Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессование легких сплавов -> Прессование легких сплавов

Прессование легких сплавов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Существенный недостаток этого способа — изготовление и эксплуатация некруглых контейнера и другого прессового инструмента, а также получение соответственно некруглых заготовок. Сопоставляя преимущества способа и его отрицательные стороны, можно все-таки утверждать, что он развит недостаточно. Если потребуется массовое производство профилей, поперечное сечение которых приближается, например, к квадратному, следует рассмотреть экономическую целесообразность прессования квадратной заготовки при условии, что ее отливка не вызовет затруднений. Очевидно, что для устранения концентраторов напряжений в углах контейнера его стенки должны быть сопряжены достаточно большими радиусами.

Прессуемость алюминиевых сплавов. При анализе промышленных процессов горячего прессования ряда алюминиевых сплавов в пресс-изделия, имеющие различную конфигурацию поперечного сечения, возникает необходимость в сравнительной оценке способности металла к прессованию. Количественная оценка этой способности выражается предлагаемым обобщенным показателем — прессуемостью. Под прессуемостью, обозначаемой буквой П, следует понимать сравнительную способность сплава к прессованию с высокими скоростями истечения и низким давлением на пресс-шайбе. Эта величина зависит от химического состава сплава и конфигурации профиля. Данные по Прессуемости некоторых распространенных промышленных алюминиевых сплавов приведены в табл. 13. Отправной величиной для оценки прессуемости взята прессуемость сплава- АД31, равная 100. На основании данных табл. 13 алюминиевые сплавы по прессуемости можно разделить на три группы: легкопрессуемые (П>100), средне-прессуемые (П = 50-100) и труднопрессуемые (П < 50).

Очевидно, что прессуемость, помимо характеристик, определяемых природой сплава, зависит от сложности формы профиля. Уменьшение прессуемости профилей сложной конфигурации (см. табл. 13) объясняется ростом неравномерности деформации, которая влечет за собой увеличение необходимого давления и уменьшение скорости истечения. Усложнение формы отражает коэффициент сложности z. С достаточной для инженерных расчетов точностью приняты следующие значения z для прутков и полос z = 1; для профилей сплошного сечения, равностенных, симметричных г - 1,25; для полых, разностенных, асимметричных z = 1,65. По данным табл. 13 можно оценить практические возможности получения профилей из различных сплавов и относительную трудоемкость их прессования. Прессуемость не является постоянной характеристикой данного сплава и может изменяться в зависимости от ряда металлургических факторов, основные из которых: содержание различных легирующих компонентов в сплаве, метод литья, термическая обработка и характер структуры металла.

Представляет также интерес определить сравнительную прессуемость по результатам испытаний механических свойств образцов, нагретых до температуры прессования и испытанных при разных скоростях движения зажимных головок разрывных машин. В таблице 14 приведены такие данные.

Из данных табл. 14 следует, что чем незначительнее снижаются пластические характеристики сплава, испытанного при температуре прессования с увеличением скорости растяжения, тем с более высокими скоростями он прессуется.

Магниевые сплавы

Магний и его сплавы — ценные конструкционные материалы, так как они имеют высокие механические свойства и низкую плотность — в 1,6 раза легче алюминия.

Прессование магниевых сплавов аналогично прессованию алюминиевых и проводится в тех же цехах. Для прессования магния предусматриваются специально отведенные контейнеры или выделяются рабочие втулки контейнероз. Механические свойства магниевых сплавов приведены в табл. 3. Большинство магниевых сплавов прессуется в интервале 300—450 °С. Скорости прессования сплавов типа МА1, МА8 достигают 30 м/мин; МА2, МА7 — 1 5 м/мин, МА5 — 2 м/мин. Полые профили сложной конфигурации получают прессованием через комбинированные матрицы.

Магниевые сплавы обычно прессуют без смазки. Технологическая схема обработки отпрессованных магниевых профилей (см. табл. 6) примерно такая же, как и алюминиевых; обработку проводят на том же оборудовании.

Титановые сплавы

Прессовать титановые сплавы намного сложнее, чем например, алюминиевые. Это объясняется высокими температурами, в интервале которых титановые сплавы имеют удовлетворительную пластичность (700-1100 °С), низкой теплопроводностью и способностью налипать на матрицу. Кроме того, на поверхности титана при температурах обработки образуются газонасыщенные твердые слои, вызывающие быстрый износ матрицы.

Прессованием из титана и его сплавов получают прутки, профили и трубы. Прессование производят на горизонтальных гидравлических прессах. Заготовкой для прессования служит в основном слиток, получаемый методом вакуумно-дуговой плавки. Прессование из контейнеров малых размеров до сих пор производят из промежуточной заготовки. Для улучшения условий смазки передний торец заготовки

обтачивают на токарных станках и придают ему закругленную или коническую форму.

Нагрев титановых заготовок производят в индукционных печах, а затем выравнивают температуру по длине и сечению заготовки в электропечах сопротивления; можно применять нагрев только в индукционных печах. Вследствие невысокой теплопроводности титана при нагреве в заготовке образуется перепад температур, который может быть причиной увеличения неравномерности истечения. Поэтому предпочтительнее вести прессование при более низких температурах нагрева заготовок. Однако понижение температуры нагрева заготовок сопровождается ростом сопротивления деформации. Вследствие низкой теплопроводности титана прессование его в изотермических условиях особенно эффективно. Обычное давление прессования титана 600-800 МПа. Скорости истечения, в связи с необходимостью уменьшения времени контакта прессуемого металла с инструментом, достигают 250 м/мин и выше. Титан и его сплавы прессуют только со смазкой. Смазка имеет антифрикционное и теплоизолирующее назначение, иначе инструмент прогревался бы от прессуемого металла еще скорее и стойкость его была еще ниже. В качестве смазок при прессовании титана и его сплавов наиболее часто применяют различные стекла. Вытяжки, в зависимости от вида пресс-изделий, мощности применяемого оборудования и ряда других условий, могут достигать 100, но чаще составляют 20—50.

Минимальная толщина стенок пресс-изделий, получаемых в обычных условиях процесса, равна 4—6 мм. В последние годы освоена технология прессования точных тонкостенных профилей с толщиной полки около 1,5 мм. Эти профили, имея поверхность повышенного качества и высокоточные размеры поперечного сечения, не требуют механической обработки и представляют собой новый прогрессивный конструкционный материал. Применение таких профилей в различных отраслях машиностроения позволяет уменьшить массу конструкций, а также существенно снизить трудоемкость и металлоемкость производства.

Получение профилей с указанными характеристиками обеспечивается применением разъемных или монолитных матриц с покрытиями из диоксида циркония, смазками, различными для контейнера и матрицы, оптимальными температурно-скоростными режимами прессования. Теплозащитный слой диоксида циркония наносят на матрицы плазменным напылением.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:54 2Е78П отделочно расточной станок

11:10 Титановый лист ОТ4 - 16х820х2400 мм

13:18 Труба нержавейка 12Х18Н10т ф20х1,5х1400 мм

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

НОВОСТИ

25 Сентября 2018 17:24
Работа дверного замка – вид изнутри

26 Сентября 2018 17:22
Иранский экспорт стали в марте-августе вырос на 27,7%

26 Сентября 2018 16:33
”ИНТЕРПАЙП” представил улучшенные конструкции колес и колесных пар для европейского рынка

26 Сентября 2018 15:42
Азиатский выпуск стали в августе вырос на 2,9%

26 Сентября 2018 14:32
”Северсталь Стальные Решения” поставляют металлоконструкции для комплекса в Подмосковье

26 Сентября 2018 13:55
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе вырос на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Железобетонные опоры и стойки - основные виды

Критерии выбора и особенности обслуживания бензиновых генераторов

Уплотнительные кольца O-ring и их применение

Материалы для тепловой и звуковой изоляции от Изовер

Баки систем отопления и водообеспечения

Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.