Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Ковка и штамповка алюминиевых сплавов -> Часть 9

Ковка и штамповка алюминиевых сплавов (Часть 9)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

При изготовлении штамповок сложной формы с вытянутой осью, тонким полотном и массивными бобышками неравномерность осытвания их отдельных частей приводит к различию в усадке этих элементов. Поэтому на практике эти изменения размеров компенсируют назначением различных усадок.

Материалы для штампов горячей объемной штамповки

Сталь, используемая для штампов при горячей штамповке, должна обладать высокими механическими свойствами при повышенных температурах; высокой разгаростойкостью, теплопроводностью и износостойкостью; глубокой прокаливаемостью; высокими критическими температурами превращений; хорошей обрабатываемостью на металлорежущих станках.

Для молотковых штампов и для штампов, где применяются высокие скорости деформирования, материал должен иметь высокую твердость и ударную вязкость. На поверхности кубиков, предназначенных для изготовления штампов, не должно быть трещин, волосовин, пузырей и других внешних дефектов.

Для изготовления штампов горячей штамповки применяют на прессах главным образом сталь 5ХНВ.

Наиболее нагруженные части штампа изготавливают из стали ЗХ2В8. Для повышения стойкости штампа в некоторых случаях применяют вставки из сплава Ж.С6 или наплавку электродами В2К и ВЗК и др. с дальнейшей электроимпульсной обработкой.

Механические свойства штамповых сталей, нашедших ниболее широкое применение в промышленности, приведены в табл. 79.

Термическая обработка штампов

В зависимости от габаритов, величины твердости, а также в зависимости от возможностей производства существуют три основные схемы обработки штампов:

1. Механическая обработка — закалка — отпуск — слесарная доводка и полировка.

2. Предварительная механическая обработка—закалка— отпуск—окончательная обработка.

3. Закалка—отпуск—механическая обработка.

Термообработка по 1-й схеме заключается

в следующем. Загрузка в печь происходит при 300—350° С. Для уменьшения окалины рабочую часть штампа изолируют слоем угля или асбоцемента. Для обеспечения малого коробления, достаточной твердости и во избежание большого окалинообразования закалку следует вести при температурах, превышающих критическую на 20—30° С.

Штампы из специальных сталей закаливают в масляной ванне с принудительной циркуляцией масла в течение 15—20 мин. После закалки штампу дают отпуск при температуре, примерно равной температуре разогрева штампа в процессе штамповки.

Термообработке по 2-й схеме подвергают штампы, прошедшие предварительную механическую обработку. На фигуре штампа имеется припуск на коробление. Окалина в этом случае не играет особой роли. Закалку и отпуск производят так же, как и по 1-й схеме, но применяют более высокую скорость нагрева. При термообработке по этой схеме необработанные кубики поступают на закалку и отпуск. В связи с этим нагрев под закалку ведется медленно, во избежание больших внутренних напряжений, и до более высоких температур. Охлаждение штампа в масле происходит интенсивно до 150— 200° С. После этого кубики сразу же подают на отпуск при 500— 550° С. Прогрев ведется медленно, затем штамп охлаждается на воздухе.

Продолжительность нагрева и выдержка при отпуске приведены ниже:

Прогрессивные процессы штамповки

Скоростная штамповка

К числу новых методов штамповки, позволяющих совершенствовать формообразование металлов, относятся такие методы, при которых используются источники высоких энергий с импульсным приложением нагрузки. Импульсная штамповка развивается в двух направлениях:

беспрессовая, или безмашинная, штамповка, обеспечивающая формоизменение плоских листовых заготовок и заготовок трубчатой формы в холодном состоянии на специальных установках. Энергоносителями при этом служат взрывчатые вещества (ВВ),

высоковольтные разряды в жидкости — электрогидравлический эффект (ЭГЭ), магнитные поля, горючие газы и др.;

машинная штамповка, позволяющая производить объемное деформирование металла в штампах, установленных на специальных молотах, на подвижные части которых действуют силы, возникающие при расширении сжатых газов.

Из способов беспрессовой штамповки наибольшее распространение получили процессы с применением ВВ и ЭГЭ.

Формоизменение заготовок производят на установках, в которых взрывная волна воздействует на заготовку через передаточную среду. Для взрывчатых веществ передаточной средой может служить воздух, жидкость (чаще всего вода), песок и др.; при применении электрогидравлического эффекта передаточной средой является жидкость.

Простота подготовки производства, отсутствие сложной штамповой оснастки (инструмент практически состоит только из одной матрицы), возможность проведения работ даже в полевой обстановке, высокое качество получаемых изделий создали условия для быстрого распространения холодной листовой штамповки с использованием энергии взрыва.

Скоростные пневмомеханические молоты работают по принципу встречного удара с замыканием возникающих при штамповке усилий внутри системы, поэтому имеют незначительную сейсмичность, что исключает сооружение массивных шаботов и фундаментов. Скорость соударения составляет 10—30 м/сек, энергоносителем служит сжатый газ (азот или воздух) давлением до 150 кГ/см2. Принципиальная схема скоростного бесшаботного молота приведена на рис. 199.

 

Большая скорость соударения создается благодаря мгновенному адиабатическому расширению газа в цилиндре молота и давлению его на рабочую поверхность шток-поршня, который разгоняется до высокой скорости.

После каждого удара гидравлические цилиндры возвращают шток-поршень в исходное положение, при этом газ вновь сжимается. Существуют два типа скоростных бесшаботных молотов. Особенностью молотов первого типа является большой ход и высокая скорость верхних подвижных частей при малой массе и незначительный ход и малая скорость массивной нижней бабы.

 

У молотов второго типа верхние и нижние подвижные части имеют равные массу, ход и скорость. Молоты оборудованы выталкивателями, как правило, нижним и реже верхним. Эксплуатируются молоты с энергией удара от 1,1 до 76 т.м. На этих молотах получают штамповки массой от нескольких десятков граммов до 40 кг. Проектируются молоты с энергией удара 100—300 т.м.

Скоростное объемное деформирование металла на специальных молотах обеспечивает возможность изготовления штамповок, часто без штамповочных уклонов, с тонкими стенками, ребрами, полотнами, с хорошим заполнением малых радиусов переходов и повышенной точностью размеров штамповок в сочетании с высокой чистотой поверхности, достигающей V5—V6. Все это происходит в результате повышенной скорости деформирования и перемещения металла по штампу, что вызвано быстрым движением шток-поршня. Основным фактором, влияющим на деформируемость металла, является улучшение теплового баланса заготовка—штамп по сравнению с обычной штамповкой. С точки зрения тепловых потерь во время процесса деформирования последний с повышением скорости приближается к адиабатическому. Наряду с улучшением деформируемости металла появляются условия для снижения температуры штампа. Инерционные силы, возникающие в процессе деформирования, могут играть двоякую роль. При оптимальных скоростях течения металла они приводят к улучшению заполнения формы штампа, применение же повышенных скоростей деформирования приводит к появлению инерционных сил такой величины, которая становится причиной излишней деформации и даже разрушения металла.

Наблюдается, что с повышением скорости деформирования иногда снижается коэффициент трения.

Скоростное деформирование по характеру нагружения представляет сложный волновой процесс. Характер возникновения, распределения и прохождения волн пластической деформации, зависящей от скорости удара, формы, размеров и материала заготовки и других факторов, пока изучен недостаточно. Тепловой эффект деформации при скоростной штамповке улучшает формуемость металла и позволяет снизить температуру нагрева под штамповку.

Штамповка многоплунжерных и мощных гидропрессах

Применение крупногабаритных деталей, изготовленных из монолитных штамповок больших размеров, имеет ряд существенных преимуществ: снижается масса конструкции, значительно увеличивается ее надежность и герметичность; существенно сокращается расход металла и повышается производительность, что снижает стоимость изделий. Такие крупные штамповки изготавливают на мощных гидравлических штамповочных прессах.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Радиально-обжимная (ковочная) машина

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

20 Января 2017 17:03
Запасы железной руды в китайских портах в середине января выросли на 0,63%

20 Января 2017 16:07
”Полиметалл” приобретает долю в серебряном месторождении Прогноз

20 Января 2017 15:53
Итальянский выпуск стали в 2016 году вырос на 6%

20 Января 2017 14:43
”Северсталь” объявляет операционные результаты за 4-й квартал и 12 месяцев 2016 года

20 Января 2017 13:37
”Алтай-Кокс” достиг рекордного показателя энергоэффективности

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.