Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Стендовая обработка давлением -> Основы проектирования стендов для различных операций прессования -> Часть 2

Основы проектирования стендов для различных операций прессования (Часть 2)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5   

Основные принципы компоновки стендов

При разработке компоновочной схемы стенда прежде всего определяется направление движения пуансонов при обработке детали. Для неразделительных операций его легко определить по характеру штампуемых элементов. Для разделительных, операций (пробивка, обрезка) оно - направление движения пуансонов определяется допустимостью (или недопустимостью) появления заусенцев на поверхности детали, которые образуются со стороны матрицы. С учетом этого положения, например, для лицевых деталей автомобиля пробивку осуществляют с их лицевой стороны; для других - со стороны изделий, монтируемых на них с помощью пробитых отверстий (так как на этих поверхностях заусенцы недопустимы).

Другой определяющий принцип - направление отвода отходов обработки, которое определяет положение штампового инструмента в пространстве. Благоприятным является любое направление от вертикального с движением отходов вниз до горизонтального. Наилучшем считается первое.

Еще один принцип компоновки - обеспечение удобства установки обрабатываемой детали на стенд и снятия с него.

На основе этих принципов определяют пространственное положение детали и штампового инструмента при обработке.

Далее проводят распределение выполняемых штампуемых элементов детали по штампующим узлам, определение числа этих узлов и их размещение. При этом руководствуются межцентровыми расстояниями между элементами, их размерами и направлениями их штамповок. Как правило, одним ползунным штампующим узлом выполняются элементы, имеющие межцентровое расстояние по ширине узла не более длины направляющих ползуна, числом не более четырех (из-за сложности изготовления и наладки штампа, особенно пробивного, при групповых державках пуансонов и матриц). Рычажным штампующим узлом рекомендуется выполнять элементы, расположенные по ширине узла в пределах ширины главного шарнира рычага (выходного звена). По условиям равностойкости штампового инструмента одним узлом желательно выполнять элементы одинаковых или близких размеров.

При размещении штампующих узлов решается вопрос о схеме установки и фиксации детали. Деталь может устанавливаться (базироваться) по отверстиям, отбортовкам, выштамповкам, кромкам и другим элементам, выполненным предшествующей штамповкой. За базы установки необходимо принимать стабильные, неменяющиеся от детали к детали и недеформирующиеся при транспортировании элементы. Поэтому сначала необходимо ознакомиться с технологией получения штамповки детали и условиями ее транспортирования, а затем уже назначать базы.

Далее назначаются зажимы. Они необходимы тогда, когда неприлегание детали к установочным элементам вызовет брак при обработке, например, при пробивке отверстий на боковых стенках деталей коробчатого сечения и в других подобных случаях. Зажимы располагают в непосредственной близости от выполняемых элементов.

При разработке станины стенда и ее плиты необходимо учесть установку тары под стенд, а также предусмотреть устройства для отвода отходов в эту тару.

  

Установка и фиксация деталей на стенде

Могут применяться самыми разнообразными схемы, определяемые конструкцией обрабатываемой детали, расположением выполняемых штампуемых элементов, принятыми базами для установки и другими факторами. Общее для них - требование обеспечения однозначности и точности установки детали, быстрой установки детали и легкое снятие ее, гарантированной установки всех деталей потока или партии. Схемы должны иметь минимальное, но достаточное число установочных элементов, надежных и стойких в работе и быстросменных при ремонте и обслуживании.

Вообще для получения однозначного, т.е. вполне определенного положения детали на стенде, необходимо и достаточно иметь шесть опорных точек, лишающих деталь всех шести степеней свободы (правило "шести точек"): перемещения в направлении трех координатных осей и поворота вокруг них. На рис. 3.2 показаны стрелками х, у и z возможные перемещения детали по координатным осям, а стрелками wх. и wz - поворот ее относительно тех же осей.

Для установки детали (рис. 3.2) использованы три базы: поверхности А, Б и В (группа баз). Значимость их неодинакова. Деталь, установленная базой А на опорные элементы 1, 2 и 3, получает почти полную ориентировку, лишаясь трех степеней свободы: перемещения z и поворотов wх и wу. Эта база называется главной установочной базой. Остальные являются дополнительными установочными базами.

 

При установке детали группой баз ни один установочный элемент не должен лишать деталь тех степеней, которых она уже лишена с помощью других элементов.

В качестве дополнительной базы выбрано отверстие Б. Этой базой деталь устанавливается на круглый фиксатор 4, лишающий деталь еще двух степеней свободы - перемещения х и у, не дублируя функций других элементов. Второй дополнительной базой служит отверстие В, установочный элемент - срезанный фиксатор 5, базирующие ленточки l которого лишают деталь шестой степени свободы - поворота wz. Срезы выполнены для того, чтобы этот фиксатор не продублировал функцию фиксатора 4 по лишению детали перемещений х и у.

Однако в практике проектирования стендов из-за нежестокости деталей и их значительных размеров приходится назначать сверх этого вспомогательные установочные элементы-опоры. Они исключают прогиб детали и могут использоваться как направители при ее установке.

Погрешность установки детали определяется зазорами между базовыми поверхностями детали и установочными элементами. Для рассмотренной схемы она, в частности, зависит от зазоров между стенками отверстий Б и В и фиксаторами 4 и 5.

Для повышения точности установки фиксаторы должны значительно отстоять друг от друга. Кроме того, их следует располагать ближе к обрабатываемой зоне детали.

Для обеспечения быстрой установки деталей круглые фиксаторы выполняются с конусными концами и минимально возможной высоты. Для исключения поисковых движений при установке детали необходимо предусматривать упоры 6 для грубой ее ориентации. При наличии последних деталь вначале подается до упора в них, затем опускается на точные фиксаторы. Между деталью и упорами 6 предусматриваются зазоры б, гарантирующие устанавливаемость деталей и легкое их снятие. Чтобы обеспечить гарантированную установку деталей независимо от колебания межцентрового расстояния Е, фиксатор 5 выполняется срезанным, а ленточки l располагаются перпендикулярно межцентровому направлению.

При разработке схем установки детали рекомендуется использовать в качестве установочных элементов матрицы с их державками. Так, на схеме рис. 3.2 в качестве одного из таких элементов использована матрица 7 с ее державкой на штампующем узле 8. Для облегчения ремонта изнашивающиеся части фиксаторов выполняются съемными, а где возможно - и взаимозаменяемыми.

При базировании кузовной детали по сложным криволинейным поверхностям фиксаторы выполняются в виде базовых опор, которые для обеспечения точной установки детали подгоняются при наладке стенда по модели или эталонной детали.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Общие особенности стендовой обработки давлением
Технологические особенности стендовой обработки
• Общие принципы проектирования технологических процессов стендовой обработки
Основы проектирования стендов для различных операций прессования

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 14:42 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Ч 12:52 Круг 40ХГНМ, пруток стальной 40ХГНМ

Ч 12:52 Круг калиброванный 20ХГНМ

Ч 12:51 Круг стальной г/к 60С2Г по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:51 Круг 18ХГ

Ч 12:51 Круг 20Г, пруток стальной 20Г

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 12Х1МФ

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 17ГС

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) сталь 30Х

Ч 12:50 Заготовка трубная (круг) сталь 10

Ч 12:50 Круг стальной г/к 20Х по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:49 Круг стальной г/к ст. 30

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

6 Декабря 2016 17:34
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 1,39 млн. тонн

6 Декабря 2016 16:12
”Курганхиммаш” готов к отгрузке осушителя для крупнейшего коксохимического предприятия

6 Декабря 2016 15:22
Американский выпуск стали за неделю вырос на 9,5%

6 Декабря 2016 14:08
”Северсталь” инвестировала около 340 млн. рублей в листопрокатный цех №2 ”ЧерМК”

6 Декабря 2016 13:49
Американский экспорт коксующегося угля в Европу в 3-м квартале 2016 года вырос на 38%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.