Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Плоскошлифовальные станки -> Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ

Различают шлифование периферией круга и торцом круга. Рассмотрим основные способы шлифования периферией круга.

Шлифование с непрерывной врезной подачей (рис. 9.1, a) применяется при обработке

деталей, ширина которых меньше высоты или когда шлифуемая плоскость ограничена буртами. Шлифование ведется без поперечной подачи. Круг подается только на глубину (t) при выходе его за пределы детали с одной или двух сторон во время реверсирования стола. При этом способе шлифования происходит неравномерный износ круга по его образующей. Требуются частые правки круга, точность обработки невысокая.

Глубинное шлифование (рис. 9.1, б)— процесс, при котором за каждый ход стола при очень малой скорости продольной подачи снимается большой припуск (t). Так как основная тяжесть съема припуска падает на абразивные зерна, расположенные около торца круга, происходит довольно значительный его износ. Поэтому рекомендуется оставлять припуск 0,01—0,02 мм и снимать его при поперечной подаче после правки круга.

Шлифование с прерывистой поперечной подачей (рис. 9.1, в) позволяет качественно обрабатывать даже большие поверхности. Величина поперечной подачи зависит от высоты шлифовального круга и никогда не должна ее превышать. В крайних положениях в поперечном направлении круг должен выступать за кромку детали на половину его высоты. В продольном направлении должна быть обеспечена возможность выхода круга за пределы обоих концов детали на 50—60 мм. Подача на глубину производится обычно одновременно с реверсированием в поперечном направлении. При этом способе шлифования, особенно при обработке больших поверхностей, на последних ходах следует выбирать очень малую величину подачи на глубину, чтобы уменьшить неточность, создаваемую кругом вследствие его износа.

Шлифование с непрерывной подачей применяется, например, в станках с круглым столом и горизонтальным шпинделем, осуществляется непрерывно, величина ее за каждый ход (оборот) стола не должна превышать половины высоты круга. По сравнению с предыдущим способом последний обеспечивает более высокую точность обработки.

При всех способах шлифования периферией круга дуга контакта круга с деталью значительно меньше, чем при шлифовании торцом круга. Этим объясняются сравнительно небольшие усилия резания и незначительное выделение теплоты. Вот почему периферией круга шлифуют детали, закаленные до высокой твердости, обладающие невысокой жесткостью, с высокими требованиями к точности. Производительность обработки при шлифовании периферией круга ниже по сравнению со шлифованием торцом круга.

При шлифовании торцом круга наибольшее распространение получили следующие способы (рис. 9.2).

Однопроходный способ шлифования (рис. 9.2, а), применяемый на станках с круглым столом, при котором вертикальная подача круга ведется сразу на всю глубину шлифования и съем всей величины припуска t происходит за один оборот стола,

вращающегося с небольшой скоростью. Для съема большего припуска и обеспечения высокой точности обработки применяют станки с несколькими шлифовальными головками, расположенными на одной окружности концентричной оси вращения стола (рис.

9.2, б). При этом припуск снимается последовательно всеми кругами, под которыми проходит деталь, первый круг снимает наибольшую часть припуска каждый последующий снимает все меньше и меньше, последний круг служит для доводки. При этом способе шлифования облегчается автоматизация загрузки и выгрузки деталей, что делает особенно эффективным применение его в условиях массового производства.

При многопроходном шлифовании (рис. 9.2, в) деталь, установленная на столе, перемещается с относительно большой скоростью v (до 40—50 м/мин), несколько раз проходит под шлифовальным кругом, постепенно подаваемым на глубину до тех пор, пока не будет снят весь припуск. Последние ходы выполняются с очень малой вертикальной подачей S или вовсе без подачи (выхаживание).

Двустороннее шлифование является разновидностью торцового шлифования, при этом производительность повышается благодаря одновременному шлифованию двух торцов и не требуется предварительной подготовки базы как на плоскошлифовальном станке.

При двустороннем шлифовании припуск, как правило, снимается за несколько проходов, при этом происходит главное движение резания, создаваемое вращением шлифовального круга, и главное движение подачи — прямолинейная или круговая подача детали, зависящая от схемы резания.

При шлифовании торцом круга дуга контакта круга с деталью относительно большая, что делает этот метод плоского шлифования высокопроизводительным, но приводит к затруднению отвода стружки и возникновению в зоне шлифования довольно высоких температур, что снижает точность обработки, особенно при круговой подаче.

9.2. ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Различие способов плоского шлифования и обрабатываемых деталей предопределило разнообразие конструкций плоскошлифовальных станков.

Плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем, прямоугольным столом и крестовым суппортом предназначены для шлифования поверхностей периферией круга. В пределах, допускаемых кожухом круга, возможно шлифование торцовых поверхностей. Эти станки применяют в основном в инструментальном производстве.

Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом общего назначения выпускают с горизонтальными и вертикальными шпинделями. По сравнению со станками с крестовым суппортом станки этой группы имеют повышенную жесткость, оснащены шлифовальными кругами больших размеров и электродвигателями большей мощности. Эти станки обеспечивают более высокую производительность, однако точность обработки на них несколько ниже.

По степени автоматизации станки этого типа выпускают в двух исполнениях: неавтоматизированные и полуавтоматы с приборами активного контроля.

В станках принята следующая компоновка (рис. 9.3). На тумбе, расположенной в центре станка и отлитой за одно целое со станиной 1, крепится колонна 3, представляющая собой жесткую литую раму с проемом в средней части. По обе стороны проема расположены вертикальные направляющие 4, по которым перемещается каретка 2, имеющая горизонтальные направляющие для поперечного (ручного или гидравлического) перемещения шлифовальной бабки. Размещение каретки и шлифовальной бабки между направляющими повышает жесткость станка. Короткие кинематические цепи (вертикальные на

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:03 Круг стальной 6мм-550мм ст.Х12МФ ГОСТ 5950-2000

11:03 Круг сальной диаметр 50-600мм ст40ХН2МА ГОСТ 4543

11:03 Круг г/к сталь 30ХМА ГОСТ 4345-71 диаметр 12-280мм

11:03 Лист ст.20 хк, Лист 0.5-3мм хк ст.20 ГОСТ 19904

11:03 Лист хк 0.5-3мм 65Г; Сталь 65Г лист х/к 0.5мм-3мм

11:02 Полоса стальная ст.Х12МФ 10-100мм ГОСТ 5950-2000

11:02 Труба бесшовная 12-50мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

11:02 Круг сталь 95Х18 5-320мм ГОСТ 5949-75;Круг 95Х18

11:02 Круг ст.40Х13 10мм-600мм ГОСТ 5632-75

11:02 Труба сталь 10Х17Н13М2Т 12-426мм ГОСТ9941 ГОСТ5632

НОВОСТИ

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

17 Октября 2017 11:34
”Томинский ГОК” заложил фундамент обогатительной фабрики

17 Октября 2017 10:19
Производственные результаты ”ЕВРАЗа” за 3-й квартал 2017 года

17 Октября 2017 09:29
”Прииск Соловьевский” за 9 месяцев добыл более 2,6 тонн золота

17 Октября 2017 08:59
Новый кабель производства АО ”Сибкабель” прошел опытную эксплуатацию на угольном разрезе

17 Октября 2017 07:59
”Ижорские заводы” отгрузили реактор гидроочистки для ООО ”КИНЕФ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Вилочные погрузчики для складов и предприятий

Элетрооборудование и промышленные приводы для асинхронных электрических машин

Рециклинг асфальта - обзор от производителя

Особенности строительства каркасных домов

Конвейеры для промышленных производств

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.