Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  37  38  39  40  41 

фования при Ру = const существенного влияния на qv не оказывает.

В настоящее время алмазное доводочное шлифование широко применяется в промышленности при обработке валков холодной прокатки черных и цветных металлов; валков каландров и вальцев химического машиностроения; шпинделей, колонн и осей металлорежущих станков; поршней и штоков гидро- и пневмоаппаратуры; валов краскотерок; сушильных цилиндров и валков бумагоделательных машин и т. д. Этот способ используют при обработке деталей диаметром 10—1500 мм и длиной 50—9000 мм из различных материалов (закаленных и незакаленных сталей, твердых сплавов, серых и отбеленных чугунов и вязких нержавеющих сталей).

Изменения и нарушения однородности структуры при шлифовании закаленных сталей абразивными инструментами приводят к изменению физического состояния поверхностных слоев и сопровождаются возникновением так называемых структурных концентраторов напряжений, снижающих износостойкость и усталостную прочность деталей.

Для определения эффективности работы кругов из синтетических сверхтвердых материалов исследовалось влияние этих кругов по сравнению с влиянием абразивных на состояние поверхностных слоев закаленной стали ШХ15. Цилиндрические и плоские образцы обрабатывались кругами формы ПП 250 X 10 зернистостью 160/125 из синтетических алмазов и КНБ на органической и металлической связках, а также кругами из электрокорунда твердостью СМ и СМ2 на керамической связке. Глубина шлифования изменялась в диапазоне 0,005—0,040 мм. Часть цилиндрических образцов дополнительно обрабатывалась доводочным шлифованием чашечными кругами зернистостью 40/28 на связке БР с удалением слоя металла толщиной 0,010— 0,015 мм. Шероховатость образцов, шлифованных на плоско- и круглошлифованных станках, соответствовала примерно 1 мкм, а после алмазного доводочного шлифования — 0,32—0,36 мкм.

Рентгенографические исследования проводились на дифрактометре УРС 50-ИМ в медном и железном излучениях. При этом регистрировались линии <110) и (211) а-фазы и (111) у-фазы, а также изучалось изменение интегральной ширины линий (110) и (211) а-железа как величины, характеризующей изменения, происходящие в этой фазе при

нагреве и деформации. Отпуск мартенсита закаленной стали приводит к уменьшению содержания в нем углерода, уменьшению микроискажений кристаллической решетки и укрупнению блоков, что проявляется в сужении рентгеновских интенференций а-фазы.

Изучение нетравленной поверхности образцов после шлифования электрокорундовым кругом показывает наличие на поверхности глубоких царапин и надрывов металла в направлении шлифования. На поверхности образцов, шлифованных с разными поперечными подачами, при травлении видны белые полосы, следующие через определенные, примерно равные промежутки, чередующиеся с более широкими темными участками.

Исследование участков белых нетравящихся полос с помощью электронного микроскопа показало, что они состоят из ряда отдельных полос, отличающихся от других участков поверхности слабой травимостью. По-видимому, это участки вторичной закалки в виде нетравящегося белого слоя — характерной структуры стали, образующейся на поверхности при высоких температурах и давлениях в процессе шлифования.

На участках, расположенных между белыми полосами, наблюдается пластическая деформация карбидов, одновременно сопровождающаяся их укрупнением. Последнее происходит в результате интенсивной диффузии углерода, возникающей при высоких температурах.

После алмазного шлифования на поверхности образцов также видны отдельные царапины и надрывы, но количество и глубина их значительно меньше. Рельеф поверхности более гладкий. При электронно-микроскопическом исследовании образцов вдоль следов обработки обнаружены равноосные карбиды с зазубренными краями. Размеры карбидных частиц примерно одинаковые, но меньше, чем карбиды исходной структуры. Это свидетельствует о том, что развиваемая в зоне резания температура недостаточна для пластического течения карбидов. Их дробление происходит в результате деформации поверхностного слоя. После удаления тонкого слоя металла (3—4 мкм) выявляются карбиды исходной структуры с поперечным размером, в 2— 3 раза большим, чем на поверхности, обработанной алмазным кругом.

При шлифовании электрокорундовым кругом уже при Sn = 0,005 мм/дв. ход обнаруживается слой вторичной закалки. При увеличении Sn глубина белого слоя несколь

ко возрастает. Под слоем вторичной закалки лежит превосходящая его по глубине в несколько раз зона отпуска, о чем свидетельствуют снижение микротвердости и уменьшение ширины линий (211) а-фазы. При съемке в медном излучении в поверхностном слое обнаружено более высокое содержание остаточного аустенита, чем в исходной структуре. Даже при Sn = 0,005 мм/дв.ход содержание остаточного аустенита достигает 30%, что бесспорно указывает на образование слоя вторичной закалки.

После шлифования алмазными кругами на металлической связке первые признаки появления металлографически видимого слоя вторичной закалки наблюдаются только при SП = 0,01 мм/дв.ход. Содержание остаточного аустенита, фиксируемое в медном излучении, несколько больше, чем у эталонного образца, и мало зависит от SП.

В случае применения алмазных кругов на органической связке, структура, микротвердость поверхностного слоя и ширина рентгеновских линий, полученных в медном излучении, при шлифовании с поперечными подачами вплоть до 0,03 мм/дв.ход мало отличаются от этих показателей исходной структуры металла. Только в медном излучении обнаруживается некоторое увеличение остаточного аустенита, свидетельствующее, что в зоне контакта круга с обрабатываемой поверхностью температура превышала точку Ас1. С увеличением поперечной подачи до 0,04 мм/дв.ход рост количества остаточного аустенита наблюдается как в медном, так и в железном излучениях, что указывает на повышение контактных температур.

Таким образом, поверхностный слой стали ШХ15 после алмазного шлифования в результате более низких температур отличается более высокой твердостью и меньшим содержанием аустенита по сравнению с этими показателями при обработке электрокорундовыми кругами. Это должно в значительной степени способствовать повышению надежности и долговечности деталей машин.

Поверхность образцов, предварительно обработанная электрокорундом, после алмазного доводочного шлифования чашечными кругами имеет несколько сниженную микротвердость. При металлографическом исследовании структурные изменения поверхностного слоя не обнаруживаются.

Послойный рентгеноструктурный анализ обнаруживает поверхностный слой с несколько сниженной шириной линий а-фазы и уменьшенным процентом остаточного аустенита. Однако алмазное доводочное шлифование не внесло

каких-либо изменений в его структуру. Толщина отпущенного слоя равновелика толщине ранее полученного слоя после шлифования электрокорундом, за вычетом слоя, снимаемого при доводочном шлифовании. Электронный микроскоп обнаруживает на поверхности образцов полосы с вытянутой равноосной структурой. Ширина и шаг полос с вытянутой структурой аналогичны ширине и шагу белых полос на поверхности после предварительной обработки. Такая неоднородность является остатком структурно-измененного слоя, расположенного под участками белого слоя.

На образцах, прошедших предварительно шлифование алмазными кругами, наблюдается однородная структура, не отличающаяся от структуры основного металла. Характерно, что на электронном микроскопе на поверхности этого образца наблюдаются равноосные карбиды, такие же, как в исходной структуре. Таким образом, исследования показывают более благоприятное влияние алмазного шлифования на физическое состояние поверхностных слоев закаленной стали.

В ИСМ АН УССР долговечность деталей, обработанных кругами из синтетических алмазов, определялась на примере испытания валков холодной прокатки металлов. Последние выбирались потому, что они являются тяжело нагруженными деталями, работающими в условиях высоких динамических и контактных нагрузок. В производственных условиях сравнивалась долговечность валков, шлифованных абразивными и алмазными кругами. Как показали испытания, после алмазного шлифования валков их стойкость повышается на 15—60%. Общий экономический эффект от внедрения финишного шлифования валков чашечными кругами превысил 0,5 млн. руб.

2. Обработка сложнофасонных деталей из жаропрочных сплавов

Обработка деталей из титановых сплавов. Титановые сплавы находят все большее применение в различных областях промышленности. Они характеризуются низкой теплостойкостью и теплопроводностью, большой химической активностью и способностью образовывать весьма твердые карбиды. При их обработке в зоне резания наблюдаются интенсивные адгезионные явления, в связи с чем при шлифовании титановых сплавов инструменты из обычных абразивов быстро изнашиваются и теряют режущие свой-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  37  38  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

06:46 Щековая дробилка серии HPEF и PEF

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

03:46 Круг стальной 5ХНМ (кованый)

НОВОСТИ

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

19 Ноября 2017 17:37
Видеоподборка сбоев и поломки режущего инструмента станков с ЧПУ

20 Ноября 2017 16:19
Группа ”НЛМК” поставила сталь для коллайдера NICA

20 Ноября 2017 15:24
Конвейер сборки кабин для нового модельного ряда ”КАМАЗа” ждет модернизация

20 Ноября 2017 14:40
Турецкий импорт слябов за 9 месяцев вырос на 13,2%

20 Ноября 2017 14:13
”Распадская” досрочно выполнила годовой план по добыче угля

20 Ноября 2017 13:52
Вьетнамский импорт стального лома в октябре вырос на 3,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Мягкие резервуары для хранения и транспортировки жидкостей

Стилевые решения дизайна кухни

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.