Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессование легких сплавов -> Прессование легких сплавов

Прессование легких сплавов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

создания градиента — в индукционной садочной печи; для прессования титановых сплавов — предварительный нагрев в индукционной садочной печи, а выравнивание температуры по объему заготовки — в печи сопротивления с контролируемой атмосферой.

Изменение температурых условий во время процесса влияет на сопротивление деформации и, как следствие, на характер истечения металла, силовые условия прессования, структуру, механические свойства и точность размеров поперечного сечения. Температура прессуемого металла неразрывно связана со скоростными режимами процесса и производительностью прессовой установки.

Аналитического способа определения оптимальной величины скорости истечения поля нет. Критериями, определяющими допустимую скорость истечения металла, служат: начало появления поверхностных трещин, интенсивное образование адгезионных соединений на пояске матрицы, устойчивость размеров поперечного сечения изделия, начало появления гофра, волнистости и других дефектов.

Скорость истечения могут ограничивать и некоторые другие чисто технические факторы — скоростные характеристики гидропривода, производительность устройств для уборки профилей со стола пресса.

Увеличить скорость истечения сплавов, прессуемых с невысокими скоростями, можно следующим образом: снижением температурного интервала прессования, применением смазок, а также других мер, направленных на существенное уменьшение или исключение контактного трения, усиливающего неравномерность деформации; гомогенизацией литых заготовок, особенно из алюминиевых сплавов типа Д1, Д16, В95,. АМг6; применением матриц оптимальной конструкции, в которой использован весь набор средств, направленных на выравнивание скоростей истечения отдельных элементов сечения профиля; охлаждением инструмента — матрицы, контейнера, оправки; нанесением покрытий на рабочие поверхности матрицы.

Условия контактного трения определяются принятым вариантом прессования — прямым без смазки или прямым со смазкой заготовки. При этом, если отдано предпочтение последнему процессу, то необходимо иметь на прессе достаточно сильные цилиндры прижима контейнера к матрице, которые позволяют исключить возможность выдавливания смазки в месте контакта матрицы и контейнера. Кроме того, при этом на прессе потребуется пресс-штемпель с закрепленной пресс-шайбой, которую после окончания каждой прессовки следует вывести из контейнера ходом пресс-штемпеля назад. Необходимы также вытяжная вентиляция на прессе, отсутствие смазки на полу возле рабочих мест, заготовки с повышенной чистотой поверхности.

Если же выбран процесс прессования с обратным истечением, то наилучшие результаты получаются на специализированном прессе

только для обратного или для прямого и обратного прессования. В данном случае также необходимо использовать заготовки с повышенной чистотой поверхности.

Прессование титановых сплавов проводят только со смазкой. Выбор варианта прессования алюминиевых сплавов — со смазкой или без нее — должен быть тщательно обоснован. При этом следует учесть отрицательные стороны процесса прессования со смазкой, прежде всего возможность образования поверхностных и подповерхностных дефектов, а также трудоемкость изготовления матриц для прессования алюминиевых профилей сложной конфигурации.

При определении силовых условий процесса рассчитывают общее усилие прессования — давление на пресс-штемпель и пресс-шайбу. Расчет ведут по различным формулам; наибольшее применение имеют формулы, как относительно несложные и дающие удовлетворительную сходимость с экспериментальными данными. Кроме того, определяют давление на матрицу, которое принимают примерно равным давлению на пресс-шайбе при обратном прессовании и при прямом прессовании со смазкой; при прямом прессовании без смазки давление на матрицу равно 0,7 давления на пресс-шайбе.

Конструкция прессового инструмента оказывает на технологию большое влияние: круглый или плоский контейнер, одно- или многоканальная матрица; плоская или коническая матрица; подвижная или неподвижная оправка при прессовании труб; способы крепления пресс-шайбы с пресс-штемпелем определяют выбор разновидности процесса, условия деформации, производительность прессовой установки и качество пресс-изделия. В значительной степени влияют на результаты прессования элементы конструкции матрицы — расположение канала на зеркале, правильное установление ширины поясков, тормозящих конусов, формы входных и выходных кромок канала, наличие форкамер и пр.

Выбор типа пресса непосредственно влияет на производительность процесса и качество продукции. Например, при определении технологии прессования труб важно установить, как вести прессование — на подвижной или неподвижной оправке и соответственно выбрать конструкцию пресса — пруткового профильного или трубного с прошивной системой. Использование вертикального пресса взамен горизонтального при прессовании труб при прочих равных условиях cпocoбствует меньшей разностенности.

Различные закономерности, установленные в процессе традиционной практики производства профилей и используемые технологами и конструкторами при разработке прессового инструмента — выбор диаметра контейнера, величины вытяжки, длины заготовки, величины концевой обрези отпрессованного профиля в зависимости от площади поперечного сечения пресс-изделия, размеры пресс-остатков, рабочие и предельные температуры нагрева слитков и все другие технологические режимы и параметры приведены в технической документации, а также в ряде работ и конкретно для алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. Ниже мы приведем основные данные, которые являются осредненными, типичными характеристиками процессов и служат лишь ориентиром при проектировании технологии новых пресс-изделий или оценки действующей технологии производства. Более подробно рассмотрим новые процессы, разработанные, но еще не нашедшие широкого применения в прессовом производстве. Внедрение рассмотренных в настоящей главе новшеств должно послужить основой для дальнейшего роста и интенсификации прессового производства, повышения качества пресс-изделий.

Из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов можно получать все основные виды прессованных изделий: профили, прутки, трубы, панели. Большую часть их производят серийно, причем профили из алюминиевых сплавов выпускают в таких объемах, которые превышают объем всей прессованной продукции не только из легких сплавов, но и из тяжелых цветных металлов и сталей. Другие виды пресс-изделий, например панели из титановых сплавов, освоены лишь в опытных масштабах; дальнейшее расширение их производства сдерживается рядом технических трудностей и высокой стоимостью.

Технологические схемы производства пресс-изделий из легких сплавов приведены в табл. 6. Здесь в обобщенном виде представлены данные об основных операциях обработки. Начало технологической схемы, относящееся к предварительной термической подготовке заготовок, обработке их резанием не приведено, так как часто эти операции проводят вне прессового цеха; исключение представляет такая технология, когда заготовки из алюминиевых сплавов поступают в прессовый цех в виде отлитых столбов и все операции по резке в меру и обработке поверхности проводят непосредственно на оборудовании, входящем в состав прессовой установки. Это более подробно рассмотрено в разделе о производстве пресс-изделий из алюминиевых сплавов. В некоторых случаях, если пресс-изделие служит заготовкой для последующей обработки, например прессованная труба из алюминиевых сплавов является заготовкой для последующей холодной прокатки труб, технологическая схема показана только до передачи прессованной заготовки для обработки на трубопрокатных станах.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.07   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:39 Круг нержавеющий AISI 321

12:39 Круг нержавеющий Aisi 321

10:27 Круг 10Г2, пруток стальной 10Г2

10:26 Круг стальной г/к 35ХГСА по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 30ХГСА по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 25Х1МФ по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 20ХН3А по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг 18Х2Н4МА, пруток стальной 18Х2Н4МА

10:25 Круг, пруток стальной 13Х14Н3В2ФР-Ш

10:25 Круг стальной г/к 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 2590-2006

НОВОСТИ

21 Августа 2017 17:25
Продвинутая система пожаротушения в японской деревне

21 Августа 2017 15:27
142-летний судоподъемник Андертон (27 фото, 1 видео)

22 Августа 2017 07:19
”Северсталь” запустила первый вагоноопрокидыватель, изготовленный собственными силами

21 Августа 2017 17:37
Артель ”Восток-2” к середине августа добыла 40 кг золота

21 Августа 2017 16:58
Компания ”Курганхиммаш” продолжает изготовление партии колонных аппаратов

21 Августа 2017 15:02
Перуанская добыча железной руды за полгода выросла на 9,5%

21 Августа 2017 14:48
”Северский трубный завод” модернизировал систему управления редукционно-растяжного стана

НОВЫЕ СТАТЬИ

Плитка строительная керамическая

Прессовое оборудование для мебельной промышленности

Испытания гидроизоляции

Дверные ручки и фурнитура

Основы выбора сварочных аппаратов ММА

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.