Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Шлифовальные станки -> Шлифовальные станки

Шлифовальные станки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

шают качество обработки, могут снижать стойкость режущего инструмента и долговечность станка.

Кроме указанных погрешностей станка на точность обработки значительно влияют погрешность режущего инструмента, погрешности его изготовления и установки на станке, а также износ.

В зависимости от типа, конструкции и степени точности станка предъявляются требования к точности изготовления его деталей (базовых), сборки узлов и их монтажу. Эти требования формулируются в проверках «норм точности» и «норм жесткости», которые приведены в технических условиях (ТУ) для каждого конкретного станка.

Для шлифовальных станков типовыми проверками «норм точности» являются: точность вращения шпинделя шлифовального круга (радиальное и осевое биение); точность вращения шпинделя изделия или ведущего круга; прямолинейность перемещения стола (бабки); точность направления взаимного перемещения шлифовального круга и изделия (перпендикулярность или заданный угол для станков с угловым расположением); величина скорости минимальной подачи, минимального импульса подналадки; другие проверки, характеризующие точность и форму посадочных поверхностей, взаимных расположений узлов, величин скоростей и перемещений и т. п.

«Нормы жесткости» устанавливают величину перемещения детали (узла) под действием заданной по величине, направлению и месту приложения нагрузки.

Для всех проверок указывают средства измерения и их расположение, место измерения заданного параметра, правило определения величины параметра по показаниям средств измерения.

Типы проверок определяются стандартами и конструктивными особенностями станков. Числовые значения показателей, т. е. величина биения, допустимые отклонения формы посадочных поверхностей и т. п., определяются классом точности станка и его особенностями.

Одной из обязательных является проверка точности обработанной детали (образца). Как правило, для этой проверки конкретизируются размеры обрабатываемой детали (образца) и режимы обработки.

Требования к точности обработанных деталей характеризуются допусками размера, формы обрабаты-

ваемой поверхности, взаимного расположения поверхностей и оси детали.

Источниками колебаний размера, формы и т. п., возникающих при шлифовании, являются собственно станок, приспособление для базирования и закрепления, шлифовальный круг и сама обрабатываемая деталь или, говоря сокращенно, система СПИД.

Все погрешности (колебания размера, формы) по характеру образования можно классифицировать на три вида: постоянные, систематические или функциональные и случайные.

Требуемая точность обработки при работе автоматов и полуавтоматов обычно обеспечивается настройкой станка. Основные виды погрешностей:

постоянные, которые сохраняют свое значение при обработке каждой новой детали;

функциональные — величина которых закономерно изменяется при обработке каждой новой детали;

случайные — величина которых при обработке каждой новой детали может принять любое числовое значение (в определенных пределах), заранее нам не известное.

Причин возникновения погрешностей обработки очень много, но для каждого вида погрешностей можно установить главные или доминирующие.

Постоянные погрешности обработки возникают вследствие неточной настройки инструмента. Погрешности в изготовлении станка, приспособления и профилирования при правке шлифовального круга целиком или с постоянным передаточным коэффициентом переносятся на обрабатываемую деталь. Поэтому в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и параметра точности обработки устанавливается и доминирующая причина постоянных погрешностей.

Для погрешностей формы и взаимного расположения поверхностей основным источником постоянных погрешностей будут являться геометрическая неточность станка, приспособления, а также базовых поверхностей детали.

Функциональные погрешности обработки возникают в результате размерного износа шлифовального круга, алмаза и других средств правки, температурных деформаций станка, средств измерения и обрабатываемой детали. Все эти погрешности являются функцией времени работы. Температурные деформации но-

сят временной характер. По истечении определенного времени работы температура стабилизируется и деформации частей станка прекращаются, а погрешность, возникающая по этой причине, превращается в постоянную.

Можно составить баланс точности работы станка. Поле рассеяния (со) параметра (размера, формы, взаимного положения) складывается из погрешностей обработки — постоянных (Ап), функциональных (Аф) и случайных (Ас). Точность обработки по каждому параметру будет определяться по формуле w = Ап+ +Аф+Ас.

Станок удовлетворяет требованиям точности обработки, если в течение предусмотренного периода времени.

Практически для обеспечения точности станков при их изготовлении предусмотрено ужесточение норм точности. Эти нормы точности называются внутризаводскими.

2.4. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ СТАНКОВ

Производительность станков характеризуется числом деталей, изготовленных в единицу времени.

Действительная производительность автоматического станка меньше расчетной вследствие дополнительных затрат (потерь) времени на устранение неисправностей, проведение технического обслуживания, плановых ремонтов и организационных простоев.

Эксплуатационный фонд (Ф) времени станка формируется из времени работы (tР), когда он выпускает годную продукцию; времени восстановления (tB), расходуемого на внеплановый ремонт из-за отказов по техническим причинам; времени технического обслуживания (tто) станка и инструмента в течение каждой смены; времени плановых ремонтов (tпр) и простоев по организационным причинам (t0рг), которое складывается из-за несовершенной организации труда. Таким образом, Ф =tР+tB+tто+tпР+tорг. Техническая производительность станка определяется по фор-

муле Qт = Qнт.и, где Кт.и— коэффициент технического использования. QH = 3600/x (шт/ч) характеризует совершенство станка, где т — цикл обработки (с), и определяется из соотношения времени работы и его обслуживания, включая ремонты:

Под надежностью станка понимают его свойство сохранять работоспособное состояние, при котором обеспечивается выпуск годной продукции в заданном количестве в течение определенного срока службы в заданных условиях применения, технического обслуживания, ремонтов.

Надежность станка оценивается показателями надежности, т.е. количественными характеристиками одного или нескольких свойств, составляющих надежность станка, его составной части или узла. Показатель называется единичным, если он характеризует одно из свойств, и комплексным, если характеризует несколько свойств.

Единичные показатели безотказности: наработка на отказ (То) — отношение наработки (tР) восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа отказов (N) в течение этой наработки: T0 = tP/N.

Единичный показатель ремонтопригодности: среднее время восстановления (Тв)—математическое ожидание времени восстановления работоспособного состояния: TB = tB/N.

Единичный показатель долговечности: срок службы до первого капитального ремонта (Тпкр).

Комплексный показатель: коэффициент технического использования (Кт.и)—отношение математического ожидания интервалов времени пребывания объекта в работоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации к сумме математических ожидания интервалов времени пребывания объекта в работоспособном состоянии, простоев, обусловленных техническим обслуживанием, и ремонтов за тот же период эксплуатации.

2.5. НАЗНАЧЕНИЕ И СТРУКТУРА СИСТЕМ

АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Автоматизация производственных процессов — одно из важнейших направлений научно-технического

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

06:07 МУВП ( муфта упругая втулочно-пальцевая)

06:07 Колесо крановое 710х100

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

20 Июля 2017 17:35
Вьетнамский импорт стального лома в июне 2017 года упал на 14,7%

20 Июля 2017 16:59
Группа ”НЛМК” модернизирует производство горячего проката на Липецкой площадке

20 Июля 2017 15:40
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 0,4%

20 Июля 2017 14:06
Добыча угля в Кузбассе по сравнению с прошлым годом выросла на 10%, экспорт – на 15%

20 Июля 2017 13:23
Перуанская добыча железной руды за 5 месяцев выросла на 9,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.