Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессы кривошипные горячештамповочные -> Прессы кривошипные горячештамповочные

Прессы кривошипные горячештамповочные

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  9  10  11  ...  17  18  19 

позволяет существенно упростить конструкцию пресса. Вместе с тем, прессы без промежуточной передачи имеют существенный недостаток — маховик расположен на тихоходном валу и для получения необходимого запаса кинетической энергии требуется больший (примерно в 5—6 раз) момент инерции маховика, чем по традиционной схеме. Кроме того, применение упрощенной схемы привода ограничивается относительно небольшим передаточным отношением клиноременной передачи, поэтому данную схему нельзя использовать для мощных (свыше 2500 тс) относительно тихоходных КГШП.

При использовании на прессах без приводного вала с конструктивно приемлемыми размерами маховика электродвигателей со скольжением 8% ограничивается возможность выполнения целого ряда наиболее энергоемких операций горячей штамповки, типичных для универсальных КГШП. Из-за того, что с уменьшением размеров маховика при данном скольжении возникает опасность частого заклинивания, возможна штамповка только низких поковок. Скольжение электродвигателей прессов без приводного вала, выпускаемых ПО «Воронежтяжмехпресс», повышено до 14—15% путем введения и цепь ротора дополнительных сопротивлений. Это позволило при конструктивно приемлемых размерах маховика сохранить универсальность прессов.

Приводной вал с подшипниками и зубчатая передача были причиной длительных простоев прессов в ремонте; отказ от этих элементов конструкции резко повышает надежность и долговечность машины. Число непрерывных ходов прессов без приводного вала увеличено на 12—16% (по сравнению с ГОСТ 6809—70), что позволяет сократить время контакта инструмента с горячей поковкой и, следовательно, повысить стойкость штампов.

Прессы, выполненные без зубчатой передачи и приводного вала, имеют ряд преимуществ, основные из которых: снижение трудоемкости изготовления и массы; снижение уровня шума при работе; повышение надежности и долговечности деталей; упрощение ремонта и эксплуатации; повышение быстроходности.

Наиболее просто поддающийся автоматизации и, следовательно, самый предпочтительный процесс получения поковок — их последовательное прямолинейное перемещение по позициям штампа. Такой технологический процесс требует большого эксцентриситета приложения нагрузки на ползуне и повышения его устойчивости в направлении движения поковки. В современных КГШП, выпускаемых ПО «Воронежтяжмехпресс», это достигается за счет применения двухшатунного соединения ползуна с эксцентриковым валом.

На рис. 15 показана типовая конструкция КГШП, в котором движение от эксцентрикового вала передается ползуну двумя шатунами. Преимущества такой схемы ГИМ видны из представленной на рис. 16 совмещенной диаграммы допускаемых усилий на ползунах одношатунного пресса старого выпуска модели К8544 усилием 2500 тс и двухшатунного пресса модели КБ8544. Допускаемый эксцентриситет приложения нагрузки и двухшатунного пресса значительно боль-

ше. Кроме того, ГИМ пресса обладает еще целым рядом отличительных особенностей по сравнению с машинами старой конструкции. Подшипники эксцентрикового вала, например, расположены в цельных стальных буксах, конфигурация которых позволяет легко их монтировать в посадочные места на станине. Обработка букс производится по второму классу точности (буксы старой конструкции обрабатывают по третьему классу точности) с целью уменьшения разности посадочных зазоров между правой и левой буксами, что способствует уменьшению перекоса вала. Уменьшению перекоса

вала и, как следствие, снижению потерь на трение и повышению долговечности коренных подшипников способствует также разгрузка эксцентрикового вала от массы зубчатого колеса и муфты или маховика и муфты, которые устанавливаются на специальной втулке, выполненной как одно целое с правой буксой. Преимущества новых прессов описаны.

Автоматизация процесса перекладки поковок по позициям штампа дает возможность производить штамповку одновременно в нескольких ручьях за каждый ход пресса. Поэтому наибольший экономический эффект достигается при использовании на автоматизированных КГШП многопозиционных штампов. Увеличение числа позиций стабилизирует технологический процесс, повышает точность поковок, позволяет производить операции прошивки и обрезки облоя. Для размещения многопозиционных штампов необходимо увеличение продольных размеров стола и ползуна, а для создания в зоне инструмента свободного пространства для работы автоматического перекладчика — увеличение поперечных размеров стола и ползуна, закрытой высоты пресса и размеров окон в стойках. Поэтому потребовалось создание специальных многопозиционных горячештамповочных прессов.

В табл. 5 приведены параметры, характеризующие штамповое пространство универсального КГШП усилием 2500 тс модели К8544 и пятипозиционного модели КА8044.

Как видно из таблицы, параметры штампового пространства, влияющие на расширение технологических возможностей пресса, увеличены на 50—70%, остальные параметры увеличены незначительно.

С оснащением средствами автоматизации повысилась интенсивность работы узлов и механизмов КГШП. В современных КГШП применена жидкая циркуляционная смазка деталей привода. Жидкая смазка подшипников кривошипно-шатунного механизма, зубчатой передачи, подшипников приводного вала и муфты уменьшает износ этих деталей и, снижая потери на трение, позволяет значительно уменьшить мощность и габариты привода. Уменьшению динамических нагрузок, которые служат основной причиной разрушения ступицы муфты, подшипни-

ков кривошипно-шатунного механизма и других ответственных деталей пресса, способствует снижение запасенной энергии маховых масс за счет повышения скольжения главного электродвигателя до 14%.

Для контроля работоспособности прессы оснащены устройствами, сообщающими о состоянии машины и запрещающими работу на ней в случае ее неисправности. Аппаратурой, установленной на прессе, контролируются: наличие смазки в баке смазочной станции; температура подшипников кривошипно-шатунного механизма и приводного вала; давление воздуха в пневматической системе; нагрузка главного электродвигателя. Для контроля усилий, развиваемых прессами при штамповке, разработана конструкция электронного измерителя динамических усилий. Он может быть использован и как стационарный прибор (т. е. постоянно установленный на прессе), и как переносный для целой группы прессов. Принцип его работы основан на электрическом замере деформации силовой детали пресса (шатун, станина и т. д.) с помощью датчиков. Измерители усилий включаются в цепи управления пресса таким образом, что при возникновении разовой перегрузки дается сигнал на блокировку следующего хода пресса. Усилие предыдущего хода запоминается и фиксируется на табло прибора.

Для наиболее плавного режима нагружения деталей кривошипно-шатунного механизма применен уравновешиватель ползуна переменной подъемной силы, позволяющий уравновесить массу ползуна и силы инерции.

Для повышения качества наладочных работ с прессами поставляется специальный блок для наладочных перемещений ползуна, который может уменьшить число ходов пресса за счет снижения оборотов главного двигателя. Коэффициент уменьшения числа ходов может быть выбран любым в диапазоне от 1 до 10.

Вместо традиционной регулировки закрытой высоты с помощью клинового стола в современных КГШП применяется конструкция с эксцентриковой втулкой, размещенной в ползуне пресса. Это позволяет вести регулировку штамповой высоты путем простого нажатия кнопки на главном пульте пресса.

Горячештамповочные прессы, предназначенные для работы в составе автоматизированных комплексов оборудования, оснащаются выталкивателями, обеспечивающими требуемый режим работы со средствами автоматизации. Прессы снабжены лестницей и площадками для удобного и быстрого доступа к регулируемым узлам и агрегатам. Кроме того, они выгодно отличаются своим внешним видом от ранее выпускавшихся конструкций.

Тенденция к автоматизации технологического процесса получения поковок в значительной мере повлияла на конструкцию новых универсальных КГШП, выпускаемых ПО «Воронежтяжмехпресс». Так, например, прессы модели КБ8544 и КБ8546 усилием соответственно 2500 тс и 4000 тс, имея штамповое пространство и основные параметры по ГОСТ 6809—70, конструктивно выполнены аналогично автоматизированным КГШП (имеют два шатуна, регули

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:51 Балка двутавровая, сталь 09г2с

11:50 Труба 219, ГОСТ 8732 78.

11:50 Труба стальная, ГОСТ 8732 78.

11:50 ст45, круг стальной,

11:16 Сетка рифлёная ГОСТ 3306-88 для грохотов

11:15 Труба со склада 325x6,7,8 б/у восстановленная п/ш

11:11 Сетки щелевые на соединительных шпильках ГОСТ 9074-85

06:58 Муфта МЗ-3

18:05 Фрезерные работы.

18:05 Радиатор для радиоэлектроники.

НОВОСТИ

21 Августа 2017 17:25
Продвинутая система пожаротушения в японской деревне

21 Августа 2017 15:27
142-летний судоподъемник Андертон (27 фото, 1 видео)

23 Августа 2017 08:54
”Сибкабель” приобрел новую линию волочения стоимостью €540 тыс.

23 Августа 2017 07:56
”ОРМЕТ” модернизировал обогатительную фабрику

22 Августа 2017 17:56
Японский импорт железной руды в июле 2017 года упал на 2,9%

22 Августа 2017 16:04
”Металлоинвест” объявляет финансовые результаты по МСФО за 1-е полугодие 2017 года

22 Августа 2017 15:41
Филиппинская добыча никелевой руды за полгода упала на 24%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Применение профнастила

Не всегда ”цифровой” тестер лучше ”аналогового”

Плитка строительная керамическая

Прессовое оборудование для мебельной промышленности

Испытания гидроизоляции

Дверные ручки и фурнитура

Основы выбора сварочных аппаратов ММА

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.