Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Автоматизация горячей штамповки -> Автоматизация горячей штамповки

Автоматизация горячей штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  26  27  28  ...  51  52  53 

при штамповке на падающем бесшаботном молоте с двухсторонним ударом.

Перемещающиеся в горизонтальном направлении навстречу друг другу с одинаковой массой бабы молота приводятся в движение при помощи расположенных с двух сторон пневматических цилиндров. Скорость движения баб импактора в 10 раз больше скорости обычного шаботного молота (около 70 м/сек). В результате такой большой скорости перемещения баб время соприкосновения штампа с горячей заготовкой сокращается и составляет около 0,0003 сек, что приводит к понижению температуры штампа

и повышению его стойкости. При штамповке на других машинах нагретый металл находится значительное время в соприкосновении, по крайней мере, с одной половинкой штампа, что ухудшает работу штампа.

Так как заготовка ударяется штампами с обеих сторон с одинаковой силой, то происходит равномерная глубокая деформация металла.

При штамповке двухсторонним ударом можно изготовлять поковки из коротких цилиндрических заготовок и мерных длинных заготовок, часть которых не подвергается деформации, а служит клещевиной для закрепления их во время штамповки в подвешенном состоянии. Импактор снабжается питателями, позволяющими подавать к нему как простые стержни, так и фасонные заготовки с переменным поперечным сечением по длине. Поковки могут изготовляться за один или два перехода.

На фиг. 52 приведен общий вид автоматической установки с двухсторонним горизонтальным ударом. Агрегат состоит из бункера 1 для автоматической подачи заготовок в нагревательные устройства, индукционных регулируемых температуру нагревателей 2, подвесного конвейера 3 для передачи нагретых заготовок от одного штампа к другому, первой пары пневматических цилиндров 9, приводящих в действие бабы со щтампами для предварительной штамповки, второй пары пневматических цилиндров 8, приводящих в действие бабы со штампами для окончательной штамповки, обрезного штампа 4 для обрезки облоя и отделения клещевины, поддерживающей поковку, желоба 5 для направления готовых поковок в тару, пульта 7

для автоматического управления цилиндрами и пульта 6 для автоматического управления всей установкой.

Температура поступающей в штамп из индуктора нагретой заготовки контролируется автоматическим прибором, и заготовки

для автоматического управления цилиндрами и пульта 6 для автоматического управления всей установкой.

Температура поступающей в штамп из индуктора нагретой заготовки контролируется автоматическим прибором, и заготовки

с низкой температурой или перегретые автоматически отбрасываются, а заготовки с нормальной температурой поступают в автоматическое загрузочное устройство подвесного конвейера, который доставляет их в штампы. Точное центральное положение заготовки относительно соударяющихся в осевом направлении штампов обеспечивается и контролируется при помощи электронного компенсатора, снабженного чувствительными устройствами, которые обнаруживают эксцентричность удара.

Скорость передвижения баб, а следовательно, и силу удара можно регулировать изменением давления воздуха или более точно — изменением времени открытия впускного клапана, подающего воздух в рабочий цилиндр, с помощью электронных приборов.

На фиг. 53 приведена схема автоматической подачи коротких цилиндрических заготовок в штамп импактора. По транспортеру 1 нагретые в индукторе заготовки 2 доставляются к импактору, где зажимаются захватом 3 с поворачивающим заготовку на 90° приспособлением 5 и качающимся рычагом 4 укладываются в державку 6 для штамповки.

Технологический процесс штамповки поковок с вытянутой осью осуществляется по схеме, приведенной на фиг. 54. Нагретая

заготовка 4 подается в загрузочное устройство 3, над которым проходит транспортер 2 с захватами 1, которые через определенные периоды времени сжимаются и разжимаются. Когда заготовка попадает в захват, последний зажимает ее, и транспортер в таком положении переносит ее в штамповое пространство импактора 5, где и осуществляется штамповка. После штамповки захваты автоматически раскрываются и готовые поковки 6 передаются в обрезной штамп для обрезки облоя. Ориентировка заготовки в штампе контролируется фотоэлементом. При любом нарушении работы в потоке прекращается выдача заготовок из нагревательного устройства и подача их в штамп импактора.

На таких установках осуществляется холодная и горячая штамповка различных фасонных поковок из легких сплавов и стальных заготовок, в том числе многоручьевая штамповка. Характерным примером является технологический процесс штамповки турбинных лопаток. Так, например, на одном из заводов США процесс изготовления лопаток из алюминиевого сплава для компрессора реактивного двигателя выполняется на двух прессах и бесшаботном молоте с двухсторонним горизонтальным ударом в потоке. Этот импактор имеет энергию удара 1375 кГм. Молоты этого типа, выпускаемые фирмой «Чемберсбург», с энергией удара до 10 Тм применяются для штамповки поковок компрессорных лопаток и могут быть использованы для штамповки поковок массового производства. Производительность такого агрегата в два раза превышает производительность соответствующего штамповочного молота. Описанные автоматические установки с двухсторонним горизонтальным ударом можно применять для автоматической штамповки различных поковок с естественными большими штамповочными уклонами или поковок, имеющих фигуру, которая не залегает глубоко в полости ручья штампа, чтобы при штамповке полностью исключить застревание поковок в ручье штампа.

Механизация и автоматизация управления штамповочными молотами

При существующей конструкции распределительного устройства на действующих паровоздушных штамповочных молотах для нанесения по заготовке удара штамповщик должен каждый раз нажать ногой на педаль. При этом, чем сильнее требуется произвести удар, тем сильнее должно быть и усилие нажатия на педаль. Педальное управление штамповочным молотом требует от штамповщика больших физических усилий и приводит к быстрой его утомляемости.

В зависимости от тоннажа штамповочного молота, его состояния и требуемой силы удара усилие нажатия на педаль меняется и в среднем составляет 10—15 кГ, а иногда может достигать 30—50 кГ. При этом необходимо учесть еще и то обстоятель

ство, что штамповщик в течение всей смены, стоя твердо на одной ноге, а другой перемещая педаль управления молотом, должен одновременно выполнять тяжелые технологические операции по манипулированию заготовкой, сопровождаемые большой затратой мускульной энергии. Число нажатий на педаль за смену достигает 10—15 тысяч.

Учитывая изложенное, особое значение приобретает механизация и автоматизация управления штамповочными молотами.

22. Сервопривод с редуцирующим золотником

Для облегчения труда штамповщиков в управлении молотом за последние годы созданы и применяются на некоторых молотах различного рода пневматические и гидравлические сервоприводы— промежуточные механизирующие устройства. Конструктивные недостатки этих механизмов ограничивают широкое их распространение в штамповочных цехах.

Наиболее совершенной конструкцией, зарекомендовавшей себя в работе, является сервопривод с редуцирующим золотником (фиг. 55), который разработан ЭНИКмаш и испытан на Воронежском заводе им. Коминтерна. Наличие в сервоприводе редуцирующего золотника исключает непроизводительные потери сжатого воздуха в атмосферу, и сжатый воздух расходуется только для совершения рабочего хода штока сервопривода. Кроме того, редуцирующий золотник обеспечивает стабильность работы сервопривода при изменении давления воздуха в сети.

Сервопривод состоит из рабочего цилиндра 7, поршня 9, пружины возврата 8 поршня сервопривода и редуцирующего золотника. В корпусе золотника 1 находится шток 4, следящая золотниковая втулка 2 и пружина 3 возврата следящей втулки золотника. Поршень 9 сервопривода своим штоком соединяется через систему рычагов с тягой 10, воздействующей непосредственно на парораспределительные органы штамповочного молота.

Управление штамповочным молотом с помощью сервопривода осуществляется следующим образом. Из сети сжатый воздух

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  26  27  28  ...  51  52  53 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

29 Мая 2017 14:15
”Энергомашспецсталь” выполняет заказ на производство валков для МК ”Запорожсталь”

29 Мая 2017 13:56
Выпуск чугуна в странах СНГ в апреле упал на 5,9%

29 Мая 2017 12:25
Грузинский экспорт стальных полуфабрикатов в Турцию за 4 месяца вырос на 277%

29 Мая 2017 11:56
Добытчикам вольфрама продлили мораторий на пошлину до 1 сентября

29 Мая 2017 10:32
”Якутуголь” наращивает количество горной техники

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.