Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Ковка и штамповка алюминиевых сплавов -> Часть 3

Ковка и штамповка алюминиевых сплавов (Часть 3)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

Преобладание плоской деформации в процессе последней фазы штамповки является характерной особенностью штамповок I группы.

Штамповки I группы можно распределить на подгруппы:

1) с вытянутой осью;

2) с изогнутой осью;

3) с отростками;

4) с развилинами.

Указанные подгруппы в свою очередь можно разбить на классы:

а) штамповки с простыми поперечными сечениями;

б) штамповки со сложными поперечными сечениями (ребристые, двутавровые и др.), требующие значительного выдавливания металла;

в) штамповки со сложными сечениями, элементами с тонким полотном и с наметками под прошивку отверстий различной формы.

Группа II — штамповки круглые и квадратные в плане или близкие к ним

Ко II группе относятся штамповки, у которых в плане два размера во взаимно перпендикулярных направлениях примерно равны или у которых основной элемент круглой (квадратной) формы имеет отростки. Благодаря указанным особенностям конфигурации изготовление штамповок этой группы происходит чаще всего в результате совместного протекания различных видов формоизменения: осаживания, выдавливания и прошивки в условиях объемно деформированного состояния. Преобладание объемной деформации в процессе штамповки является характерной особенностью штамповок II группы.

II группу можно разделить на три подгруппы:

1) штамповки круглые в плане;

2) штамповки квадратные в плане;

3) штамповки типа крестовин с отростками.

В каждой из указанных подгрупп можно выделить классы:

а) изделия, при штамповке которых преобладают осаживание и выдавливание металла;

б) изделия, при штамповке которых преобладают осаживание и прошивка с раздачей металла;

в) изделия, при штамповке которых имеют место осаживание, прошивка с раздачей и выдавливание металла;

Группа III — штамповки промежуточной, смешанной и комбинированной конфигураций

К III группе относятся:

изделия, при штамповке одних элементов которых преобладает плоская деформация, а других — объемная деформация;

изделия, отдельные элементы которых изготавливают на различных видах штамповочного оборудования при разных схемах деформированного состояния.

В III группе также можно выделить три подгруппы:

1) штамповки промежуточной формы;

2) штамповки смешанной конфигурации;

3) штамповки комбинированной конфигурации.

Приведенную классификацию вполне можно считать приемлемой для всей номенклатуры штамповок, изготовляемых на современных крупногабаритных гидравлических штамповочных прессах.

В соответствии с приведенной выше классификацией штамповки могут быть изготовлены на молотах и на прессах. Основное различие между молотовыми и прессовыми штампованными заготовками — уменьшение уклонов вследствие наличия выталкивателей на прессах, а также возможность получения полых изделий типа стаканов за счет большей величины хода плунжера. Кроме того, существующие конструкции прессов позволяют получать штампованные заготовки несравненно больших габаритов, чем на молотах.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОКОВОК

Путем свободной ковки получают заготовки требуемой формы и с улучшенными механическими свойствами, достигаемыми структурными изменениями металла в процессе его пластической деформации.

Эти две задачи при ковке решаются всегда совместно, но в разных условиях важность этих задач различна. Для изготовления поковки из литой заготовки (слитка), как правило, на первом месте стоит получение мелкозернистой структуры всесторонней ковкой и на втором — получение формы и размеров. При изготовлении поковок из деформированных заготовок (например, из прессованных) на первое место выдвигается задача получения формы и размеров, так как структура уже улучшена предыдущей деформацией.

При деформировании слитка методом ковки первичные кристаллы разрушаются и меняют свою форму и размеры в направлении деформации.

Например, при вытяжке кристаллы принимают вытянутую форму с ярко выраженной волокнистостью. Образованию волокнистой структуры способствуют неметаллические включения и структурные составляющие, располагающиеся по границам зерен литого металла. Как следствие этого, металл после ковки имеет разные свойства в продольном и поперечном направлениях. Поэтому для получения более однородных свойств в продольном и поперечном- направлениях применяют различные методы, повышающие равномерность деформации при ковке.

При ковке слитка волокнистость металла в первую очередь создается в зоне с мелкозернистой структурой (с поверхности), затем в зоне с неориентированными кристаллами (осевая зона) и в последнюю очередь в зоне столбчатых кристаллов и ориентированных дендритов. В осевой зоне волокнистое строение достигается при трех-четырехкратной степени укова. В зоне столбчатых кристаллов и ориентированных дендритов оно может быть получено при уковах более 8. Поэтому при малых степенях деформации кованый металл может иметь неоднородное строение.

С увеличением степени деформации прочностные характеристики изменяются незначительно как вдоль, так и поперек волокна, зато существенно изменяются показатели пластичности, которые вдоль волокна повышаются, а поперек волокна — снижаются.

Так как одну и ту же деталь можно изготовить различными способами, важно выбрать тот способ ковки, при котором расположение волокна дает высокие механические свойства.

Лучшим расположением волокон в поковке считается такое, при котором направление действующих в детали сил сжатия будет направлено перпендикулярно направлению волокна, а усилия растяжения — вдоль волокна.

Деталь, работающая на изгиб, будет прочнее, если волокна в ней располагаются перпендикулярно направлению изгибающего усилия. Механические свойства можно значительно повысить при сочетании ковки с другими процессами обработки давлением: ковка с прессованием, ковка с прокаткой.

Операции свободной ковки

Любой технологический процесс ковки можно расчленить на отдельные операции — основные и вспомогательные. Основными ковочными операциями являются осадка, протяжка, прошивка, передача, гибка, засечка, прожимка, оттяжка, разгонка, проглаживание, раскатка.

Осадка

Осадкой называется операция, при которой происходит уменьшение высоты заготовки в направлении действующей силы с одновременным увеличением ее поперечных размеров в перпендикулярном направлении. Осадка применяется для: получения требуемой формы поковки; получения соответствующего волокна в поковках; облегчения последующих операций; увеличения степени укова;

ликвидации литой структуры и устранения анизотропии механических свойств.

Осадка — важный элемент всех схем ковки, поэтому качество поковки в значительной мере зависит от закономерностей деформации при осадке.

Как известно, при осадке цилиндрической заготовки происходит искривление боковой поверхности (бочкообразование). Как показано, величина «бочки» достаточно точно характеризует неравномерность деформации: чем больше искривление боковой поверхности, тем выше неравномерность. Степень деформации, при которой достигается максимум бочкообразования, определяется в основном геометрическими соотношениями образцов. Чем меньше величина отношения исходных размеров образцов, тем при меньших степенях деформации выявляется максимум бочкообразности.

Другой важный признак неравномерной деформации при осадке — переход боковой поверхности на контактную. Он зависит от сил контактного трения и возрастает с увеличением степени осадки. В процессе осадки в заготовке возникают зоны затрудненной деформации в приконтактных областях и областях, прилегающих к боковой поверхности, и зоны интенсивной деформации, расположенные в средних областях.

Кинематика взаимодействия этих зон имеет примерно, следующий характер. При осадке высокого

образца = 0,3-0,5 образуются приконтактные зоны затрудненной деформации, в которых деформация практически отсутствует, и осадка производится в основном в результате деформации средней части заготовки. С уменьшением высоты заготовки = 2,5-3,5 зоны затрудненной деформации начинают взаимодействовать друг с другом («раздавливать» одна другую), что ведет к снижению неравномерности деформации.

Неравномерность деформации при осадке понижает пластичность осаживаемого металла. Действительно, возникновение растягивающих напряжений на боковой и контактной поверхностях может привести к появлению соответственно продольных и радиальных трещин на поверхности поковки. Кроме того, неравномерность деформации внутри заготовки ведет к образованию участков с непроработанной структурой в зонах затрудненной деформации. Поэтому одной из основных задач технологии осадки является уменьшение неравномерности деформации.

Перед осадкой заготовка должна быть равномерно прогрета. Неравномерный нагрев может привести к несимметричности поковки относительно продольной оси.

 

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

У 22:16 Металлолом Самовывоз. Дорого. Оперативно. Демонтаж

У 22:16 Металлолом. Прием и Вывоз Металлолома. Демонтаж.

Т 14:24 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 14:24 Дизельные электростанции АД 315

Т 14:24 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

У 12:08 Погружение винтовых свай

У 12:08 Металлоконструкции

Т 12:08 Винтовые сваи серии СВЛ (ВСЛ) и СВЛМ (ВСЛМ)

У 12:08 Аренда УБМ-85

Т 12:08 Винтовые сваи

У 11:39 Ходовые винты.

У 11:39 Ремонт промышленных редукторов.

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

7 Декабря 2016 17:43
Американский импорт катанки в октябре вырос на 13,7%

7 Декабря 2016 16:48
Сортопрокатное производство ”ЧерМК” отметило 55-летие выпуском 100-тысячной тонны

7 Декабря 2016 15:11
Турецкий экспорт катанки за 10 месяцев вырос на 25,5%

7 Декабря 2016 14:09
АО ”ФГК” в ноябре 2016 года увеличило перевозки грузов на 25%

7 Декабря 2016 13:20
Перуанская добыча железной руды за 10 месяцев упала на 0,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные виды и области применения термопар

Использование мешков для упаковки в отраслях промышленности

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.