Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Металл для листовой штамповки -> Металл для листовой штамповки

Металл для листовой штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  16  17  18  19  20  21 

предельное значение удлинения характеризуется тем, что образец деформируется еще упруго (т. е. после снятия нагрузки деформация исчезает полностью).

Напряжение, соответствующее максимально возможной упругой деформации до начала пластической, называется пределом упругости

При увеличении нагрузки выше точки в начинается деформация без увеличения нагрузки. Напряжение при этом определяется как предел текучести

При дальнейшем увеличении нагрузки до максимальной, соответствующей точке В, деформируется равномерно вся рабочая часть образца.

Условное напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, называется временным сопротивлением или пределом прочности и определяется как

Если при расчете ор, ое и от, отнесенных к площади поперечного начального сечения образца, ошибка была сравнительно ничтожна из-за незначительного отличия истинной площади образца в момент нагружения от первоначальной F0, то условность ов очевидна, так как образец к этому времени претерпел значительную деформацию.

При дальнейшем растяжении образуется шейка на рабочей части образца, нагрузка, естественно, снижается, и на разрывной кривой образуется характерный загиб вплоть до момента разрыва.

В случае отсутствия ярко выраженного предела текучести определяется условный предел текучести с0,2 при нагрузках, соответствующих увеличению деформации на 0,2% по сравнению с перегибом на разрывной кривой.

При испытаниях на разрыв чрезвычайно важно устанавливать образец таким образом, чтобы его ось совпадала с осью прилагаемой нагрузки, иначе рабочая часть образца не будет подвержена простому линейному растяжению, а будет испытывать сложное напряженное состояние, что внесет ошибку и в образование разрывной кривой.

Если необходимо наблюдать за образованием и распространением линий текучести на рабочей части, образцы шлифуются наждачной бумагой.

Поскольку изготовление образцов фрезерованием вызывает определенные трудности, а штамповать (вырубать) их невозможно (образующиеся при этом микротрещины и напряженные участки могут являться концентраторами напряжений), иногда разрывают полосы металла. Для того чтобы ориентировать нагрузку в определенном месте, делают искусственно небольшой концентратор напряжений в виде царапины или углубления.

Испытания на твердость являются наиболее простыми по методике из всех существующих механических испытаний. В этом случае не требуется приготавливать специальный образец. На испытание не затрачивается много времени.

Из-за простоты испытания неоднократно делаются попытки увязать показания твердости с показателями штампуемости. Хотя определенную надежную связь между этими двумя критериями трудно установить, по-видимому, для отдельных случаев испытания на твердость целесообразно применять.

Показания твердости в значительной мере могут быть нестабильными для тонких листов вследствие влияния материала и толщины подкладки, а также размера зерна на результат. Ауманн пришел к выводу, что невозможно заменить пробой на твердость испытание на выдавливание. Однако опыт заводов США, имеющих в своем стандарте пробу на твердость, показывает, что в ряде случаев она целесообразна. Это подтверждается также практикой отечественных заводов.

Как отмечает Рогоза, на заводе «Запорожсталь» в течение длительного времени (с 1950 по 1956 г.) сопоставлялись значения твердости поставляемого листа и количество брака при штамповании изделий глубокой вытяжки на автомобильных заводах. По результатам наблюдений можно было заметить, что между значением твердости поставляемых листов и качеством штамповки существует определенная зависимость.

Исследованиями было установлено, что твердость листов, употребляемых для сложных деталей кузова автомобиля (испытывающих удлинение при штамповке до 45%), должна быть не более 50—53 Rb (при нагрузке 30 кг), а для листов, испытывающих при штамповке максимальные удлинения свыше 45%—не более 45—50 Rb.

Твердость толстых листов определяется по методу Бриннеля или Роквелла, а тонких — по Роквеллу. В том и другом случае в лист вдавливается стальной шарик. При испытаниях по методу Бриннеля вдавливание стального шарика производится за одно нагружение в течение определенного времени (для черных металлов—10 сек).

Число твердости по ГОСТу 9012-59 определяется как среднее напряжение вдавливания шарика на единицу площади шарового отпечатка (рис. 32,а):

Для получения правильного значения твердости отношение глубины отпечатка t к толщине полосы h должно быть

не более 1/10. На обратной стороне образца при этом не

должно быть следов отпечатка.

Поскольку в практике для тонких листов этого избежать трудно, часто испытания проводят в пакетах, зажатых в струбцинках. Для тонкого листового металла испытания проводятся при малых нагрузках (15,6; 31,2; 62,5 кг) и малых диаметрах шарика: 2,5 и 5,0 мм.

При испытаниях по методу Роквелла берется еще меньший диаметр шарика— 1,588 мм (1/16"). Испытания производятся при нагрузке 15, 30, 60 или 100 кг. Из опыта завода «Запорожсталь» известно, что самые устойчивые показания для тонких листов (толщиной 0,8—1,2 мм) дают испытания на приборе Супер-Роквелл шариком диаметром 1,588 мм при нагрузке 30 кгс.

Измерение твердости по Роквеллу производится вдавливанием в образец стального шарика (или алмазной пирамиды) под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок: предварительной (Р0) и общей (Р) (рис. 32, б). Общая нагрузка P=Po + P1, где Р1 — основная нагрузка.

Твердость измеряется в условных единицах по осевому перемещению наконечника. Отсчет числа твердости по индикатору производится после снятия основной нагрузки (P1), но под действием предварительной нагрузки (Р0).

За единицу твердости принято перемещение наконечника на 0,002 мм (ГОСТ 9013-59). Минимальная толщина испытываемого листа должна быть не менее восьмикратной глубины отпечатка. При этом на обратной стороне листа не должно быть следов отпечатка.

Полагают, что перспективен метод измерения твердости по Виккерсу с вдавливанием одновременно двух пирамид с обеих сторон листа (рис. 32, в). В этом случае исключается влияние подкладки [45].

Испытания на микротвердость производятся для определения твердости тонких листов жести и структурных составляющих металла (ГОСТ 9450-60). Метод испытания на микротвердость заключается в том, что в образец вдавливается четырехгранная алмазная пирамида под нагрузкой от 0,005 до 0,5 кгс в течение определенного времени (не менее 5 сек). Затем после удаления нагрузки измеряются диагонали квадратного отпечатка и определяется число твердости по формуле

где Р —нагрузка на пирамиду, кгс,

а — угол между противоположными гранями пирамиды

при вершине (136е); d—среднее арифметическое длины обеих диагоналей, мм (рис. 32, г).

Для определения микротвердости применяются следующие нагрузки: 0,005; 0,01; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5 кгс. Нагрузка выбирается с таким расчетом, чтобы длина диагонали отпечатка не превышала 1,5 толщины образца или объекта измерения.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  16  17  18  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

09:37 Канат стальной 10мм 19хК7

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

15 Августа 2018 17:50
Спрос на сталь со стороны японских строителей в сентябре может упасть на 7,8%

15 Августа 2018 16:29
”Росгеология” изучает перспективную на золото и редкие металлы площадь в Хабаровском крае

15 Августа 2018 15:41
Китайский выпуск алюминия за 7 месяцев вырос на 3%

15 Августа 2018 14:39
Турецкий импорт горячекатаных рулонов в июне упал на 33,3%

15 Августа 2018 14:12
В Хабаровском крае за 7 месяцев добыли 13,1 тонны золота

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.