Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Шлифовальные станки для спец. операций -> Притирочные станки

Притирочные станки

Притирка — это отделочная операция, при которой съем металла с обрабатываемой поверхности детали производится абразивными зернами, свободно распределенными в пасте или суспензии. Паста или суспензия наносится на поверхность инструмента — притира. Выполняется эта операция при малых скоростях и переменном направлении рабочего движения притира. Это наиболее трудоемкая отделочная операция позволяет получать поверхности шероховатостью Ra = 0,04-0,02 мкм и Rz = 0,1-0,025 мкм с отклонениями от требуемой геометрической формы до 0,1—0,3 мкм. Физико-механические свойства поверхностей после доводки — притирки всегда выше, чем после тонкого шлифования.

Различают ручную, полумеханическую и механическую притирку. Ручная применяется в единичном производстве и при обработке деталей сложной формы. Полумеханическая притирка используется в мелкосерийном производстве. Главное движение выполняется станком, а движение подачи — от руки. Механическая притирка предназначена для крупносерийного и массового производства.

Существует также абразивная, химико-механическая и электрохимико-механическая притирка.

Пасты и суспензии для притирки изготовляют из различных абразивных материалов. Карбид кремния и электрокорунд служат для обработки деталей из стали и цветных сплавов. Для обработки деталей из незакаленной и закаленной стали применяются унифицированные пасты из хромистого электрокорунда.

Зернистость М20—М40 служит для предварительной доводки поверхностей до шероховатости Ra = = 0,16-0,63мкм, М10—М14 —для получистовой доводки до Ra = 0,04-0,08 мкм, Ml—МЗ — для окончательной доводки до Ra = 0,02-0,04 мкм.

Применяются также эльборовые и алмазные пасты, служащие для доводки материалов высокой твердости.

В технологии доводки основную роль играют притиры. Притир должен быть жестким и износостойким, чтобы сохранять форму и точность рабочей поверхности. Притиры изготовляют из чугуна, стали, меди, бронзы, стекла, твердых и вязких пород дерева. Наибольшее распространение имеют притиры из серого перлитного чугуна твердостью НВ 190—230. Сталь применяется для изготовления тонких длинных притиров, стекло — для особо точной притирки.

Эффективно применение притиров, полученных методами порошковой металлургии. В качестве материала используют порошки железа, меди, олова, свинца, никеля и др. Эти притиры применяют для полирования уплотнительных прокладок, седел клапанов и др.

В зависимости от вида обработки изготовляют притиры для черновой и чистовой доводки. Первые имеют канавки, в которых размещаются пасты и отходы обработки; вторые каналов не имеют.

При доводке плоских поверхностей используют плоские притиры-плиты, при доводке цилиндрических и конических поверхностей — круглые притиры.

Притиры для доводки отверстий изготовляют в виде втулок, насаженных на оправки. Притиры бывают регулируемые и нерегулируемые. Регулируемые имеют разрезную рубашку с внутренним конусом конусностью 1 :50 и разжимное устройство, которое при перемещении конуса увеличивает диаметр притира. Начальный диаметр притира обычно на 0,005—0,03 мм меньше диаметра обрабатываемого отверстия. Длина рабочей поверхности притира составляет: для сквозных отверстий 1,2—1,5 глубины обрабатываемого отверстия, а для глухих— меньше его глубины.

Наиболее высокую производительность обеспечивают притиры со спиральными канавками, нанесенными по всей поверхности притира (рис. 10.8, а). В качестве инструмента для притирки наружных поверхностей тел вращения применяют кольца-, диски-, плиты- и валы-притиры. Кольца-притиры бывают разрезные и неразрезные (рис. 10.8, б).

Притирочные станки по своему конструктивному оформлению и назначению очень разнообразны и подразделяются на четыре группы: универсальные для обработки наружных поверхностей тел вращения и плоскостей; внутридоводочные одношпиндельные и многошпиндельные; плоскодоводочные и станки для

обработки плоских взаимно параллельных поверхностей; специальные.

На рис. 10.9 показана схема доводки. Нижний диск-притир 1 жестко связан со шпинделем станка, верхний 2 имеет самоустанавливающуюся подвеску, которая обеспечивает ему строго параллельное положение по отношению к нижнему диску. Между дисками-притирами помещается сепаратор 3 в виде диска с соответствующими форме детали прорезями, в каждую из которых с небольшим зазором входит деталь 4. Сепаратор устанавливается с небольшим эксцентриситетом (е=5-15 мм) по отношению к общей оси дисков. Сепаратор вращается с меньшей, чем диски, скоростью. За счет этого детали скользят относительно рабочих поверхностей дисков.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:08 Труба б/у 1420х16

13:07 Труба б/у 273х9-10

13:05 Труба б/у 720х7-8

13:03 Труба б/у 530х6

09:19 Станок 1516Ф11 со скидкой

09:16 Станок точильно-шлифовальный (с пылесосом) ВЗ-879-01

09:13 Заточной станок 3Е642Е со скидкой

09:09 Станок ГС545 со скидкой

09:07 Станок 2К522-03 со скидкой

09:04 Станок ГС526У-01 со скидкой

НОВОСТИ

15 Июля 2018 17:22
Самодельное приспособление для болгарки с цепной насадкой для торцовки пиломатериалов

13 Июля 2018 17:26
Слоны из проволоки и камней в южноафриканском Дурбане (10 фото)

16 Июля 2018 11:17
”Русолово” за полгода выпустило 361 тонну олова в концентрате

16 Июля 2018 10:08
В Волгоградской области выросло производство легированной стали

16 Июля 2018 09:12
В Магаданской области за полгода добыли 13,4 тонны золота

16 Июля 2018 08:32
Операционные результаты ”Группы НЛМК” за 2-й квартал 2018 года

16 Июля 2018 07:27
”Качканарский ГОК” отгрузил 150-миллионную тонну агломерата

НОВЫЕ СТАТЬИ

Канат стальной для подъемов груза

Соленоидные клапаны: где найти подходящее оборудование

Очистка воздуха от пыли и газов на промышленных предприятиях

Современные кухни - основные особенности

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля

Томаты и другие распространенные овощные культуры в сельском хозяйстве

Осевые вентиляторы в системах вентиляции

Базовые сведения о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ) для металлообработки

Универсальная электронная подпись для современных сервисов

Болт ГОСТ 7798 70 размеры

Разновидности грузоперевозок из Италии

Производство стеклопластиковой арматуры – виды и особенности материалов

Ротационные испарители и другие лабораторные приборы

О полимерных мешках, пакетах и прочей упаковке

Пластиковые окна, их выбор, особенности и монтаж

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.