 σв, а при зазоре z = 0,15 S и том же S/d σср = (1,2-0,8 + 0,6) σв = 1,56 σв, т.е. примерно в 1,4 раза меньше.

3. Ступенчатое расположение пуансонов в многопуансонном штампе. В этом случае происходит разновременная пробивка отверстий и усилия резания не суммируются. Из этого условия рассчитывается высота ступеней, которая обычно достигается установкой шайб под пуансоны при сохранении их одинаковой (нормализованной) длины. Для повышения стойкости штампа наиболее выдвинут пуансон наибольшего сечения. Этот способ является очень эффективным, но его реализация требует выполнения следующих дополнительных условий:

установки съемника с увеличенным ходом;

центр давления штампа при пробивке не должен меняться или меняться незначительно.

Известны и другие способы уменьшения усилия пробивки, однако их применение в стендовой обработке не эффективно.

Определение потребного усилия штампующего узла. При пробивке однопуансонным штампом и одновременной пробивке пуансонами в многопуансонном штампе потребное усилие Р штампующего узла

Р = (Рp + Рсм, (5.14)

где Рр - усилие резания; Рс - усилие съемника (съемников) штампа; Рс > Рсн, где Рсн - усилие снятия детали с пуансона (пуансонов) согласно (5.4); Км = 1,25 - коэффициент запаса, учитывающий погрешности расчета усилия ГИМ узла и возможные несовершенства его изготовления.

В рассматриваемом случае усилие проталкивания отходов не суммируется с усилием Рр.

При разновременной пробивке многопуансонным штампом (ступенчатое расположение пуансонов) потребное усилие узла при пробивке первым пуансоном определяется по выражению (5.14), а при пробивке каждым последующим

Р= (Рр + Рс + ΔPпр ) К м, (5.15)

где Рр - усилие резания данным пуансоном; ΔPпр - усилие проталкивания отходов пуансонами, уже совершившими пробивку [см. выражение (5.3) ]; Рс и Км - те же, что и в выражении (5.14).

За расчетное усилие принимается максимальное из них.

5.2. Формулы усилий резания скошенными пуансонами

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Радиально-обжимная (ковочная) машина

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Общие особенности стендовой обработки давлением
Технологические особенности стендовой обработки
• Общие принципы проектирования технологических процессов стендовой обработки
Основы проектирования стендов для различных операций прессования
Конструкции силовых модулей для прессовых стендов
Проектирование инструмента и штампов для стендовой пробивки отверстий

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:27 Контейнер 20 футов б/у

Ч 14:22 Круг сталь 12ХН3А, круг ст12ХН3А, Наличие. Резка.

Ч 14:22 Продаем чугун Л1 со склада в Екатеринбурге

Ч 14:22 Круг сталь 40ХН

Ч 14:22 Круг сталь 20Х13

Ч 14:22 Круг сталь 30Х13, круг ст30Х13

Ч 14:22 Круг сталь У8А, Наличие. Резка.

Ч 14:22 Круг сталь 30ХГСА, круг ст30ХГСА

Ч 14:21 Лист сталь 30ХГСА, лист ст30хгса

Ч 14:21 Круг сталь 3Х2В8Ф, круг ст3Х2В8Ф, круг 3Х2В8Ф

Ч 14:21 Круг сталь 4Х4ВМФС

Ч 14:21 Круг сталь 6ХВ2С, круг ст 6ХВ2С

НОВОСТИ

16 Января 2017 17:17
Мойка подвижного состава

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

17 Января 2017 17:45
Немецкий выпуск стали в 2016 году упал на 1,4%

17 Января 2017 16:47
”ЕВРАЗ КГОК” обновляет парк 130-тонных самосвалов

17 Января 2017 15:49
Китайский импорт меди в декабре 2016 года вырос почти на 29%

17 Января 2017 14:19
На Юбилейном месторождении ”Башмеди” началась проходка нового горизонта

17 Января 2017 13:03
Саратовский филиал ”ПГК” увеличил объем погрузки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.