Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Металл для листовой штамповки -> Часть 13

Металл для листовой штамповки (Часть 13)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21   

которая разделена на две части таким образом, что жесть проходит под вертикальной перегородкой.

Со стороны входа на олове находится слой кипящего флюса, а со стороны выхода — слой пальмового или хлопкового масла.

Внутри ванны с маслом имеются ролики, отжимающие излишки олова с поверхности стальной основы и регулирующие толщину покрытия. Масло предупреждает окисление расплавленного покрытия на воздухе.

Флюс служит для снятия с поверхности жести окислов. Виткин считает, что основная функция флюса заключается в осаждении на поверхности черной жести тончайшего слоя олова, образующего с железом основного металла интерметаллическое соединение. По такой подготовленной во флюсе поверхности жести жидкое олово ванны легко распределяется, образуя сплошное покрытие.

При взаимодействии стали и олова на поверхности железа образуется тонкий (0,2—0,4 мк) промежуточный слой соединения FeSn2, так называемый подслой. Он образуется в результате диффузии атомов олова в железо и химического их соединения и покрыт более толстым (2—3 мк) слоем кристаллического олова.

FeSn2 повышает сцепление олова покрытия с металлом основы. Однако вследствие хрупкости кристаллов FeSn2 при штамповке сплошность подслоя нарушается, что является причиной образования точечной коррозии при службе изделия. Вследствие этого у горячелуженой жести желательно иметь возможно меньшую толщину подслоя.

При горячем лужении получается относительно большая толщина покрытия. Однако его качество снижается присутствием в полуде частиц флюса и хрупких кристаллов FeSn2. Существенным недостатком горячего лужения является трудность получения тонкого покрытия, кроме того, процесс характеризуется большим расходом олова.

Электролитическое лужение жести

Этот процесс заключается в осаждении олова из электролита на поверхность стальной основы под действием электрического тока. При этом олово в электролит переходит с оловянных анодов, а затем осаждается на катоде — стальном листе. Этот принцип использован в современных непрерывных установках электролитического лужения рулонной жести (рис. 28).

В этом процессе, отличающемся высокими скоростями, достигается равномерное нанесение слоя мелкокристаллического осадка олова, регулируемого в широких пределах по толщине.

Поскольку покрытие при этом является пористым, по выходе из электролитной ванны полосу пропускают через высокочастотный индуктор. Происходит нагрев полосы до 300° С, сопровождающийся оплавлением покрытия. Затем полоса проходит через ванну с проточной водой. Быстрое охлаждение приводит к образованию мелкозернистой и плотной структуры олова с блестящей и гладкой поверхностью покрытия. Оплавление, кроме того, приводит к диффузии олова в железо основы.

Образуется тонкий промежуточный диффузионный слой толщиной 0,08—0,25 мк, тогда как при горячем лужении толщина подслоя 0,25—0,35 мк.

Толщина промежуточного слоя и скорость его образования зависят не только от толщины покрытия, но и от температуры и времени оплавления. В этом отношении электролитическое осаждение покрытий с последующим оплавлением позволяет более гибко управлять процессом лужения. После оплавления жесть пассивируется, т. е. покрывается тонкой окисной пленкой для защиты от коррозии.

В непрерывных линиях электролитического лужения обрабатываются рулоны весом до 15 т при ширине полосы до 1000 мм. Линия включает в себя ряд последовательно расположенных агрегатов, служащих для размотки и сварки рулонов, обезжиривания поверхности, травления, электролитического лужения, промывки, оплавления, пассивации, смотки рулонов и разрезки на листы.

В зависимости от типа электролита различают три основных технологических процесса электролитического лужения.

Лужение в щелочных электролитах. Линии со щелочными электролитами просты в эксплуатации, так как электролиты (натрийстаннатный или калийстаннатный) не содержат специальных добавок и легко контролируются. Покрытия при лужении в щелочных электролитах плотные, мелкокристаллические, легкооплавляющиеся (толщиной до 1,2 мк).

Недостатком лужения в щелочных электролитах является высокая температура электролита (80—95° С), малая скорость

движения ленты (1,5—3,0 м/сек) вследствие малой интенсивности процесса (плотность тока до 20 а/дм2) и, следовательно, небольшая производительность (80—100 тыс. т/год).

Лужение в сернокислых электролитах. Линии с сернокислыми электролитами (фенолсульфоновыми), несмотря на сложный состав электролита, получают более широкое применение из-за более высоких параметров процесса осаждения (плотность тока 20—30 а/дм2). Температура электролита не более 35° С, скорость движения ленты 5—7 м/сек; годовая производительность колеблется в пределах 120—160 тыс. т.

Образующиеся в сернокислых электролитах плотные, мелкокристаллические осадки хорошо оплавляются при толщине до 1,5 мк. Недостаток сернокислого электролита заключается в его корродирующем действии на конструкции установки. На рисунке 28 показана принципиальная схема установки, работающей с сернокислым электролитом.

Лужение в галогенидных электролитах. Чрезвычайно высокими параметрами отличается процесс лужения в галогенидных электролитах, имеющих в составе фтористую кислоту (HF) или соляную кислоту (НС1). Плотность тока в этом случае достигает 40—60 а/дм2, что позволяет увеличить скорость движения ленты до 10—12 м/сек.

Осадки в этом процессе получаются плотными, мелкокристаллическими, хорошо оплавляющимися при толщине до 1,5 мк.

Недостаток процесса заключается в чрезвычайно высокой агрессивности электролита.

Эти линии установлены только в США (7 линий). Производительность линии с галогенидным электролитом достигает 250 тыс. г/год.

В настоящее время разрабатывается процесс электролитического осаждения олова из электролитов-расплавов.

Электролит-расплав состоит из хлористого олова SnCl2 (~80%) и добавок хлористого цинка, хлористого калия и др. Как показал Виткин, при температуре электролита-расплава 320—340° С достигаются очень высокие параметры процесса (плотность тока до 300 а/дм2).

Толщина покрытия составляет 1,5—3,0 мк при толщине диффузионного слоя 0,1—0,2 мк.

В настоящее время работает одна такая лабораторная установка в ЦНИИЧМ. Есть основания полагать, что этот процесс весьма перспективный и в будущем получит широкое развитие.

Лакирование жести

Чтобы повысить стойкость электролитически луженной жести с тонким слоем олова (до 1 мк), экономически выгоднолакировать жесть специальными пищевыми лаками и эмалями.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

3 Декабря 2016 17:02
Стоимость турецкого импорта черных металлов за 10 месяцев упала на 16,5%

3 Декабря 2016 16:20
Наибольший объем экспорта угля через ”Восточный Порт” в 2016 году направлен в Южную Корею

3 Декабря 2016 15:43
Норвегия в октябре сократила выплавку стали почти на 7%

3 Декабря 2016 14:46
”Мечел” вернет долю в ”Эльгаугле” за 35 миллиардов

3 Декабря 2016 13:07
Японский экспорт чугуна и стали в октябре 2016 года упал на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

Особенности, разновидности и выбор холодильных шкафов

Как используется в промышленности лист нержавеющий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.