Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Автоматизация горячей штамповки -> Автоматизация горячей штамповки

Автоматизация горячей штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  ...  36  37  38  ...  51  52  53 

Это устройство, служащее для подачи нагретой заготовки в грейферный манипулятор, смонтировано на столе кривошипного горячештамповочного пресса 12 и представляет собой вращающийся диск, работающий синхронно с прессом. С диска заготовки попадают в захваты грейферного манипулятора, который последовательно переносит нагретую заготовку сначала в первый ручей штампа, затем во второй и наконец в третий. В первом ручье производится осадка заготовки, во втором — штамповка и предварительная прошивка и в третьем — окончательная прошивка.

Специальная конструкция штампа обеспечивает получение точных размеров штампуемых поковок независимо от объема поступающих на штамповку заготовок. Это достигается наличием вмонтированного во втором ручье штампа автоматического компенсатора объема заготовки, который дает возможность компенсировать разницу в объемах заготовок за счет изменения толщины донышка, получаемого при предварительной прошивке во втором ручье. Точные размеры кольцевой поковки необходимы для получения весьма точных размеров при последующей автоматической ее раскатке на стане, обеспечивающей минимальные припуски на окончательную механическую обработку. Для получения кольца без облоя грейферный манипулятор имеет устройство для перевертывания заготовки перед подачей ее в третий ручей для окончательной прошивки.

По окончании рабочего хода пресса грейферный манипулятор захватывает поковку и переносит на ленточный транспортер 13, доставляющий ее к автоматическому двухпозиционному кольце-раскаточному стану 14. Для предотвращения перегрева штампов подающее устройство (вращающийся диск) сконструировано так, что заготовки можно подавать в штамп не при каждом ходе пресса, а с некоторыми перерывами. Пресс может быть использован не только для штамповки кольцеобразных поковок, но и для штамповки поковок другой конфигурации. Пресс снабжен специальным автоматическим устройством для сдува окалины и смазки ручьев штампов после каждого хода пресса.

Раскаточный стан имеет три пары механических рук, поворотный диск и нажимной валок. На поворотном диске смонтированы четыре направляющих ролика и четыре раскатных валка: два для предварительной раскатки и два для окончательной раскатки. Поворотный диск вращается вокруг четырех позиций, которые поочередно занимают раскатные валки при повороте диска на каждые 90°. Передача заготовок из одной позиции на другую осуществляется с помощью механических рук, которые поворачиваются вокруг горизонтальной оси на 180°. Процесс раскатки поковок полностью автоматизирован.

После раскатки поковки поступают в охладительную камеру 15. При выходе из камеры они специальным укладчиком 16 передаются в печь 17 для отжига, а затем попадают в охладительную камеру 18. Готовые поковки доставляются на разгрузочную площадку 19, где разгружаются в тару.

Управление всей линией осуществляется с пульта. По данным фирмы достигается точность колец ±0,1 мм с минимальными припусками на механическую обработку.

42. Автоматизированная линия штамповки коленчатых

валов

Примером внедрения автоматических устройств и организации автоматических линий в кузнечно-штамповочном производстве является завод Додж (США), где работает комплексная автоматическая линия, выпускающая 150 поковок автомобильных коленчатых валов в час. На фиг. 84 показана схема планировки этой линии, которая предназначена для штамповки на кривошипных прессах коленчатых валов двух типов.

Технологический процесс изготовления поковок коленчатых валов следующий. Прокат сечением 102 X 102 мм или 108 X X 108 мм из стали марки 45 со склада металла 1 подается на передвижных стеллажах к нагревательной печи 2, где подогревается до температуры 100—200° для предупреждения образования трещин при последующей резке на мерные заготовки. Подогретые заготовки роликовым транспортером подаются на сортовые ножницы 3, где они режутся на мерные заготовки длиной от 535 до 600 мм в зависимости от типа коленчатого вала. Нарезанные заготовки ленточным транспортером подаются к печи 4 диаметром 10 м с вращающимся подом для нагрева до температуры 1260°.

Автоматическое загрузочное устройство захватывает заготовку, поднимает ее на нужную высоту, подает в печь, укладывает на под печи, а затем возвращается в исходное положение. Устройство представляет собой клещи с гидравлическим управлением, укрепленные с помощью шарнирной подвески на тележке, перемещающейся в горизонтальной плоскости. Максимальная производительность печи 200 нагретых заготовок или 10 300 кг металла в час. Площадь пода печи 53,3 м2. Печь имеет четыре зоны нагрева, причем в трех из них температура регулируется приборами. Первая зона вращающегося пода (сектор 90°) — низкотемпературная камера без горелок. Вторая зона (114°) имеет пять горелок, третья (96о) — шесть горелок и четвертая (60°) — четыре горелки. Девять горелок расположены тангенциально с наружной стороны печи по направлению вращения пода; остальные шесть горелок размещены в центральной части печи диаметром 3,6 м. Печь работает как на газообразном, так и на жидком топливе. Дверцы печи закрываются с помощью электродвигателя.

Выгрузка заготовок производится автоматически с помощью разгрузочного механизма аналогично загрузочному устройству. Разгрузочное устройство управляется часовым механизмом и может быть настроено на выдачу заготовок из печи со скоростью,

соответствующей ритму работы всей линии. Оператор штамповочного кривошипного пресса, в случае перерыва в работе, имеет возможность остановить печь с помощью кнопочного управления. Заготовки могут загружаться в печь в один или два ряда. Скорость выноса заготовок из печи может отличаться от скорости загрузки их в печь.

Нагретая заготовка при помощи разгрузочного приспособления поднимается с пода печи и, после того как она заняла определенное положение, помещается на наклонный рольганг, расположенный перпендикулярно к ленточному транспортеру. С рольганга под действием собственного веса она поступает на поворотный стол, где поворачивается на 90° и передается на ленточный транспортер, подающий заготовку к установке 5 для гидроочистки от окалины. Под действием воды высокого давления (100—140 атм) окалина удаляется, и заготовка поступает на консольные ковочные вальцы 6, где производится предварительная фасонировка для последующей штамповки.

Когда заготовка концом соприкасается с валками, она нажимает на конечные выключатели. Это приводит в действие специальный механизм вальцов, в результате чего вальцы автоматически захватывают заготовку и, втягивая в валки, вальцуют ее за один проход.

При выходе из ковочных вальцов фотоэлемент включает пневматическое приспособление, которое поворачивает заготовку на 180° и устанавливает ее в положение, удобное для захвата оператором штамповочного кривошипного пресса. Пластинчатым транспортером заготовка перемещается к штамповочному кривошипному прессу 7. Штамповка производится в двухручьевом штампе на кривошипном штамповочном прессе усилием 6000 Т с 35 ходами в минуту. Подача заготовки в штамп и передача ее из чернового в чистовой ручей производится оператором.

Отштампованная поковка транспортером передается к 250-тонному обрезному прессу 8. После обрезки облоя поковка извлекается из обрезного штампа пневматическим механизмом и в клещах по монорельсу передается на ГКМ 9 для высадки фланца; затем по монорельсу передается на пресс 10 для поворота колен вала и далее на второй пресс 11 для окончательной правки, обеспечивающей получение требуемой соосности шеек вала. Удаление отходов, получаемых при обрезке облоя, производится с помощью транспортеров, расположенных под полом цеха.

С правильного пресса поковки по монорельсу передаются в загрузочное приспособление подвесного конвейера, которым переносятся через охлаждаемую воздухом зону на участок термической обработки для закалки и отпуска.

Поковки, подвешенные вертикально на монорельсе с помощью подвесок, перемещаемых в двух прорезях свода печи, проходят сначала через закалочную газовую печь 12 со следующими внут

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  ...  36  37  38  ...  51  52  53 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

27 Мая 2017 17:48
Американский импорт стали в апреле упал на 3,1%

27 Мая 2017 16:04
Нижегородский инвестсовет одобрил льготы ”ВМЗ” по проекту нефтегазопроводных труб

27 Мая 2017 15:37
Выпуск чугуна в странах Азии в апреле вырос на 4,6%

27 Мая 2017 14:08
”Белэнергомаш-БЗЭМ” получил заказы от российских и зарубежных АЭС

27 Мая 2017 13:31
Китайский импорт коксующегося угля за 4 месяца вырос на 52,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.