Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессование легких сплавов -> Прессование легких сплавов

Прессование легких сплавов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Существенный недостаток этого способа — изготовление и эксплуатация некруглых контейнера и другого прессового инструмента, а также получение соответственно некруглых заготовок. Сопоставляя преимущества способа и его отрицательные стороны, можно все-таки утверждать, что он развит недостаточно. Если потребуется массовое производство профилей, поперечное сечение которых приближается, например, к квадратному, следует рассмотреть экономическую целесообразность прессования квадратной заготовки при условии, что ее отливка не вызовет затруднений. Очевидно, что для устранения концентраторов напряжений в углах контейнера его стенки должны быть сопряжены достаточно большими радиусами.

Прессуемость алюминиевых сплавов. При анализе промышленных процессов горячего прессования ряда алюминиевых сплавов в пресс-изделия, имеющие различную конфигурацию поперечного сечения, возникает необходимость в сравнительной оценке способности металла к прессованию. Количественная оценка этой способности выражается предлагаемым обобщенным показателем — прессуемостью. Под прессуемостью, обозначаемой буквой П, следует понимать сравнительную способность сплава к прессованию с высокими скоростями истечения и низким давлением на пресс-шайбе. Эта величина зависит от химического состава сплава и конфигурации профиля. Данные по Прессуемости некоторых распространенных промышленных алюминиевых сплавов приведены в табл. 13. Отправной величиной для оценки прессуемости взята прессуемость сплава- АД31, равная 100. На основании данных табл. 13 алюминиевые сплавы по прессуемости можно разделить на три группы: легкопрессуемые (П>100), средне-прессуемые (П = 50-100) и труднопрессуемые (П < 50).

Очевидно, что прессуемость, помимо характеристик, определяемых природой сплава, зависит от сложности формы профиля. Уменьшение прессуемости профилей сложной конфигурации (см. табл. 13) объясняется ростом неравномерности деформации, которая влечет за собой увеличение необходимого давления и уменьшение скорости истечения. Усложнение формы отражает коэффициент сложности z. С достаточной для инженерных расчетов точностью приняты следующие значения z для прутков и полос z = 1; для профилей сплошного сечения, равностенных, симметричных г - 1,25; для полых, разностенных, асимметричных z = 1,65. По данным табл. 13 можно оценить практические возможности получения профилей из различных сплавов и относительную трудоемкость их прессования. Прессуемость не является постоянной характеристикой данного сплава и может изменяться в зависимости от ряда металлургических факторов, основные из которых: содержание различных легирующих компонентов в сплаве, метод литья, термическая обработка и характер структуры металла.

Представляет также интерес определить сравнительную прессуемость по результатам испытаний механических свойств образцов, нагретых до температуры прессования и испытанных при разных скоростях движения зажимных головок разрывных машин. В таблице 14 приведены такие данные.

Из данных табл. 14 следует, что чем незначительнее снижаются пластические характеристики сплава, испытанного при температуре прессования с увеличением скорости растяжения, тем с более высокими скоростями он прессуется.

Магниевые сплавы

Магний и его сплавы — ценные конструкционные материалы, так как они имеют высокие механические свойства и низкую плотность — в 1,6 раза легче алюминия.

Прессование магниевых сплавов аналогично прессованию алюминиевых и проводится в тех же цехах. Для прессования магния предусматриваются специально отведенные контейнеры или выделяются рабочие втулки контейнероз. Механические свойства магниевых сплавов приведены в табл. 3. Большинство магниевых сплавов прессуется в интервале 300—450 °С. Скорости прессования сплавов типа МА1, МА8 достигают 30 м/мин; МА2, МА7 — 1 5 м/мин, МА5 — 2 м/мин. Полые профили сложной конфигурации получают прессованием через комбинированные матрицы.

Магниевые сплавы обычно прессуют без смазки. Технологическая схема обработки отпрессованных магниевых профилей (см. табл. 6) примерно такая же, как и алюминиевых; обработку проводят на том же оборудовании.

Титановые сплавы

Прессовать титановые сплавы намного сложнее, чем например, алюминиевые. Это объясняется высокими температурами, в интервале которых титановые сплавы имеют удовлетворительную пластичность (700-1100 °С), низкой теплопроводностью и способностью налипать на матрицу. Кроме того, на поверхности титана при температурах обработки образуются газонасыщенные твердые слои, вызывающие быстрый износ матрицы.

Прессованием из титана и его сплавов получают прутки, профили и трубы. Прессование производят на горизонтальных гидравлических прессах. Заготовкой для прессования служит в основном слиток, получаемый методом вакуумно-дуговой плавки. Прессование из контейнеров малых размеров до сих пор производят из промежуточной заготовки. Для улучшения условий смазки передний торец заготовки

обтачивают на токарных станках и придают ему закругленную или коническую форму.

Нагрев титановых заготовок производят в индукционных печах, а затем выравнивают температуру по длине и сечению заготовки в электропечах сопротивления; можно применять нагрев только в индукционных печах. Вследствие невысокой теплопроводности титана при нагреве в заготовке образуется перепад температур, который может быть причиной увеличения неравномерности истечения. Поэтому предпочтительнее вести прессование при более низких температурах нагрева заготовок. Однако понижение температуры нагрева заготовок сопровождается ростом сопротивления деформации. Вследствие низкой теплопроводности титана прессование его в изотермических условиях особенно эффективно. Обычное давление прессования титана 600-800 МПа. Скорости истечения, в связи с необходимостью уменьшения времени контакта прессуемого металла с инструментом, достигают 250 м/мин и выше. Титан и его сплавы прессуют только со смазкой. Смазка имеет антифрикционное и теплоизолирующее назначение, иначе инструмент прогревался бы от прессуемого металла еще скорее и стойкость его была еще ниже. В качестве смазок при прессовании титана и его сплавов наиболее часто применяют различные стекла. Вытяжки, в зависимости от вида пресс-изделий, мощности применяемого оборудования и ряда других условий, могут достигать 100, но чаще составляют 20—50.

Минимальная толщина стенок пресс-изделий, получаемых в обычных условиях процесса, равна 4—6 мм. В последние годы освоена технология прессования точных тонкостенных профилей с толщиной полки около 1,5 мм. Эти профили, имея поверхность повышенного качества и высокоточные размеры поперечного сечения, не требуют механической обработки и представляют собой новый прогрессивный конструкционный материал. Применение таких профилей в различных отраслях машиностроения позволяет уменьшить массу конструкций, а также существенно снизить трудоемкость и металлоемкость производства.

Получение профилей с указанными характеристиками обеспечивается применением разъемных или монолитных матриц с покрытиями из диоксида циркония, смазками, различными для контейнера и матрицы, оптимальными температурно-скоростными режимами прессования. Теплозащитный слой диоксида циркония наносят на матрицы плазменным напылением.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:51 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

12:45 Листовой металл 8, 10, 11, 12, 16, 19-20 мм

10:32 Круг 200, сталь 20

10:31 Труба 20х20

10:31 ст45, круг стальной,

10:31 Фрезеровка деталей из нержавейки.

10:31 Производство и продажа пресс-форм для литья изделий.

10:30 Арматура а3, арматура 16

10:30 Труба 89, склад Ярославль

10:30 Лист 10мм, в Ярославле

НОВОСТИ

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

23 Мая 2017 17:18
Самодельный самокат с механическим приводом

24 Мая 2017 17:36
Запасы готовой стали в Китае в начале мая упали на 2,62%

24 Мая 2017 16:59
”Nordgold” завершит реконструкцию шахты Ирокинда в Бурятии в начале 2018 года

24 Мая 2017 15:35
Итальянский выпуск стали в апреле 2017 года упал на 5,9%

24 Мая 2017 14:33
”ЧМК” произвел арматуру для ”Союзпищепрома”

24 Мая 2017 13:20
Японский выпуск стали в апреле упал на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.