Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессование легких сплавов -> Прессование легких сплавов

Прессование легких сплавов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  34  35  36  37  38  39 

Для того чтобы улучшить качество поверхности профилей, получаемых обратным истечением, заготовки обычно обтачивают или скальпируют. При литье алюминиевых слитков в электромагнитный кристаллизатор заготовки для прессования большого числа профилей могут быть пригодны без удаления наружного слоя.

7. От наличия различных веществ на границе контакта пары обрабатываемый металл — матрица качество поверхности пресс-изделий может существенно изменяться. При горячем прямом прессовании со смазкой заготовки, контейнера или оправки возможность образования адгезионных наслоений на инструменте уменьшается, и поверхность профиля должна быть лучше. Однако в практике пока отсутствуют смазки, которые позволяют вести процесс так, чтобы полностью исключить возможность запрессовки в металл профиля смазки, продуктов ее выгорания или частичек металла, оторвавшегося от заторможенной зоны у матрицы. Поэтому многие исследователи считают, что стабильно высокое качество поверхности пресс-изделий при прессовании с существующими смазками получить нельзя и профили следует прессовать без смазки. Если без смазки прессовать невозможно, то следует применять те смазки, которые при выгорании не оставляют твердого остатка и не препятствуют образованию прочных металлических связей между отдельными частицами прессуемого металла в обжимающей части пластической зоны.

Отрицательное воздействие на качество поверхности профилей оказывают оксиды алюминия, которые могут образоваться на прессуемом металле еще до входа его в обжимающую часть пластической зоны и рабочий поясок. Оксиды алюминия имеют высокую твердость и также могут способствовать износу матрицы и ухудшать поверхность пресс-изделий. При повышении скорости истечения температура металла повышается и оксиды алюминия образуются более активно, а это означает, что интенсивность их влияния возрастает. С целью устранения вредного воздействия оксидов были проведены исследования по применению азота при прессовании алюминиевых сплавов. Цель этого эксперимента двояка: во-первых, с помощью жидкого азота, подаваемого в полость матрицы, охладить ее, а через матрицу охладить и прессуемый металл и тем самым повысить допустимые скорости истечения; во-вторых, создать в области матрицы безокислительную атмосферу и исключить таким образом возможность образования оксидов алюминия. Результаты экспериментов показали, что применение азота позволяет увеличить скорость истечения на 10—40 %, улучшить качество поверхности профилей, повысить число прессовок

между отдельными зачистками матрицы для удаления налипов до 8 раз, повысить съем продукции с пресса примерно на 10 %.

8. Химический состав и структура сплава. Практика показывает, что металлы и неметаллы, взаимодействующие при прессовании на контактной поверхности матрицы и прессуемого сплава, по-разному влияют на образование адгезионного слоя и, как следствие, на качество поверхности профилей. Это влияние невозможно объяснить действием какого-либо механизма — формирование поверхности пресс-изделий является многофакторным процессом. Выявлен ряд закономерностей, которые показывают, какие элементы предрасположены, а какие препятствуют образованию адгезионных наслоений. На этой основе сделаны практические выводы по выпуску профилей с улучшенным качеством поверхности.

Так, установлено, что элемент бор в силу особенностей физических характеристик противодействует образованию адгезионных наслоений. Прессование профиля из алюминиевого сплава с расходуемой шайбой, представляющей собой тот же сплав, что и прессуемый, но с небольшими добавками бора (0,01 %) показало, что количество дефектов поверхности при этом минимальное, а налипов металла нет вообще. Такие элементы, как алюминий, являющийся основой алюминиевых сплавов, а также основные легирующие или примеси в этих сплавах — медь, цинк, марганец, кремний, хром, никель имеют тенденцию к образованию адгезионных налипов, а такие элементы, как азот, углерод, бор, свинец, натрий, титан в каком бы виде они не находились — в виде покрытий на матрице или входили в состав смазок или расходуемых шайб — противодействуют образованию налипов. Пользуясь установленными зависимостями, можно запроектировать новый алюминиевый сплав, который при прессовании будет обеспечивать высококачественную поверхность профилей, или составить новую смазку, обладающую антиадгезионными свойствами.

Выше рассмотрены основные закономерности, относящиеся к взаимодействию прессуемого металла и матрицы и формированию поверхности профилей сплошного сечения и наружной поверхности труб и полых профилей. Эти же закономерности действуют при образовании внутренней поверхности различных полых профилей в условиях взаимодействия прессуемого металла и оправки.

Особенности формирования поверхности профилей из титановых сплавов заключаются в высоких температурах процесса, низкой теплопроводности титана и более высокой неравномерности истечения. Матрицы в таких условиях работает в тяжелых, по сравнению с прессованием алюминия, условиях, после каждого прессования рабочие поверхности матрицы напыляют диоксидом циркония.

В практике прессового производства следует обращать внимание не только на получение высококачественной поверхности профиля.

выходящего непосредственно из матрицы, но и на сохранение этой поверхности на всех последующих операциях обработки вплоть до упаковки готовой продукции. Если же не обеспечить сохранность поверхности на операциях послепрессовой обработки, то все усилия по получению самого высокого качества поверхности профилей с пресса могут быть сведены на нет множеством дефектов в виде забоин, вмятин, потертостей и пр. Наиболее важные условия сохранения хорошей поверхности пресс-изделий, полученных с пресса, — организация поточного производства, исключающая промежуточное складирование продукции; наличие тянущего устройства на столе пресса, позволяющего вытягивать и вести пресс-изделие по столу пресса при одно- и многоканальном прессовании; создание таких транспортных передающих устройств, на которых бы были исключены контакты пресс-изделий с теми деталями механизмов, которые вызывают образование дефектов.

Сохранение высокого качества поверхности профилей — задача сложная, но она успешно решена путем механизации и автоматизации основных технологических и особенно транспортных операций. С целью гарантированного сохранения поверхности разрабатываются способы нанесения на профиль сразу же после выхода из матрицы специальной защитной пленки, в которой он должен находиться в продолжение всей обработки, а затем и транспортировки до места потребления, где пленка удаляется непосредственно перед установкой профиля в конструкции.

Качество наружной и внутренней поверхностей прессовой продукции при ее технической приемке обычно оценивают визуально. Если требуется количественная оценка шероховатости поверхности, то используют различные профилометры, измеряющие рельеф поверхности пресс-изделия и матрицы или другого инструмента. Известны также методы оценки качества поверхности путем измерения коэффициента отражения от нее света: чем отражение полнее, тем качество поверхности выше.

Внутренние и подповерхностные дефекты. Структурная неоднородность

К наиболее распространенным внутренним и подповерхностным дефектам пресс-изделий относятся: пресс-утяжины, пузыри, плены, различные включения, расслоения и трещины. К дефектам металла пресс-изделий относится также структурная неоднородность. Так как большинство указанных дефектов мы уже рассматривали, ограничимся кратким описанием условий образования и мер по предотвращению лишь отдельных дефектов (табл. 28).

Основным методом контроля различных внутренних дефектов и

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  34  35  36  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:00 Товарный бетон М200

05:51 Товарный бетон М150

05:21 Товарный бетон М100, доставка в Москве

14:33 Устройства дренажные НРУ, ВРУ, ДРУ щелевые, щелёванные трубы-лучи ФИПа

14:32 Щелевая труба (лучи) для фильтров, колпачки щелевые ВТИ-К, К-500

14:32 Трубы-лучи щелевые для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ

14:32 Трубы распределительные (ДРУ) щелевые для фильтров ХВО

14:32 Дренажное устройство распределительное щелевого типа для фильтров ФИПа

14:32 Щелёванные трубы (НРУ) для фильтров ФИПа, ФОВ, колпачки щелевые ВТИ-К,

14:32 Луч НРУ щелевой для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ колпачки щелевые ВТИ-К, К-

НОВОСТИ

23 Февраля 2018 17:19
Простые самодельные тиски

19 Февраля 2018 07:30
Десять глубочайших подземных рудников (фотоотчет)

23 Февраля 2018 17:17
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в январе вырос на 5,1%

23 Февраля 2018 16:39
”ВСМПО-Ависма” перевыполнила план на 2,7%

23 Февраля 2018 15:48
Латиноамериканский выпуск прокатной стали в 2017 году вырос на 4%

23 Февраля 2018 14:14
”КАМАЗ” и ”Северсталь”: новые направления для сотрудничества

23 Февраля 2018 13:08
Японский выпуск стали в январе вырос на 3,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Плазмотроны для резки листового металла и их специфические особенности

Работы которые выполняют промышленные альпинисты

Ремонт автомобилей - какие из запчастей наиболее распространены

Какие виды крепежа получили наиболее широкое распространение

Сетка стальная - основные виды и назначение

Кабеленесущие системы - типовые компоненты

Особенности применения некоторых современных лекарств

Аэропорт «Шереметьево» выбрал поставщика систем кондиционирования

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Современные гардеробные системы

Металлолом и его основные типы

Основные разновидности металлолома

Стальная полоса: распространенные области применения и свойства

Стационарные флагштоки для флагов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.