Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

и по величине значительно меньшим, даже по сравнению с высокопрочными алмазами АСК (табл. 5).

Сравнивая износ алмазных кругов при шлифовании стали ШХ15 периферией и торцом круга, видим, что круглое шлифование периферией круга в значительной степени более эффективно, чем чашечное шлифование. Если в случае шлифования чашечными кругами при Q = 200 мм3/мин значение qv = 3,9 мг/см3, то при круглом шлифовании и той же производительности qv — 1,8 мг/см3, а при Q = = 680 мм3/мин qv = 3,9 мг/см3.

Таким образом, при шлифовании сталей с линейным контактом (круглом и бесцентровом наружном шлифовании) и плоском периферией круга более эффективно использовать круги из синтетических алмазов, при шлифовании с большей площадью контакта (например, плоское шлифование торцом круга, внутреннее шлифование) эффективно применять круги из КНБ.

Исследования показали, что износ кругов не может определяться одним фактором, например, затуплением вершин зерен или механическим их разрушением. Превалирующий фактор, определяющий интенсивность износа круга, зависит также от условий шлифования. Поэтому при изучении механизма износа абразивов, особенно новых, необходимо учитывать все факторы, которые могут оказывать влияние на износ круга в процессе шлифования. Так, самому процессу шлифования присуще и необходимо разрушение зерен для восстановления режущей способности круга. При этом разрушение может происходить как бы автоматически (при работе круга в режиме самозатачивания) или под воздействием правящего инструмента (работа круга в режиме затупления). При разрушении зерен от них откалываются частицы, величина которых занимает значительное место в общем суммарном износе.

Для исследования особенностей износа кругов из алмазов различной прочности при круглом наружном шлифовании проводилось изучение рабочей поверхности кругов с помощью металлографического микроскопа МИМ-7. При исследовании фиксировались количество зерен со сколами, с площадками износа и выпавших, выступание зерен над связкой и глубина лунок от выпавших зерен. Поверхность круга изучалась при увеличении 200, некоторые зерна специально рассматривались при увеличении 360.

Зависимость удельного расхода алмазов различных марок зернистостью 160/125 при шлифовании стали ШХ15

от производительности обработки кругами формы АПП 250 X X 10 представлена на рис. 2. Следует отметить, что с изменением марки алмазов одновременно с прочностью изменяются геометрические параметры зерен и, следовательно, их удельная поверхность, от величины которой зависит прочность удержания зерен связкой. Установлено, что круги из алмазов АСО уже при Q — 380 мм3/мин применять для шлифования нецелесообразно, так как зерна в процессе шлифования хрупко разрушаются и наблюдается большой износ кругов. Это подтверждается анализом отходов шлифования, в которых находилось большое количество осколков зерен. При Q > 750 мм3/мин интенсивно повышается износ кругов из алмазов АСР. В этом случае имеет место хрупкое разрушение зерен, но интенсивность разрушения ниже, чем у алмазов АСО.

Особенностью износа зерен АСО является отсутствие площадок износа при всех исследованных режимах шлифования. При малых значениях Sn на поверхности круга наблюдается большое количество сколовшихся зерен. Увеличение поперечной подачи приводит к более интенсивному скалыванию зерен и уменьшению выступания их над связкой. Стружка контактирует со связкой, прочерчивает глубокие борозды, являющиеся причиной ослабления удержания зерен. Анализируя состояние поверхности круга из алмазов АСО после шлифования стали ШХ15, отмечаем, что возникающие силы резания очень велики и приводят к интенсивному хрупкому разрушению зерен.

При Q < 1300 мм3/мин круги из алмазов АСВ и АСК имеют весьма близкие значения удельного расхода. При дальнейшем повышении производительности шлифования удельный расход алмазов АСВ резко возрастает (см. рис. 2). Нагрузки на алмазные зерна в этом случае превышают прочность зерен и начинается их хрупкое разрушение. При

Q > 1300 мм3/мин минимальный износ кругов обеспечивает применение более прочных алмазных зерен — АСК.

Поверхность круга из алмазов АСВ существенно отличается. На зернах образуются небольшие гладкие площадки износа, являющиеся следствием физико-химического взаимодействия алмаза со сталью при высоких температурах. Наряду с образованием площадок износа имеет место хрупкое разрушение зерен, выражающееся в скалывании частиц, раскалывании зерен и выпадении их из связки, которое интенсифицируется с увеличением производительности шлифования. Большое количество разрушившихся зерен и незначительное выступание их из связки приводят к интенсивному износу круга при больших значениях Q.

Шлифование стали ШХ15 кругами из алмазов АСК характеризуется наименьшим удельным расходом алмаза по сравнению с кругами из других алмазов. После шлифования значительное количество зерен имеет гладкие площадки износа. Выступание зерен над связкой значительно больше, чем у кругов с алмазами АСО и АСВ, поэтому стружка может размещаться в промежутках между зернами. Установлено, что при Q = 380 мм3/мин (Sn = 0,005 мм/дв. ход) наибольшее количество зерен (до 45%) имеет площадки износа, относительно малое количество зерен — (менее 25%) — сколы. Количество выпавших зерен составляет около 35%. С увеличением Sn наблюдается постепенное уменьшение количества зерен с площадками износа и сколами, а количество выпавших зерен увеличивается и при Q — 1900 мм3/мин (Sn = 0,03 мм/дв. ход) составляет около 55%.

Изучение поверхности круга из алмазов АСС показало, что характер износа круга аналогичен износу кругов из алмазов АСК. Основное отличие состоит в том, что процент зерен алмазов АСС со сколами, как и следовало ожидать, значительно меньше. Однако высокий удельный расход алмазов АСС вызывается большим процентом выпавших зерен в результате более гладкой их поверхности.

В случае шлифования кругами на органической связке при Q = 750 мм3/мин удельный расход в 1,3 раза выше, чем удельный расход алмазов в кругах на металлической связке; при Q = 1900 мм3/мин интенсивность износа кругов на органической связке больше в 2 раза. Однако применение кругов на органической связке снижает шероховатость обработанной поверхности. Шлифование стали ШХ15 кругами на органической связке сопровождается большим количеством выпавших зерен. Даже при Q = 380 мм3/мин количество

лунок от выпавших зерен составляет до 40%. С увеличением Sn наблюдаются уменьшение количества зерен с площадками и сколами и увеличение количества выпавших зерен. Особенно резко эта закономерность проявляется при Q > > 1300 мм3/мин.

Сравнивая износ кругов из алмазов АСК на органической и металлической связках при шлифовании стали ШХ15, отмечаем, что в обоих случаях на алмазных зернах наблюдается образование гладких площадок износа. Величины этих площадок на зернах для кругов на металлической связке значительно больше, чем для кругов на органической связке. Большее количество выпавших зерен при работе кругами на органической связке при всех значениях Sn вызывает значительный удельный расход алмазов.

Шлифование кругами из КНБ марки КР на металлической связке характеризуется интенсивным хрупким разрушением зерен, скалыванием их, в большинстве случаев, до уровня связки и образованием небольших площадок износа. Основной вид износа кругов из КНБ — хрупкое разрушение зерен с последующим выпадением их из связки.

Существенное отличие рабочей поверхности кругов из КНБ по сравнению с алмазными кругами состоит в различном количестве зерен с площадками износа.Так, при шлифовании кругом из КНБ (Q = 1900 мм3/мин) количество зерен с площадками составляет около 7%, тогда как при шлифовании кругом из алмазов марки АСК количество зерен с площадками превышает 30%.

Таким образом, при круглом шлифовании (высокопроизводительном) износ кругов из синтетических сверхтвердых материалов определяется не физико-химическими явлениями в зоне резания, а прочностью абразивных зерен. С увеличением прочности зерен работоспособность кругов возрастает. Поэтому при круглом шлифовании удельный расход алмазных кругов меньше, чем кругов из КНБ, а производительность шлифования выше. Это подтверждается корреляцией данных износа кругов при круглом шлифовании с показателями прочности зерен.

Рассматривая рабочую поверхность кругов и результаты приведенных выше исследований износа зерен, видим, что на оптимальных режимах до 40% зерен выпадают, до 10% зерен изнашиваются, следовательно, порядка 50% зерен разрушается. Это согласуется с данными С. А. Попова и Н. П. Малевского.

Полученный ориентировочный баланс износа алмазных

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:49 Фрезы для деревообрабатывающей промышленности

17:47 Универсальный заточной станок WEINIG Rondamat 168

17:42 Автоматический раскройный станок с ЧПУ для гофрокартона

17:37 Каркасная станция WEM 150

17:31 Центр обработки балок WBZ 160

17:26 Монтажные столы WTZ для каркасного домостроения

17:17 Конвекционная сушильная камера МЮЛЬБЁК Тип 603

16:59 Пресса для сборки корпусов LIGMATECH MPH 410

16:51 Станок сверлильно-присадочный с ЧПУ DRILLTEQ V-200

16:45 Станки форматно-раскройные Altendorf WA 8 T

НОВОСТИ

25 Июня 2018 17:06
Пирамида из 50 тыс. неодимовых магнитов (видео в обратную сторону)

22 Июня 2018 12:24
Самодельный стационарный электролобзик из ручного (50 фото)

25 Июня 2018 17:12
Малазийский импорт черного лома в 1-м квартале вырос почти на 40%

25 Июня 2018 16:44
”Гайский ГОК” строит новый подземный дробильный комплекс на горизонте 1095 метра

25 Июня 2018 15:45
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” выпустили инновационную продукцию

25 Июня 2018 15:20
Южнокорейский импорт ферросплавов в мае упал на 12,8%

25 Июня 2018 14:42
”ММК-Метиз” расширяет присутствие на российском рынке

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лекарственные средства для борьбы с гепатитом С

Крановое подъемное оборудование

Некоторые особенности выбора оборудования для комплектации котельных

Сухие смеси применяемые в строительных и ремонтных работах

Натяжные потолки - основные типы

Палубная доска из лиственницы особенности монтажа

Алмазные диски для плитки: разновидности и особенности применения

Как получить вид на жительство в Украине без оснований?

Шкафы релейной защиты: отличительные особенности работы и применения

Печать фирменной символики на одежде и текстильных материалах

Устройство деревянных перекрытий

Общие особенности устройства вентиляционной системы

Современные септики: наиболее важные типовые характеристики и особенности эксплуатации

Ремонт помещений и сантехнические работы

Упаковки из гофрокартона для товаров

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.