Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Плоскошлифовальные станки -> Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ

Различают шлифование периферией круга и торцом круга. Рассмотрим основные способы шлифования периферией круга.

Шлифование с непрерывной врезной подачей (рис. 9.1, a) применяется при обработке

деталей, ширина которых меньше высоты или когда шлифуемая плоскость ограничена буртами. Шлифование ведется без поперечной подачи. Круг подается только на глубину (t) при выходе его за пределы детали с одной или двух сторон во время реверсирования стола. При этом способе шлифования происходит неравномерный износ круга по его образующей. Требуются частые правки круга, точность обработки невысокая.

Глубинное шлифование (рис. 9.1, б)— процесс, при котором за каждый ход стола при очень малой скорости продольной подачи снимается большой припуск (t). Так как основная тяжесть съема припуска падает на абразивные зерна, расположенные около торца круга, происходит довольно значительный его износ. Поэтому рекомендуется оставлять припуск 0,01—0,02 мм и снимать его при поперечной подаче после правки круга.

Шлифование с прерывистой поперечной подачей (рис. 9.1, в) позволяет качественно обрабатывать даже большие поверхности. Величина поперечной подачи зависит от высоты шлифовального круга и никогда не должна ее превышать. В крайних положениях в поперечном направлении круг должен выступать за кромку детали на половину его высоты. В продольном направлении должна быть обеспечена возможность выхода круга за пределы обоих концов детали на 50—60 мм. Подача на глубину производится обычно одновременно с реверсированием в поперечном направлении. При этом способе шлифования, особенно при обработке больших поверхностей, на последних ходах следует выбирать очень малую величину подачи на глубину, чтобы уменьшить неточность, создаваемую кругом вследствие его износа.

Шлифование с непрерывной подачей применяется, например, в станках с круглым столом и горизонтальным шпинделем, осуществляется непрерывно, величина ее за каждый ход (оборот) стола не должна превышать половины высоты круга. По сравнению с предыдущим способом последний обеспечивает более высокую точность обработки.

При всех способах шлифования периферией круга дуга контакта круга с деталью значительно меньше, чем при шлифовании торцом круга. Этим объясняются сравнительно небольшие усилия резания и незначительное выделение теплоты. Вот почему периферией круга шлифуют детали, закаленные до высокой твердости, обладающие невысокой жесткостью, с высокими требованиями к точности. Производительность обработки при шлифовании периферией круга ниже по сравнению со шлифованием торцом круга.

При шлифовании торцом круга наибольшее распространение получили следующие способы (рис. 9.2).

Однопроходный способ шлифования (рис. 9.2, а), применяемый на станках с круглым столом, при котором вертикальная подача круга ведется сразу на всю глубину шлифования и съем всей величины припуска t происходит за один оборот стола,

вращающегося с небольшой скоростью. Для съема большего припуска и обеспечения высокой точности обработки применяют станки с несколькими шлифовальными головками, расположенными на одной окружности концентричной оси вращения стола (рис.

9.2, б). При этом припуск снимается последовательно всеми кругами, под которыми проходит деталь, первый круг снимает наибольшую часть припуска каждый последующий снимает все меньше и меньше, последний круг служит для доводки. При этом способе шлифования облегчается автоматизация загрузки и выгрузки деталей, что делает особенно эффективным применение его в условиях массового производства.

При многопроходном шлифовании (рис. 9.2, в) деталь, установленная на столе, перемещается с относительно большой скоростью v (до 40—50 м/мин), несколько раз проходит под шлифовальным кругом, постепенно подаваемым на глубину до тех пор, пока не будет снят весь припуск. Последние ходы выполняются с очень малой вертикальной подачей S или вовсе без подачи (выхаживание).

Двустороннее шлифование является разновидностью торцового шлифования, при этом производительность повышается благодаря одновременному шлифованию двух торцов и не требуется предварительной подготовки базы как на плоскошлифовальном станке.

При двустороннем шлифовании припуск, как правило, снимается за несколько проходов, при этом происходит главное движение резания, создаваемое вращением шлифовального круга, и главное движение подачи — прямолинейная или круговая подача детали, зависящая от схемы резания.

При шлифовании торцом круга дуга контакта круга с деталью относительно большая, что делает этот метод плоского шлифования высокопроизводительным, но приводит к затруднению отвода стружки и возникновению в зоне шлифования довольно высоких температур, что снижает точность обработки, особенно при круговой подаче.

9.2. ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Различие способов плоского шлифования и обрабатываемых деталей предопределило разнообразие конструкций плоскошлифовальных станков.

Плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем, прямоугольным столом и крестовым суппортом предназначены для шлифования поверхностей периферией круга. В пределах, допускаемых кожухом круга, возможно шлифование торцовых поверхностей. Эти станки применяют в основном в инструментальном производстве.

Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом общего назначения выпускают с горизонтальными и вертикальными шпинделями. По сравнению со станками с крестовым суппортом станки этой группы имеют повышенную жесткость, оснащены шлифовальными кругами больших размеров и электродвигателями большей мощности. Эти станки обеспечивают более высокую производительность, однако точность обработки на них несколько ниже.

По степени автоматизации станки этого типа выпускают в двух исполнениях: неавтоматизированные и полуавтоматы с приборами активного контроля.

В станках принята следующая компоновка (рис. 9.3). На тумбе, расположенной в центре станка и отлитой за одно целое со станиной 1, крепится колонна 3, представляющая собой жесткую литую раму с проемом в средней части. По обе стороны проема расположены вертикальные направляющие 4, по которым перемещается каретка 2, имеющая горизонтальные направляющие для поперечного (ручного или гидравлического) перемещения шлифовальной бабки. Размещение каретки и шлифовальной бабки между направляющими повышает жесткость станка. Короткие кинематические цепи (вертикальные на

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

19 Ноября 2017 13:41
ГОК на Самолазовском месторождении золота в Якутии обойдется ”Селигдару” в 400 млн. рублей

19 Ноября 2017 12:19
”ЧТЗ” отгрузил военному ведомству партию тракторов-броненосцев

19 Ноября 2017 11:44
”СТАНЭКСИМ” завершила модернизацию станка для обработки труб на АО ”СОТ”

19 Ноября 2017 10:42
На мощностях ”Прокатного комплекса” ОАО ”КУМЗ” получена первая партия горячекатаных плит

19 Ноября 2017 09:37
”УГМК-ОЦМ” продала первую партию проката из антимикробной меди Cu+

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.