Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Ковка и штамповка алюминиевых сплавов -> Часть 10

Ковка и штамповка алюминиевых сплавов (Часть 10)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

Увеличение габаритов и сложности деталей и, как следствие, рост размеров и сложности штампованных заготовок приводили к совершенствованию кузнечного оборудования и увеличению его мощности. Построены и успешно работают гидравлические прессы усилием 30, 45 и 75 тыс. т, на которых изготавливают штамповки с площадью проекции до 2,5 м2. Из литературных источников известно о проведении изыскательских работ по созданию сверхмощного пресса усилием 180—200 тыс. Т.

Универсальные гидравлические штамповочные прессы имеют одну подвижную траверсу, перемещающуюся в вертикальной плоскости. Через нее передается усилие на деформируемую заготовку, расположенную в штампе, имеющем разъем по горизонтальной плоскости (за исключением прошивки, осадки и прессования). На таких прессах исключено получение штамповок, имеющих боковые впадины.

Существует ряд полых деталей, изготовляемых в больших количествах, таких как втулки винтов двигателей, детали шасси, корпусы клапанов и другие, у которых имеются боковые отверстия и выступы. Поэтому для получения штамповок сложной конфигурации с боковыми полостями и выступами, максимально приближающимися по форме и размерам к готовым деталям, в последние годы внедрен в производство метод штамповки в штампах, имеющих разъем по вертикальной и горизонтальной плоскостям. Работа по этому методу возможна на специальных гидравлических прессах с боковыми горизонтальными плунжерами и вертикальной прошивной системой, работающей независимо от главной прижимной траверсы. Иногда у таких прессов нижний выталкиватель имеет большие усилия и может служить для прошивных операций. Такие прессы называются многоплунжерными или прессами с боковыми плунжерами. Схема такого пресса приведена на рис. 200. При работе со штампами, имеющими разъем по горизонтали, они крепятся, как на обычных прессах, т. е. нижняя половинка — на столе пресса, верхняя — на подвижной траверсе. На боковые и вертикальный прошивной плунжеры устанавливают соответствующей формы и размеров прошивни.

 

После укладки в штамп заготовки (при необходимости предварительно оформленной) подвижная траверса опускается и смыкает половинки штампа; при этом возможна некоторая деформация заготоки. Затем боковые и вертикальные прошивни совместно, раздельно или один из них, в зависимости от формы детали, входят в соответствующие отверстия в штампе и производят прошивку заготовки, а вытесняемый металл заполняет фигуру штампа.

При вертикальном разъеме штампа половинки его крепятся к горизонтальным плунжерам и при работе перемещаются ими по столу. Штамп в зажатом состоянии, когда в нем находится заготовка, удерживается от раскрытия усилием боковых плунжеров, во время осадки или прошивки заготовки верхним плунжером. После окончания процесса штамповки инструмент раздвигается, и готовое изделие извлекается из него.

Внедрение прошивней в металл производит деформацию внутренней части заготовки, имеющей недостаточно проработанную структуру, и значительно повышает механические свойства и улучшает однородность структуры.

Самый крупный такой пресс имеет прижимную траверсу усилием 20000 Т, прошивной плунжер усилием 3800 Т и два боковых плунжера по 4500 Т каждый.

 

ОТДЕЛОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Обрезка облоя

Обрезку облоя производят как при промежуточных операциях, так и после окончательной штамповки. При массовом производстве обрезка облоя у штамповок, изготовленных из алюминиевых сплавов, осуществляется в штампах на обрезных прессах.

Широкое применение для обрезки облоя получили ленточные пилы. Их выгодно применять при изготовлении сравнительно небольших партий крупногабаритных штамповок. Обрезка облоя на ленточных пилах устраняет необходимость изготовления дорогостоящего обрезного инструмента.

Обрезку облоя производят в холодном и горячем состояниях, после горячей штамповки, с использованием нагрева под штамповку. Качество реза имеет исключительно большое значение, так как при неудовлетворительной обрезке остатки облоя на штамповках приходится устранять весьма трудоемкой обработкой на фрезерных станках, а в отдельных случаях — слесарной опиловкой.

При выборке способа обрезки учитывают, что холодная обрезка облоя не зависит от темпа предшествующей штамповки, более производительна, чем горячая обрезка, требует меньшего количества обрезных прессов и позволяет выделить их на самостоятельных участках.

Холодную обрезку рекомендуется проводить отдельно в обрезных штампах.

Для холодных обрезных работ применяют кривошипные одностоечные обрезные прессы с усилием от 25 до 200 Т, для горячих — кривошипные обрезные прессы с усилием от 160 до 1600 Т. Режущий контур матрицы строится с некоторым увеличением размеров против контура штамповки в плоскости разъема.

Необходимость увеличения режущего контура матрицы обусловлена неравномерным истечением металла в зоне облойного мостика, вследствие чего в этой зоне может образоваться расслоение металла, и при обрезке точно по контуру штамповки в плоскости разъема могут образоваться трещины.

На рис. 201 показана матрица с зазором а между режущей кромкой и контуром штамповки в плоскости разъема. Величина а

равна 0,4—0,8 мм на сторону для штамповок, изготовляемых из сплавов АД, АД1, АВ, АК2, АК4; АК4-1 и АК8, и 0,5— 1,5 мм для остальных алюминиевых сплавов. При этом меньшие значения зазора а следует применять для штамповок с размерами до 100 мм и большие значения — для штамповок с размерами более 100 мм. Детали обрезных штампов: башмаки для крепления матриц, державки для крепления пуансонов, клинья для крепления матриц и пуансонов, съемники, распорные втулки съемников и др. — могут быть приняты по заводским нормалям, в зависимости от типа применяемых обрезных прессов.

Зачистку назначают как промежуточную операцию перед штамповкой и после окончательной штамповки. Зачистку производят специальными фрезами и шарошками, приводимыми в движение электрическими или пневматическими бормашинами. Зачистке подвергают зажимы, прострелы, инородные включения, пригоревшую смазку, привары графита и прочие дефекты.

Искажения формы штамповок получаются в результате неточного изготовления или износа окончательного ручья штампа, а также при удалении из него штамповок вследствие ударов их о станину или другие предметы; при неправильном закреплении их в клещах во время штамповки или при перекосе (под действием

Зачистка поковок и штамповок

Правка штамповок

собственного веса при недостаточной жесткости); при сбрасывании их в тару; при неудовлетворительном состоянии обрезного пуансона или матрицы; при термической обработке.

Существуют четыре основных способа правки штамповок:

1) холодная правка в штампах на штамповочном оборудовании; 2) холодная правка гибкой на правильных прессах; 3) горячая правка в штампах на штамповочном оборудовании; 4) горячая правка в окончательном ручье штампа.

В отдельных случаях применяют ручную правку штамповок (рихтовку).

Крупногабаритные штамповки правят путем наложения малых деформаций на небольшие участки штамповки при помощи накладок, на гидравлическом прессе. Перед правкой фиксируют фактическое коробление и заносят его величину в карту замеров. Правку ведут до тех пор, пока геометрия штамповки не будет соответствовать чертежу.

Калибровка штамповок

Калибровку производят небольшими обжатиями штамповок. С ее помощью можно получать точную массу, ровную и чистую поверхность и точные размеры. Наибольший экономический эффект достигается, когда калибровку применяют в целях частичной или полной замены механической обработки штамповок.

Качество калиброванных штамповок зависит от большого числа факторов. Основной фактор, определяющий точность размеров штамповок после калибровки, — стабильность их размеров перед калибровкой.

На практике холодную калибровку штамповок из алюминиевых сплавов применяют очень редко, так как необходимую точность можно обеспечить при окончательной штамповке в нагретом состоянии.

Травление штамповок

Травление необходимо для очистки поковок и штамповок от смазки, загрязнений, окислов и для обнаружения дефектов, которые не всегда могут быть выявлены при осмотре.

Все штамповки подвергаются 100%-ному травлению.

Для травления штамповок применяют следующее оборудование: травильные ванны из нержавеющих стальных листов с подогревом и бортовым отсосом газов; ванны для раствора азотной кислоты, изготовляемые из алюминиевых или стальных листов, облицованных винипластом, с бортовой вентиляцией; ванны с проточной холодной и горячей водой.

Травление штамповок из алюминиевых сплавов проводят в следующем порядке.

Штамповки загружают в корзину, а затем помещают в травильную ванну с 10—15%-ным раствором едкого натра

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Радиально-обжимная (ковочная) машина

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:40 Тройники сварные переходные ГОСТ 30732-2006

Т 17:39 Тройники сварные переходные ОСТ 36-24-77

Т 17:01 Тройники сварные переходные ОСТ 34-10.764-97

Т 16:50 Тройники сварные переходные ТС 5.903-13

Т 16:50 Тройники сварные переходные СК 2109-92

Т 15:41 Переходы сварные концентрические ГОСТ 30732-2006

Т 15:31 Переходы сварные концентрические СК 2109-92

Т 15:31 Переходы сварные концентрические ТС 5.903-13

Т 15:21 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Т 14:05 Дизель генератор АД 30,

НОВОСТИ

18 Января 2017 17:26
Точение бюста на станке с ЧПУ

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

19 Января 2017 17:12
Рекордные 4,3 тонны золота добыл ”Селигдар” в 2016 году

19 Января 2017 16:46
”Братский завод ферросплавов” увеличил производство ферросилиция марки Фс-75

19 Января 2017 15:32
Китайский экспорт готового проката в 2016 году упал на 3,5%

19 Января 2017 14:17
”БМК” увеличил отгрузку метизов в 4 квартале 2016 года

19 Января 2017 13:01
Добыча угля в китайской провинции Хэнань в 2016 году упала на 15,27%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.