Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Прессы кривошипные горячештамповочные -> Прессы кривошипные горячештамповочные

Прессы кривошипные горячештамповочные

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  9  10  11  ...  17  18  19 

позволяет существенно упростить конструкцию пресса. Вместе с тем, прессы без промежуточной передачи имеют существенный недостаток — маховик расположен на тихоходном валу и для получения необходимого запаса кинетической энергии требуется больший (примерно в 5—6 раз) момент инерции маховика, чем по традиционной схеме. Кроме того, применение упрощенной схемы привода ограничивается относительно небольшим передаточным отношением клиноременной передачи, поэтому данную схему нельзя использовать для мощных (свыше 2500 тс) относительно тихоходных КГШП.

При использовании на прессах без приводного вала с конструктивно приемлемыми размерами маховика электродвигателей со скольжением 8% ограничивается возможность выполнения целого ряда наиболее энергоемких операций горячей штамповки, типичных для универсальных КГШП. Из-за того, что с уменьшением размеров маховика при данном скольжении возникает опасность частого заклинивания, возможна штамповка только низких поковок. Скольжение электродвигателей прессов без приводного вала, выпускаемых ПО «Воронежтяжмехпресс», повышено до 14—15% путем введения и цепь ротора дополнительных сопротивлений. Это позволило при конструктивно приемлемых размерах маховика сохранить универсальность прессов.

Приводной вал с подшипниками и зубчатая передача были причиной длительных простоев прессов в ремонте; отказ от этих элементов конструкции резко повышает надежность и долговечность машины. Число непрерывных ходов прессов без приводного вала увеличено на 12—16% (по сравнению с ГОСТ 6809—70), что позволяет сократить время контакта инструмента с горячей поковкой и, следовательно, повысить стойкость штампов.

Прессы, выполненные без зубчатой передачи и приводного вала, имеют ряд преимуществ, основные из которых: снижение трудоемкости изготовления и массы; снижение уровня шума при работе; повышение надежности и долговечности деталей; упрощение ремонта и эксплуатации; повышение быстроходности.

Наиболее просто поддающийся автоматизации и, следовательно, самый предпочтительный процесс получения поковок — их последовательное прямолинейное перемещение по позициям штампа. Такой технологический процесс требует большого эксцентриситета приложения нагрузки на ползуне и повышения его устойчивости в направлении движения поковки. В современных КГШП, выпускаемых ПО «Воронежтяжмехпресс», это достигается за счет применения двухшатунного соединения ползуна с эксцентриковым валом.

На рис. 15 показана типовая конструкция КГШП, в котором движение от эксцентрикового вала передается ползуну двумя шатунами. Преимущества такой схемы ГИМ видны из представленной на рис. 16 совмещенной диаграммы допускаемых усилий на ползунах одношатунного пресса старого выпуска модели К8544 усилием 2500 тс и двухшатунного пресса модели КБ8544. Допускаемый эксцентриситет приложения нагрузки и двухшатунного пресса значительно боль-

ше. Кроме того, ГИМ пресса обладает еще целым рядом отличительных особенностей по сравнению с машинами старой конструкции. Подшипники эксцентрикового вала, например, расположены в цельных стальных буксах, конфигурация которых позволяет легко их монтировать в посадочные места на станине. Обработка букс производится по второму классу точности (буксы старой конструкции обрабатывают по третьему классу точности) с целью уменьшения разности посадочных зазоров между правой и левой буксами, что способствует уменьшению перекоса вала. Уменьшению перекоса

вала и, как следствие, снижению потерь на трение и повышению долговечности коренных подшипников способствует также разгрузка эксцентрикового вала от массы зубчатого колеса и муфты или маховика и муфты, которые устанавливаются на специальной втулке, выполненной как одно целое с правой буксой. Преимущества новых прессов описаны.

Автоматизация процесса перекладки поковок по позициям штампа дает возможность производить штамповку одновременно в нескольких ручьях за каждый ход пресса. Поэтому наибольший экономический эффект достигается при использовании на автоматизированных КГШП многопозиционных штампов. Увеличение числа позиций стабилизирует технологический процесс, повышает точность поковок, позволяет производить операции прошивки и обрезки облоя. Для размещения многопозиционных штампов необходимо увеличение продольных размеров стола и ползуна, а для создания в зоне инструмента свободного пространства для работы автоматического перекладчика — увеличение поперечных размеров стола и ползуна, закрытой высоты пресса и размеров окон в стойках. Поэтому потребовалось создание специальных многопозиционных горячештамповочных прессов.

В табл. 5 приведены параметры, характеризующие штамповое пространство универсального КГШП усилием 2500 тс модели К8544 и пятипозиционного модели КА8044.

Как видно из таблицы, параметры штампового пространства, влияющие на расширение технологических возможностей пресса, увеличены на 50—70%, остальные параметры увеличены незначительно.

С оснащением средствами автоматизации повысилась интенсивность работы узлов и механизмов КГШП. В современных КГШП применена жидкая циркуляционная смазка деталей привода. Жидкая смазка подшипников кривошипно-шатунного механизма, зубчатой передачи, подшипников приводного вала и муфты уменьшает износ этих деталей и, снижая потери на трение, позволяет значительно уменьшить мощность и габариты привода. Уменьшению динамических нагрузок, которые служат основной причиной разрушения ступицы муфты, подшипни-

ков кривошипно-шатунного механизма и других ответственных деталей пресса, способствует снижение запасенной энергии маховых масс за счет повышения скольжения главного электродвигателя до 14%.

Для контроля работоспособности прессы оснащены устройствами, сообщающими о состоянии машины и запрещающими работу на ней в случае ее неисправности. Аппаратурой, установленной на прессе, контролируются: наличие смазки в баке смазочной станции; температура подшипников кривошипно-шатунного механизма и приводного вала; давление воздуха в пневматической системе; нагрузка главного электродвигателя. Для контроля усилий, развиваемых прессами при штамповке, разработана конструкция электронного измерителя динамических усилий. Он может быть использован и как стационарный прибор (т. е. постоянно установленный на прессе), и как переносный для целой группы прессов. Принцип его работы основан на электрическом замере деформации силовой детали пресса (шатун, станина и т. д.) с помощью датчиков. Измерители усилий включаются в цепи управления пресса таким образом, что при возникновении разовой перегрузки дается сигнал на блокировку следующего хода пресса. Усилие предыдущего хода запоминается и фиксируется на табло прибора.

Для наиболее плавного режима нагружения деталей кривошипно-шатунного механизма применен уравновешиватель ползуна переменной подъемной силы, позволяющий уравновесить массу ползуна и силы инерции.

Для повышения качества наладочных работ с прессами поставляется специальный блок для наладочных перемещений ползуна, который может уменьшить число ходов пресса за счет снижения оборотов главного двигателя. Коэффициент уменьшения числа ходов может быть выбран любым в диапазоне от 1 до 10.

Вместо традиционной регулировки закрытой высоты с помощью клинового стола в современных КГШП применяется конструкция с эксцентриковой втулкой, размещенной в ползуне пресса. Это позволяет вести регулировку штамповой высоты путем простого нажатия кнопки на главном пульте пресса.

Горячештамповочные прессы, предназначенные для работы в составе автоматизированных комплексов оборудования, оснащаются выталкивателями, обеспечивающими требуемый режим работы со средствами автоматизации. Прессы снабжены лестницей и площадками для удобного и быстрого доступа к регулируемым узлам и агрегатам. Кроме того, они выгодно отличаются своим внешним видом от ранее выпускавшихся конструкций.

Тенденция к автоматизации технологического процесса получения поковок в значительной мере повлияла на конструкцию новых универсальных КГШП, выпускаемых ПО «Воронежтяжмехпресс». Так, например, прессы модели КБ8544 и КБ8546 усилием соответственно 2500 тс и 4000 тс, имея штамповое пространство и основные параметры по ГОСТ 6809—70, конструктивно выполнены аналогично автоматизированным КГШП (имеют два шатуна, регули

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:37 Молотки для дробилки ММ

13:35 Молотки для дробилки ДМ

13:18 Молотки для дробилки А1-ДМ2Р

10:47 Мідний лист, полоса 0,8 х 300 мм

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

НОВОСТИ

17 Августа 2018 12:17
Самодельный мини-экскаватор (26 фото)

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

17 Августа 2018 17:18
Экспорт оловянного сырья из Мьянмы в Китай в июле упал на 38%

17 Августа 2018 16:04
”СинТЗ” провел капремонт и модернизацию трубопрокатного агрегата

17 Августа 2018 15:05
Турция наращивает экспорт стали в Азиатско-Тихоокеанский регион из-за пошлин США

17 Августа 2018 14:28
Результаты деятельности ”KAZ Minerals” за 1-е полугодие 2018 года

17 Августа 2018 13:58
Тайваньский экспорт горячекатаных рулонов в июле упал на 19 тыс. тонн

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.