Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Основы абразивной обработки -> Основы абразивной обработки

Основы абразивной обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2 

1.1. ПОНЯТИЕ О РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ

Технология изготовления деталей машин заключается в последовательной обработке заготовки различными способами, при этом заготовка приобретает требуемые форму, размеры, качество поверхности и другие свойства. Одним из способов воздействия является резание, чаще всего выполняемое на металлорежущих станках (если заготовка выполнена из металла). Для обработки резанием применяют режущие инструменты, перемещаемые механизмами станка относительно заготовки.

Обработка резанием состоит в проникновении режущего элемента инструмента — лезвия / с режущей кромкой 2 в материал заготовки 3 с последующим отделением определенного слоя материала в виде стружки 4 (рис. 1.1). На рабочей части инст

румента может быть заданное число лезвий определенной формы или случайное число лезвий разнообразной формы.

Режущий инструмент с заданным числом лезвий определенной формы называется лезвийным, а обработка таким инструментом — лезвийной обработкой. Основными видами лезвийной обработки являются точение, строгание, сверление, фрезерование, протягивание и др. В зависимости от вида обработки используются различные лезвийные инструменты: резцы, сверла, фрезы, протяжки и пр.

Существуют также инструменты, которыми можно выполнять одновременно два вида обработки резанием, они называются комбинированными, например сверло-развертка.

Самым простым режущим инструментом является резец (рис. 1.2). Его режущее лезвие имеет переднюю поверхность, по которой сходит стружка, и заднюю поверхность, обращенную к обрабатываемой заготовке. Пересечение передней и задней поверхности образует режущую кромку. Режущие свойства резца зависят от материала, из которого он изготовлен, и от его геометрии, т. е. формы поверхности лезвия и углов, под которыми они заточены. Главные из них: углы задний и передний, угол заострения и угол резания. Их обозначают строчными буквами греческого алфавита. Задний угол а (альфа) между задней поверхностью резца и плоскостью резания Ау служит для уменьшения сил трения между указанными поверхностями. Передний угол у (гамма) между передней поверхностью резца и основной плоскостью Аа непосредственно влияет на отделение стружки — процесс стружкообразования. Угол между передней и задней поверхностями лезвия резца называют углом заострения в (бета), а сумму углов заострения и заднего—углом резания б (дельта).

Срезаемая стружка 4 (см. рис. 1.1) имеет различный вид и форму, зависящие от химического состава, структурного состояния и механических свойств обрабатываемых металлов, толщины срезаемого слоя, величины переднего угла инструмента и других факторов. Стружка является побочным продуктом обработки резанием.

Масса металла на заготовке, специально оставляемая для дальнейшей обработки, называется припуском. Характерная особенность процесса резания состоит в том, что припуск срезается постепенно, слоями малой толщины. В результате деформирования

и разрушения материала срезаемого слоя образуются две новые поверхности. Образованная на заготовке в результате обработки поверхность называется обработанной, а поверхность заготовки, частично или полностью удаляемая при обработке, — обрабатываемой.

Образование формы обработанной поверхности происходит в процессе относительного движения лезвия (или нескольких лезвий) инструмента и заготовки. Эти движения выполняются, как правило, механизмами станка. Различают главное движение резания Dr и движение подачи Ds (см. рис. 1.1). Главное движение резания Dr происходит с наибольшей скоростью, сообщается лезвию или заготовке и может быть прямолинейным поступательным, вращательным, криволинейным, плоским или пространственным формообразующим движением. Скорость v этого движения в рассматриваемой точке режущего лезвия называют скоростью главного движения резания или скоростью резания.

Перемещения лезвия или заготовки, обеспечивающие отделение стружки по всей обрабатываемой поверхности, называют движениями подачи и обозначают Ds. В зависимости от направления различают продольное, поперечное и другие движения подачи, по форме траектории—прямолинейное, вращательное или криволинейное, по характеру движения — непрерывное или прерывистое. Скоростью движения подачи называют скорость рассматриваемой точки режущей кромки в движении подачи и обозначают vs. Расстояние, пройденное этой точкой лезвия вдоль траектории движения подачи Ds за определенный цикл движения, называют подачей и обозначают буквой S с соответствующим индексом: подачу на оборот — Sо, на ход — Sx, на двойной ход — S2x (под ходом понимают перемещение при возвратно-поступательном движении в одну сторону). При обработке многолезвийным инструментом подачу, соответствующую повороту инструмента или заготовки на один угловой шаг зубьев, называют подачей на зуб Sz.

При выполнении отдельных операций удобно задавать подачу в миллиметрах в минуту (мм/мин) как величину перемещения инструмента или заготовки в направлении движения подачи, совершаемого за одну минуту — SMиH.

1.2. ОСОБЕННОСТИ И ВИДЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Обработка резанием, осуществляемая множеством абразивных зерен, называется абразивной. Причем режущие элементы — абразивные зерна — могут иметь разнообразную форму и размеры. Важнейшим признаком, по которому абразивную обработку относят к обработке резанием, является образование стружки. Каждое абразивное зерно срезает небольшой слой металла, в результате чего на поверхности заготовки остается царапина ограниченной длины и весьма малой площади поперечного сечения. Обработанная поверхность образуется совокупностью множества царапин — следов всех абразивных зерен режущей поверхности инструмента.

Основными видами абразивной обработки являются: шлифование, доводка, полирование, струйно-абразивная, виброабразивная. Шлифованием называется абразивная обработка, при которой инструмент совершает главное движение резания, преимущественно вращательное, а заготовка при этом может совершать любое движение.

Абразивная обработка, при которой инструмент и заготовка одновременно совершают различные движения со скоростями одного порядка или при неподвижности одного из них другой совершает сложное движение, называется доводкой. К доводке относят процессы хонингования, суперфиниширования и притирки.

Хонингованием называют доводку, осуществляемую при одновременно выполняемых вращательном и возвратно-поступательном движениях абразивного инструмента. Доводка при одновременно выполняемых колебательном движении абразивного инструмента и вращении заготовки называется суперфинишированием.

Кроме обработки абразивными инструментами существует еще обработка абразивными зернами, не закрепленными в абразивных инструментах, получившая название обработки свободным абразивом: струйно-абразивная обработка зернами, введенными в струю жидкости или газа; виброабразивная обработка, осуществляемая при относительном движении заготовки и абразивных зерен в вибрирующей емкости и др.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:55 Прием и вывоз металлолома

15:55 Металлолом - Прием, Вывоз, Демонтаж

13:33 Изготовление шестерен на заказ

12:01 Промышленный нож для резки арматуры

10:54 Переплавим Вашу стружку

10:21 Прием металлолома, прием черного и цветного лома, вывоз, демонтаж

13:57 Предлагаем станок вертикально-фрезерный ГФ2171С6.

12:05 Пункт приёма металлома в Москве и МО

12:05 Пункт приёма металлолома, демонтаж металлоконструкций

12:05 Металлолом -Прием, Вывоз. Демонтаж. Круглосуточно

НОВОСТИ

17 Августа 2017 17:07
Магнитные угольники для сварки своими руками

18 Августа 2017 17:57
Индийский выпуск стали в июле вырос на 4,6%

18 Августа 2017 16:38
На ”ЧМК” модернизировали машину непрерывного литья заготовок

18 Августа 2017 15:22
Китайское потребление стали в июле выросло на 17,9%

18 Августа 2017 14:58
”Амурметалл” за неполный месяц работы выпустил более 30 тыс. тонн стали

18 Августа 2017 13:19
Мировой выпуск никеля за полгода упал на 38 тыс. тонн

НОВЫЕ СТАТЬИ

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.