Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Металл для листовой штамповки -> Металл для листовой штамповки

Металл для листовой штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  14  15  16  ...  19  20  21 

которая разделена на две части таким образом, что жесть проходит под вертикальной перегородкой.

Со стороны входа на олове находится слой кипящего флюса, а со стороны выхода — слой пальмового или хлопкового масла.

Внутри ванны с маслом имеются ролики, отжимающие излишки олова с поверхности стальной основы и регулирующие толщину покрытия. Масло предупреждает окисление расплавленного покрытия на воздухе.

Флюс служит для снятия с поверхности жести окислов. Виткин считает, что основная функция флюса заключается в осаждении на поверхности черной жести тончайшего слоя олова, образующего с железом основного металла интерметаллическое соединение. По такой подготовленной во флюсе поверхности жести жидкое олово ванны легко распределяется, образуя сплошное покрытие.

При взаимодействии стали и олова на поверхности железа образуется тонкий (0,2—0,4 мк) промежуточный слой соединения FeSn2, так называемый подслой. Он образуется в результате диффузии атомов олова в железо и химического их соединения и покрыт более толстым (2—3 мк) слоем кристаллического олова.

FeSn2 повышает сцепление олова покрытия с металлом основы. Однако вследствие хрупкости кристаллов FeSn2 при штамповке сплошность подслоя нарушается, что является причиной образования точечной коррозии при службе изделия. Вследствие этого у горячелуженой жести желательно иметь возможно меньшую толщину подслоя.

При горячем лужении получается относительно большая толщина покрытия. Однако его качество снижается присутствием в полуде частиц флюса и хрупких кристаллов FeSn2. Существенным недостатком горячего лужения является трудность получения тонкого покрытия, кроме того, процесс характеризуется большим расходом олова.

Электролитическое лужение жести

Этот процесс заключается в осаждении олова из электролита на поверхность стальной основы под действием электрического тока. При этом олово в электролит переходит с оловянных анодов, а затем осаждается на катоде — стальном листе. Этот принцип использован в современных непрерывных установках электролитического лужения рулонной жести (рис. 28).

В этом процессе, отличающемся высокими скоростями, достигается равномерное нанесение слоя мелкокристаллического осадка олова, регулируемого в широких пределах по толщине.

Поскольку покрытие при этом является пористым, по выходе из электролитной ванны полосу пропускают через высокочастотный индуктор. Происходит нагрев полосы до 300° С, сопровождающийся оплавлением покрытия. Затем полоса проходит через ванну с проточной водой. Быстрое охлаждение приводит к образованию мелкозернистой и плотной структуры олова с блестящей и гладкой поверхностью покрытия. Оплавление, кроме того, приводит к диффузии олова в железо основы.

Образуется тонкий промежуточный диффузионный слой толщиной 0,08—0,25 мк, тогда как при горячем лужении толщина подслоя 0,25—0,35 мк.

Толщина промежуточного слоя и скорость его образования зависят не только от толщины покрытия, но и от температуры и времени оплавления. В этом отношении электролитическое осаждение покрытий с последующим оплавлением позволяет более гибко управлять процессом лужения. После оплавления жесть пассивируется, т. е. покрывается тонкой окисной пленкой для защиты от коррозии.

В непрерывных линиях электролитического лужения обрабатываются рулоны весом до 15 т при ширине полосы до 1000 мм. Линия включает в себя ряд последовательно расположенных агрегатов, служащих для размотки и сварки рулонов, обезжиривания поверхности, травления, электролитического лужения, промывки, оплавления, пассивации, смотки рулонов и разрезки на листы.

В зависимости от типа электролита различают три основных технологических процесса электролитического лужения.

Лужение в щелочных электролитах. Линии со щелочными электролитами просты в эксплуатации, так как электролиты (натрийстаннатный или калийстаннатный) не содержат специальных добавок и легко контролируются. Покрытия при лужении в щелочных электролитах плотные, мелкокристаллические, легкооплавляющиеся (толщиной до 1,2 мк).

Недостатком лужения в щелочных электролитах является высокая температура электролита (80—95° С), малая скорость

движения ленты (1,5—3,0 м/сек) вследствие малой интенсивности процесса (плотность тока до 20 а/дм2) и, следовательно, небольшая производительность (80—100 тыс. т/год).

Лужение в сернокислых электролитах. Линии с сернокислыми электролитами (фенолсульфоновыми), несмотря на сложный состав электролита, получают более широкое применение из-за более высоких параметров процесса осаждения (плотность тока 20—30 а/дм2). Температура электролита не более 35° С, скорость движения ленты 5—7 м/сек; годовая производительность колеблется в пределах 120—160 тыс. т.

Образующиеся в сернокислых электролитах плотные, мелкокристаллические осадки хорошо оплавляются при толщине до 1,5 мк. Недостаток сернокислого электролита заключается в его корродирующем действии на конструкции установки. На рисунке 28 показана принципиальная схема установки, работающей с сернокислым электролитом.

Лужение в галогенидных электролитах. Чрезвычайно высокими параметрами отличается процесс лужения в галогенидных электролитах, имеющих в составе фтористую кислоту (HF) или соляную кислоту (НС1). Плотность тока в этом случае достигает 40—60 а/дм2, что позволяет увеличить скорость движения ленты до 10—12 м/сек.

Осадки в этом процессе получаются плотными, мелкокристаллическими, хорошо оплавляющимися при толщине до 1,5 мк.

Недостаток процесса заключается в чрезвычайно высокой агрессивности электролита.

Эти линии установлены только в США (7 линий). Производительность линии с галогенидным электролитом достигает 250 тыс. г/год.

В настоящее время разрабатывается процесс электролитического осаждения олова из электролитов-расплавов.

Электролит-расплав состоит из хлористого олова SnCl2 (~80%) и добавок хлористого цинка, хлористого калия и др. Как показал Виткин, при температуре электролита-расплава 320—340° С достигаются очень высокие параметры процесса (плотность тока до 300 а/дм2).

Толщина покрытия составляет 1,5—3,0 мк при толщине диффузионного слоя 0,1—0,2 мк.

В настоящее время работает одна такая лабораторная установка в ЦНИИЧМ. Есть основания полагать, что этот процесс весьма перспективный и в будущем получит широкое развитие.

Лакирование жести

Чтобы повысить стойкость электролитически луженной жести с тонким слоем олова (до 1 мк), экономически выгоднолакировать жесть специальными пищевыми лаками и эмалями.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  14  15  16  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.23   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:04 Требуется новая труба 299х20 ст40Х в кол-ве 16м

10:50 Гальваническое покрытие, г. Пущино МО

09:52 Закупаем лом чугуна

18:30 Продаем кабель ВБбШв российского производства

11:58 Арматура во Владикавказе, Махачкале и Ростове

11:46 Арматура в Орле и Брянске

18:59 Продам дробленный графит, кокс, уголь, антрациты

13:31 Куплю свинец, олово, припой, цинк

12:43 Продаем подшипники для кондиционеров автомобилей

11:49 Грузоперевозки металла и негабаритных грузов по России

НОВОСТИ

22 Апреля 2018 17:06
Снос 86-летнего моста в американском штате Кентукки

18 Апреля 2018 08:29
Самые высокие американские горки, выполненные из стали (40 фото)

23 Апреля 2018 17:43
Тайваньский импорт ферросплавов в марте вырос на 39%

23 Апреля 2018 16:50
”ПГК” увеличила отправку черных металлов из Калужской области в южные порты

23 Апреля 2018 16:05
”Уралхиммаш” изготовит емкостное и реакторное оборудование для ООО ”ЗапСибНефтехим”

23 Апреля 2018 15:41
Китайский импорт коксующегося угля в 1-м квартале упал на 28%

23 Апреля 2018 14:21
Финансовые результаты ”GV Gold” за 2017 год

НОВЫЕ СТАТЬИ

Токарный автомат TORNOS GT13 впервые на выставке ПТЯ 2018

Создание эффективно работающей вентиляционной системы низкого давления

Типовое электротехническое модульное оборудование

Электрический теплый пол - виды и основные компоненты

Кровли из гибкой черепицы - особенности и применение

Профессиональная перевозка металлоконструкций

Ремонт квартир в Москве с бесплатным выездом замерщика!

Изготовление металлоконструкций - распространенные типы

Специальные/полуавтоматические заточные станки для фрез и свёрл

Отделка фасада сайдингом - особенности материала

Мансардные окна - распространенные типы

Подкровельные пленки и мембраны

Автоматические приводы для разных типов ворот

Контроль расхода топлива на автотранспорте для бизнеса

Алюминий и медь - самые распространенные виды металлолома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.