Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессование легких сплавов -> Часть 30

Прессование легких сплавов (Часть 30)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39   

выше, чем твердость инструментальной стали, из которой изготовлена матрица. Если эти интерметаллидные соединения имеют достаточно большие размеры, то они интенсивно царапают поясок матрицы. Задача состоит в том, чтобы путем подобранного режима термической обработки алюминиевых сплавов перевести интерметаллиды в более мелкую фракцию, которая значительно меньше изнашивает матрицу, или вообще растворить интерметаллиды в твердом растворе. Такие ражимы для термической обработки алюминиевых сплавов разработаны.

3. Неравномерность скоростей истечения отдельных частей профиля заметно влияет на их геометрию. При этом может происходить утягивание отдельных полок, частичное незаполнение канала матрицы, образование прогибов, гофра, изгибов и скручивание профиля. Во избежание этих недостатков принимают различные конструктивные меры (более подробно см. в гл. V).

4. Доводку на прессе или опрессовку матрицы следует проводить на том же оборудовании, что и последующее серийное прессование и в тех же температурно-скоростных условиях, а главное — при той же соосности. Через матрицу, доведенную на неотцентрированном прессе, точного профиля получить не удается.

5. Температурно-скоростные и другие технологические условия прессования, оказывающие влияние прежде всего на неравномерность деформации, связаны с точностью профилей. Если они действуют в сторону снижения неравномерности деформации — то точность выше, и наоборот. Так например, обратное прессование профилей, при котором силовые условия, в том числе давления на матрицу, почти постоянны в течение всего процесса, позволяет получить более стабильную геометрию профилей, что подтверждается на практике. Как указано в гл. V, немаловажным является сближение форм поперечного сечения заготовки и контейнера, с одной стороны, и пресс-изделия — с другой. Поэтому, например, размеры одной и той же панели, отпрессованные из плоского и круглого контейнера, будут различными; точность первой панели более высокая. Имеет значение и зазор между заготовкой и контейнером; чем он выше, тем более эксцентрично воздействует нагрузка на инструмент, весь процесс как бы перекашивается. Сужение зазора положительно влияет на точность, особенно это заметно при прессовании труб.

Существенное воздействие на точность профилей оказывают температурно-скоростные условия. Чем ниже температура прессования, тем меньше деформируется матрица, поэтому снижение температуры процесса, там где это возможно, повышает точность профилей, особенно асимметричных, сложной конфигурации. Разрабатываемый в последнее время процесс изотермического прессования, при котором температурные условия остаются одинаковыми и неизменными в те

чение всего прессования, позволяют достичь не только более высокой производительности, но и более высокой точности. Снижение скорости истечения, если есть такая возможность и величина съема продукции с пресса не является доминирующей, положительно влияет на точность; при этом уменьшается действие такого явления, как внеконтактная деформация потока металла, вошедшего в канал матрицы. Увеличение вытяжки снижает точность геометрии, во-первых, потому, что это сопровождается ростом давлений прессования и, как следствие, усилением упругих деформаций матрицы, а во-вторых, — увеличением внеконтактной деформации. Переход с одноканального на многоканальное прессование казалось бы должен повысить точность профилей вследствие снижения вытяжки. Однако практически не удается создать одинаковые деформационные условия для истечения всех ниток профилей и вследствие различия этих условий пределы колебаний размеров пучка профилей в целом превышают пределы колебаний размеров каждой нитки.

При прессовании со смазкой дополнительно действующим на точность фактором оказывается толщина смазочного слоя. Если слой смазки неравномерен, то точность профилей снижается.

При прессовании алюминиевых сплавов на поясок часто налипает адгезионный слой прессуемого металла. Этот налип действует как рабочий поясок увеличенной ширины, он затормаживает истечение металла. Те части профиля, которые истекают через канал без налила, имеют более высокую скорость выхода из матрицы и вытягивают заторможенную часть. В результате полка профиля в месте налипа заметно утоняется. Удаление налипа восстанавливает ранее имевшуюся нормальную толщину полки.

Некоторое уширение поясков канала матрицы по сравнению с обычной шириной ведет к стабилизации размеров поперечного сечения профиля; уменьшение ширины пояска, а особенно применение беспоясковых матриц приводит к снижению точности.

6. Условия проектирования и изготовления матрицы и ее эксплуатации. Через матрицу, которую спроектировали с применением САПР, а изготовили с помощью автоматизированного оборудования, можно получать профили более точные, чем через матрицу, которую проектировали, а затем изготавливали традиционными методами. Это объясняется отсутствием различных ошибок, неизбежных, например, при ручном шлифовании и полировании рабочего пояска матрицы, когда при работе бормашиной вручную вполне возможно вместо строго цилиндрических стенок пояска допустить некоторый — в несколько угловых минут — угол, которого будет достаточно, чтобы профиль начал истекать более неравномерно. Применение операции экструзионного хонингования вместо ручной доводки матрицы бормашиной полностью иcключает возможность получения нецилиндрического пояс

ка. С помощью системы САПР можно лучше, с учетом всех возможных воздействий на матрицу, запроектировать изменение ширины пояска по контуру канала матрицы, а с применением станков электроэрозионной обработки с ЧПУ — точно реализовать выполнение проекта.

Большое значение имеет также зачистка работающей матрицы после образования на пояске адгезионных наслоений. Эту операцию, суть которой заключается в удалении налипа алюминиевого сплава, следует выполнить весьма квалифицированно, во избежание недопустимого увеличения размеров канала, нарушения угла между образующей пояска и продольной осью матрицы, изменения оптимальной ширины пояска в различных ее частях.

7. Конструкция пресса также влияет на точность профилей. Хорошие, сильно развитые направляющие пресса для передвижения прессующей траверсы и контейнеродержателя с контейнером, обеспечивающие сохранение необходимой соосности; систематически проводимые контроль и центровка пресса; мощные опорные плиты матрицедержателя, которые сводят к минимуму упругие прогибы матричного комплекта — все это реализовано в прессах последних конструкций и направлено на повышение точности профилей. При прессовании труб и полых профилей следует иметь в виду и некоторые другие условия: уменьшение разностенности и косины торцов заготовок; уменьшение зазора между контейнером и заготовкой, что приводит к минимальным распрессовке заготовки в контейнере и деформации оправки в процессе распрессовки; использование максимально жестких оправок; применение конструкций инструмента с центровкой оправки в момент распрессовки заготовок и регулированием ее положения; расширение применения комбинированных (язычковых) матриц, оправка которых имеет небольшую длину и максимально жесткую конструкцию.

Дефекты геометрии пресс-изделий — продольная кривизна, скрутка, саблевидность и другие подобные искажения формы также возникают из-за некоторого несовершенства матрицы или условий деформирования заготовки, влияющих на неравномерность истечения, или вследствие низкого технического уровня и состояния прессового оборудования. Эту часть дефектов исправляют путем различных видов правки и калибровки (см. гл. IV, разд. 3).

Качество поверхности

Формирование поверхности пресс-изделий происходит в особых условиях, она в сотни и тысячи раз превышает поверхность заготовки, т.е. поверхность профиля в значительной степени является вновь образованной — ювенильной. В момент образования она испытывает влияние высоких температур, давлений и воздушной атмосфе

ры, а во время нахождения в матрице — интенсивное воздействие напряжений трения. Повышение качества поверхности пресс-изделий — актуальная задача, так как чистая, гладкая, без рисок поверхность позволяет сократить расходы на ее шлифовку и полировку; снизить затраты материалов и труда при последующей обработке, например окраске профилей; уменьшить возможность коррозионных поражений при эксплуатации; повысить выход годного, если дефекты поверхности являются браковочным признаком; улучшить товарный вид пресс-изделий.

Основные дефекты поверхности пресс-изделий — риски, царапины, надиры и точечные налипы частиц металла. На состояние поверхности пресс-изделий влияет ряд факторов: 1) химико-термическая обработка матрицы; 2) конструктивные особенности и качество поверхности калибрующего пояска; 3) температурно-скоростные условия прессования; 4) величина вытяжки; 5) форма поперечного сечения профиля и степень его соответствия поперечному сечению заготовки; 6) качество поверхности заготовки; 7) наличие или отсутствие различных веществ на границе контакта пары обрабатываемый металл — инструмент (смазка, оксиды и др.); 8) химический состав и структура сплава.

На примере прессования алюминиевых сплавов рассмотрим наиболее важные процессы, происходящие на границе матрица — прессуемый металл. Уже с первых прессовок начинается износ поверхности матрицы в результате воздействия на нее твердых и хрупких интерметаллидных фаз, образующихся в алюминиевом сплаве при кристаллизации из расплава. Эти интерметаллиды, которые мы назовем первичными, так как они присутствуют в исходных заготовках, оказывают большое влияние на качество формирующейся поверхности алюминиевых профилей. В процессе гомогенизации слитков часть этих интерметаллидов растворяется в твердом растворе и при медленном охлаждении после гомогенизации выпадает из него в виде мелких включений. При нагреве под прессование такие включения снова переходят в твердый раствор алюминиевого сплава и в износе матрицы участия практически не принимают. Если же интерметаллидные включения присутствуют в сплаве в виде крупных включений, то при гомогенизации они не переходят в твердый раствор, остаются в слитках, нагретых до температуры прессования, и интенсивно воздействуют как на матрицу, так и на прессуемый профиль, нанося на них риски и царапины. Эти дефекты, хотя они и неглубоки, являются очагами образования адгезионных соединений прессуемого металла и матрицы, которые в виде налипов алюминия собираются на рабочих поясках сначала отдельными наслоениями, а затем образуют сплошной нарост. Вслед за воздействием первичных интерметаллидов в результате контакта и взаимодействия алюминия с инструментальной

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки.

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые,крюки.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки

Ц 07:58 Лист медный 0,5х600х1500 М1т

Ч 07:56 Труба профильная 50х50х3

Ч 07:56 Профнастил для забора и кровли

Ч 07:56 Круг нержавеющий 08Х18Н10Т 40 мм

Ч 07:56 Круг стальной 10 мм

Ч 07:56 Труба стальная ВГП 32x3.2

Ч 07:56 Сетка оцинкованная 50х50х4 мм в картах 1000х2000

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 17:16
Артель ”Прибрежная” добыла 55 кг золота

27 Сентября 2016 16:25
Азиатский выпуск чугуна в августе вырос на 3,8%

27 Сентября 2016 15:36
На ”Производстве полиметаллов” АО ”Уралэлектромедь” монтируют трубу, которая не ржавеет

27 Сентября 2016 14:04
Китайский экспорт толстолистовой стали за 8 месяцев вырос на 2,4%

27 Сентября 2016 13:35
АО ”ФГК” нарастило перевозки черных металлов на Московской железной дороге

НОВЫЕ СТАТЬИ

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.