Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессование легких сплавов -> Часть 17

Прессование легких сплавов (Часть 17)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  35  36  37  38  39   

2. Матрицы, контейнеры, пресс-штемпели и пресс-шайбы, иглы, оправки и другой инструмент

Матрица — основная часть прессового инструмента — представляет собой металлический диск с прорезанным в нем каналом по форме профиля, который устанавливается в передней части контейнера и замыкает его полость с заготовкой. Диаметр матрицы зависит от размеров контейнера и заготовки, толщину рассчитывают, исходя из конструктивных и технологических соображений. Основные элементы матрицы - зеркало или заходная часть, рабочий канал, поясок, выходная часть.

Разновидности матриц. По форме заходной части матрицы разделяют на плоские (применяют наиболее часто) и конические, имеющие заходную часть в виде конуса. В плоской матрице торец, контактирующий с передним торцом заготовки, называют зеркалом. Существуют и другие формы заходной части матриц, являющиеся в основном переходными между плоскими и коническими, но их применяют значительно реже. Подавляющую часть алюминиевых профилей прессуют через плоские матрицы. В ходе прессования на плоских матрицах образуется большая мертвая зона, которая препятствует проникновению различных дефектов в пресс-изделие. При прессовании через конические матрицы объем мертвой зоны значительно уменьшается и ¦она не задерживает продвижение через матрицу в пресс-изделие различных загрязнений с поверхности заготовки. Если прессование идет со смазкой, то коническая матрица обеспечивает лучшую сохранность смазочного слоя на всем пути продвижения прессуемого металла — от контейнера до выхода из канала матрицы. Поэтому прессование со смазкой ведут обычно на матрицах, у которых образующая заходной конической воронки, строго говоря, повторяет форму границы, отделяющей мертвую зону от пластически деформируемого металла заготовки. При этом образование мертвой зоны полностью исключено и частицы металла, которые входят в небольшие заторможенные объемы при прессовании через обычную коническую матрицу и могут быть вовлечены потоком движущегося металла в слои пресоизделий, образуя тем самым поверхностные дефекты, при прессовании с описанной формой заходной воронки практически отсутствуют. Однако такую матрицу изготовить значительно труднее, чем коническую или тем более плоскую.

По числу каналов матрицы разделяют на одно- и многоканальные. Одноканальные матрицы чаще всего применяют для прессования профилей сложной конфигурации и крупных сечений, многоканальные -для прессования профилей более простых сечений и на прессах меньших усилий. Использование многоканального прессования часто поз

воляет интенсифицировать процесс прессования на имеющемся оборудовании и улучшить его экономичность.

Матрицы для прессования алюминиевых и магниевых сплавов чаще изготавливают монолитными в отличие от разъемных или составных, состоящих из нескольких частей, применяемых для прессования титана.

Разъемные матрицы позволяют облегчить удаление отпрессованного профиля с пресс-остатком и разделить профиль и пресс-остаток вне пресса, не задалживая его время. Кроме того, разъем матрицы позволяет наносить на рабочие пояски защитное покрытие в виде диоксида циркония, необходимое для повышения стойкости матриц при прессовании титана, под углом 90 град к обрабатываемой поверхности. Это очень важно для получения хорошего сцепления покрытия и основы, а также получения качественной матрицы. Если матрица разъемная, то это условие выполняется независимо от толщины профиля и ширины канала матрицы.

Проектирование матриц должен осуществлять конструктор, хорошо знакомый с технологией прессования, конструкцией пресса, владеющий основами институтских курсов сопротивления материалов, металловедения и термической обработки. Вопросы проектирования матриц изложены, здесь мы их только перечислим:

определение продольного профиля матрицы и выбор ее формы, в основном из двух вариантов — плоской или конической. При проектировании комбинированных матриц выбирают форму рассекателя, количество сварных швов в пресс-изделии и определяют тип матрицы;

расчет поперечных размеров канала матрицы с учетом температурных изменений, упругого смыкания кромок матрицы под нагрузкой, уменьшения толщины полок профиля вследствие внеконтактной и других упругих деформаций и влияния различных технологических операций на размеры поперечного сечения профиля.

Этот расчет должен обеспечить наибольшую точность поперечных сечений размеров профиля (более подробно влияние различных факторов на определение поперечных размеров канала матрицы, от которых зависит точность размеров поперечного сечения профиля, рассмотрено в гл. VII);

определение других характеристик канала, которые влияют на условия истечения прессуемого металла: размещения каналов относительно осей матрицы, ширины рабочих поясков, угла их наклона к продольной оси матрицы, введения форкамер, взаимного расположения отдельных каналов при проектировании многоканальных матриц. При проектировании комбинированных матриц определяют также форму и объемы сварочных зон, некоторые другие конструктивные элементы матриц; очертания поперечного сечения рассекателя;

расчет на сопротивление механическим нагрузкам с учетом наибольшего давления на пресс-шайбу и матрицу.

До последнего времени расчет матриц вели в значительной степени на основе эмпирических представлений с использованием некоторых аналитических зависимостей. Например, для обеспечения необходимой прочности перемычек матрицы от контура канала до края ее диаметр следует принимать для контейнеров диаметром меньше 200 мм: dM > 1,6 dо, а для контейнеров диаметром больше 200 мм dM > 1,5 d0, где d0 — диаметр описанной окружности, проведенный через максимально удаленную точку канала матрицы.

Типичные размеры матриц и подкладок, применяемых для прессования алюминиевых сплавов на прессах мундштучного типа одного из заводов, приведены в табл. 19.

Канал матрицы и условия истечения профиля. Канал матрицы определяет наружный контур пресс-изделия и его размеры — поперечное сечение отпрессованного профиля. При его проектировании решают несколько задач: определяют размещение на зеркале матрицы, выбирают форму рабочего пояска канала и рассчитывают ширину.

Размещение канала на зеркале матрицы значительно влияет на условия прессования и равномерность истечения металла: при равномерном выходе металла профиль получается ровным, без изгибов и скручивания. Получить на столе пресса хорошо отпрессованный профиль, лишенный указанных дефектов — важнейшая задача прессовщика. Если она выполнена, то снижаются затраты на правку растяжением, уменьшается число различных послепрессованных дефектов поверхности, облегчается последующая межоперационная транспортировка. При проектировании матриц для профилей простых симметричных сечений центр симметрии профиля совмещают с центром зеркала матрицы.

При проектировании матрицы для прессования несимметричного профиля поступают иначе. Выше было показано, что если прессовать прутки в многоканальную матрицу, то скорость истечения отдельных прессовок — "ниток" — будет убывать от центра к периферии (рис. 28). Разделим чертеж зеркала матрицы на несколько концентричных окружностей с радиусами, равными радиусам центров отдельных каналов R1 R2, R3. . , Ri. Величина этих радиусов в условном масштабе изображает скорости истечения отдельных ниток vист, каждая окружность является линией одинаковых скоростей. Затем вычертим поперечное сечение профиля и, перемещая его по чертежу зеркала матрицы с нанесенными окружностями, найдем такое положение, при котором разность между наибольшей и наименьшей скоростями отдельных частей поперечного сечения профиля будет минимальной.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  35  36  37  38  39   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 07:05 Круг 09Г2С с испытаниями на ударную вязкость

Ч 07:05 Круг стальной калиброванный ст. 45

Ч 07:04 Круг стальной калиброванный ст. 35

Ч 07:04 Круг стальной калиброванный ст. 20

Ч 07:04 Круг стальной г/к ст. 10

Ч 07:03 Круг сталь 50 из наличия

Ч 07:03 25Х1МФ круг жаропрочный

Ч 07:02 Круг стальной г/к 45Х по ГОСТ 2590-2006

Ч 07:02 Круг 5ХНМ, пруток стальной 5ХНМ, инструментальный

Ч 06:56 Круг ШХ15-В, пруток стальной ШХ15-В

Ч 06:55 Круг стальной г/к У8А по ГОСТ 2590-2006

У 17:16 Покупка лома черных цветных металлов, самовывоз.

НОВОСТИ

10 Декабря 2016 17:22
Подборка любопытных изобретений

10 Декабря 2016 17:48
Поставки угля через терминалы австралийского порта Ньюкасл в ноябре выросли на 6,7%

10 Декабря 2016 16:25
”Лермонтовский ГОК” получит второй шанс на ”жизнь”

10 Декабря 2016 15:58
Южноафриканский импорт углеродистых и легированных сталей за 10 месяцев упал на 12,6%

10 Декабря 2016 14:52
Акции ПАО ”Селигдар” включены в индексы Московской биржи

10 Декабря 2016 13:07
Китайский импорт железной руды за 11 месяцев вырос на 9,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Промышленные газовые баллоны

Современные интерьерные камины и печи

Основы использования и классификации нержавеющих кругов

Основные виды современных генераторов электроэнергии

Нержавеющий лист и труба в химической промышленности

Спецодежда - выбираем правильно

Прием оловянного лома и стружки

НК Кабель на выставке CABEX

Качество сварочной проволоки Magmaweld доказано тестами

Основные виды световой рекламы с использованием эффекта бегущей строки

Волочильные машины для изготовления кабельной проволоки

Основные виды современных оконных жалюзи

СИП-панели для строительства каркасных домов

Основные виды и области применения термопар

Использование мешков для упаковки в отраслях промышленности

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.