Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Ковка и штамповка алюминиевых сплавов -> Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

При специализированном производстве поковок с целью приближения геометрии поковки к размерам детали применяют подкладные штампы.

Для получения из поковки готовой детали обычно необходима механическая обработка ее на металлорежущих станках. Поэтому ковку рационально применять лишь при единичном и мелкосерийном производстве.

Штамповку применяют, как правило, при серийном и массовом производстве. Ее производят на различном штамповочном оборудовании с использованием специальных штампов, гравюра которых определяется требуемой формой детали. Точность размеров штамповок, чистота и состояние их поверхности таковы, что последующей механической обработке подвергают обычно лишь стыковочные и посадочные поверхности. Несопрягаемые поверхности обычно не обрабатывают.

Молотовые и прессовые штампы состоят из двух половин: верхней и нижней. При сомкнутом положении обеих половин внутри штампа образуется полость, которая и определяет форму штамповки. Полости, в которых осуществляется деформирование металла, называют ручьями.

Как правило, применяют заготовительные и окончательные штампы. Назначение заготовительных штампов — первоначальное формоизменение исходной заготовки к некоторой промежуточной форме с целью набора металла в наиболее сложных и трудно-оформляемых сечениях, т. е. перераспределение металла исходной заготовки по сечениям с целью обеспечения последующего полного заполнения окончательного штампа.

Назначение окончательного штампа — придать предварительно отформованной заготовке форму и размеры, соответствующие чертежу штамповки.

Различают два основных вида объемной штамповки: с образованием облоя и безоблойная. Отличительная особенность первого вида штамповки — течение металла не только в полость, но и в разъем штампа, в результате чего образуется облой, представляющий технологический отход. При безоблойной штамповке замкнутая со всех сторон полость штампа заполняется вследствие перераспределения объема исходной заготовки без истечения металла в облой.

Штамповка с образованием облоя

Процесс формоизменения заготовки диаметром D0 и высотой Н0 при облойной штамповке можно разделить на три характерных периода. В первый период заполняется полость штампа. Этот период заканчивается в момент начала затекания металла в облой. Второй период характеризуется увеличением сопротивления течению в облой при уменьшении его толщины и подстывании, при этом заполняются труднодоступные участки полости штампа. Теоретически на этом периоде процесс штамповки может заканчиваться. Однако практически невозможно получить заготовку с точным объемом металла, поэтому необходим некоторый излишек металла, который и будет вытекать в облой при заполненной полости штампа — третий период.

Безоблойная штамповка

Сущность процесса безоблойной штамповки состоит в том, что заготовка деформируется, находясь в полости одной части штампа, в которую входит, как в направляющую, другая его часть.

Для удаления штамповки штампы выполняются со штамповочными уклонами и оборудуются выталкивателем. Колебания объема заготовок при штамповке в закрытом штампе должны быть минимальными. Торцовой заусенец, образующийся вследствие затекания металла в зазор по линии разъема, незначителен и толщина его не меняется в процессе штамповки. Основные преимущества безоблойной штамповки — уменьшение расхода металла и более резко выраженная схема всестороннего сжатия.

 

 

В практике производства штамповок безоблойным методом можно выделить некоторые его разновидности, к которым относится штамповка осадкой (закрытая осадка) (рис. 173), штамповка выдавливанием (рис. 174), штамповка прошивкой (закрытая про-

 

В последнее время распространяется штамповка на многоплунжерных прессах с двумя и более плоскостями разъема (рис. 176), содержащая все указанные разновидности безоблойной штамповки.

 

ОБОРУДОВАНИЕ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ ЦЕХОВ

Кузнечное оборудование подразделяют на две основные группы — основное кузнечное оборудование, на котором непосредственно выполняются операции ковки и штамповки, и вспомогательное оборудование, которое обеспечивает выполнение всех сопутствующих операций технологического процесса в кузнечном производстве.

Основное ковочное оборудование кузнечных цехов

К основному ковочному оборудованию по производству штамповок из алюминиевых сплавов относят паровоздушные и пневматические молоты, а также ковочные и штамповочные гидравлические прессы. Кроме того, значительная доля штамповок производится на кривошипных горячештамповочных и фрикционных прессах, горизонтально-ковочных машинах и других специализированных кузнечных машинах. Схемы основного оборудования кузнечно-штамповочных цехов приведены на рис. 177.

 

Изготавливают молоты тринадцати типоразмеров с массой падающих частей от 630 до 16 ООО кг (ГОСТ 7025—54). Энергия удара бесшаботных молотов достигает 150 т.м.

Усилия кривошипных прессов (ГОСТ 6809—53) достигают 8000 Т при наименьшем усилии 630 Т. Намечается выпуск кривошипных прессов усилием 10 000 Т.

Фрикционные прессы (ГОСТ 713—49) изготавливают усилием от 40 до 630 Т.

Горизонтально-ковочные машины изготавливают двенадцати типоразмеров (ГОСТ 7023—56) усилием от 100 до 350 Т. Гидравлические ковочные и штамповочные прессы изготавливают усилием от 3000 до 75 000 Т.

Вспомогательное кузнечное оборудование

К вспомогательному кузнечному оборудованию относят нагревательные устройства, оборудование для разделки слитков и прутков на мерные заготовки и механической зачистки дефектов на слитках и кованых полуфабрикатах, травильные и закалочные ванны, подъемно-транспортные механизмы и другие средства механизации.

Наиболее широкое распространение в кузнечных цехах свободной ковки алюминиевых сплавов получили электрические печи сопротивления с максимальной рабочей температурой 500—550° С.

Кузнечные печи для нагрева под ковку алюминиевых сплавов проектируют и изготавливают для обслуживания каждого пресса и молота отдельно. Различают печи камерные, полуметодические и методические.

За последний период в прессовых цехах хорошо зарекомендовали себя индукционные печи промышленной частоты. Они более производительны и имеют более высокий к. п. д. по сравнению с печами сопротивления. В кузнечных цехах индукционные печи могут оправдать себя при крупносерийном производстве поковок и штамповок и постоянном диаметре заготовок. Индукционные печи для нагрева алюминиевых сплавов выпускают для заготовок диаметром от 70 до 1100 мм. Производительность и диаметры нагреваемых заготовок в индукционных печах конструкции ВИЛСа приведены ниже:

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

22 Июля 2017 12:50
СП ”СМТТ” отгрузило оборудование для крупнейшего в России нефтехимического комбината

22 Июля 2017 11:23
Турецкий импорт железной руды за 5 месяцев 2017 года вырос на 8,11%

22 Июля 2017 10:31
На ”ЧТЗ” начались испытания нового двигателя

22 Июля 2017 09:51
Корпорация ”Сплав” досрочно отгрузила арматуру для АО ”Алтайвагон”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.