Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

и по величине значительно меньшим, даже по сравнению с высокопрочными алмазами АСК (табл. 5).

Сравнивая износ алмазных кругов при шлифовании стали ШХ15 периферией и торцом круга, видим, что круглое шлифование периферией круга в значительной степени более эффективно, чем чашечное шлифование. Если в случае шлифования чашечными кругами при Q = 200 мм3/мин значение qv = 3,9 мг/см3, то при круглом шлифовании и той же производительности qv — 1,8 мг/см3, а при Q = = 680 мм3/мин qv = 3,9 мг/см3.

Таким образом, при шлифовании сталей с линейным контактом (круглом и бесцентровом наружном шлифовании) и плоском периферией круга более эффективно использовать круги из синтетических алмазов, при шлифовании с большей площадью контакта (например, плоское шлифование торцом круга, внутреннее шлифование) эффективно применять круги из КНБ.

Исследования показали, что износ кругов не может определяться одним фактором, например, затуплением вершин зерен или механическим их разрушением. Превалирующий фактор, определяющий интенсивность износа круга, зависит также от условий шлифования. Поэтому при изучении механизма износа абразивов, особенно новых, необходимо учитывать все факторы, которые могут оказывать влияние на износ круга в процессе шлифования. Так, самому процессу шлифования присуще и необходимо разрушение зерен для восстановления режущей способности круга. При этом разрушение может происходить как бы автоматически (при работе круга в режиме самозатачивания) или под воздействием правящего инструмента (работа круга в режиме затупления). При разрушении зерен от них откалываются частицы, величина которых занимает значительное место в общем суммарном износе.

Для исследования особенностей износа кругов из алмазов различной прочности при круглом наружном шлифовании проводилось изучение рабочей поверхности кругов с помощью металлографического микроскопа МИМ-7. При исследовании фиксировались количество зерен со сколами, с площадками износа и выпавших, выступание зерен над связкой и глубина лунок от выпавших зерен. Поверхность круга изучалась при увеличении 200, некоторые зерна специально рассматривались при увеличении 360.

Зависимость удельного расхода алмазов различных марок зернистостью 160/125 при шлифовании стали ШХ15

от производительности обработки кругами формы АПП 250 X X 10 представлена на рис. 2. Следует отметить, что с изменением марки алмазов одновременно с прочностью изменяются геометрические параметры зерен и, следовательно, их удельная поверхность, от величины которой зависит прочность удержания зерен связкой. Установлено, что круги из алмазов АСО уже при Q — 380 мм3/мин применять для шлифования нецелесообразно, так как зерна в процессе шлифования хрупко разрушаются и наблюдается большой износ кругов. Это подтверждается анализом отходов шлифования, в которых находилось большое количество осколков зерен. При Q > 750 мм3/мин интенсивно повышается износ кругов из алмазов АСР. В этом случае имеет место хрупкое разрушение зерен, но интенсивность разрушения ниже, чем у алмазов АСО.

Особенностью износа зерен АСО является отсутствие площадок износа при всех исследованных режимах шлифования. При малых значениях Sn на поверхности круга наблюдается большое количество сколовшихся зерен. Увеличение поперечной подачи приводит к более интенсивному скалыванию зерен и уменьшению выступания их над связкой. Стружка контактирует со связкой, прочерчивает глубокие борозды, являющиеся причиной ослабления удержания зерен. Анализируя состояние поверхности круга из алмазов АСО после шлифования стали ШХ15, отмечаем, что возникающие силы резания очень велики и приводят к интенсивному хрупкому разрушению зерен.

При Q < 1300 мм3/мин круги из алмазов АСВ и АСК имеют весьма близкие значения удельного расхода. При дальнейшем повышении производительности шлифования удельный расход алмазов АСВ резко возрастает (см. рис. 2). Нагрузки на алмазные зерна в этом случае превышают прочность зерен и начинается их хрупкое разрушение. При

Q > 1300 мм3/мин минимальный износ кругов обеспечивает применение более прочных алмазных зерен — АСК.

Поверхность круга из алмазов АСВ существенно отличается. На зернах образуются небольшие гладкие площадки износа, являющиеся следствием физико-химического взаимодействия алмаза со сталью при высоких температурах. Наряду с образованием площадок износа имеет место хрупкое разрушение зерен, выражающееся в скалывании частиц, раскалывании зерен и выпадении их из связки, которое интенсифицируется с увеличением производительности шлифования. Большое количество разрушившихся зерен и незначительное выступание их из связки приводят к интенсивному износу круга при больших значениях Q.

Шлифование стали ШХ15 кругами из алмазов АСК характеризуется наименьшим удельным расходом алмаза по сравнению с кругами из других алмазов. После шлифования значительное количество зерен имеет гладкие площадки износа. Выступание зерен над связкой значительно больше, чем у кругов с алмазами АСО и АСВ, поэтому стружка может размещаться в промежутках между зернами. Установлено, что при Q = 380 мм3/мин (Sn = 0,005 мм/дв. ход) наибольшее количество зерен (до 45%) имеет площадки износа, относительно малое количество зерен — (менее 25%) — сколы. Количество выпавших зерен составляет около 35%. С увеличением Sn наблюдается постепенное уменьшение количества зерен с площадками износа и сколами, а количество выпавших зерен увеличивается и при Q — 1900 мм3/мин (Sn = 0,03 мм/дв. ход) составляет около 55%.

Изучение поверхности круга из алмазов АСС показало, что характер износа круга аналогичен износу кругов из алмазов АСК. Основное отличие состоит в том, что процент зерен алмазов АСС со сколами, как и следовало ожидать, значительно меньше. Однако высокий удельный расход алмазов АСС вызывается большим процентом выпавших зерен в результате более гладкой их поверхности.

В случае шлифования кругами на органической связке при Q = 750 мм3/мин удельный расход в 1,3 раза выше, чем удельный расход алмазов в кругах на металлической связке; при Q = 1900 мм3/мин интенсивность износа кругов на органической связке больше в 2 раза. Однако применение кругов на органической связке снижает шероховатость обработанной поверхности. Шлифование стали ШХ15 кругами на органической связке сопровождается большим количеством выпавших зерен. Даже при Q = 380 мм3/мин количество

лунок от выпавших зерен составляет до 40%. С увеличением Sn наблюдаются уменьшение количества зерен с площадками и сколами и увеличение количества выпавших зерен. Особенно резко эта закономерность проявляется при Q > > 1300 мм3/мин.

Сравнивая износ кругов из алмазов АСК на органической и металлической связках при шлифовании стали ШХ15, отмечаем, что в обоих случаях на алмазных зернах наблюдается образование гладких площадок износа. Величины этих площадок на зернах для кругов на металлической связке значительно больше, чем для кругов на органической связке. Большее количество выпавших зерен при работе кругами на органической связке при всех значениях Sn вызывает значительный удельный расход алмазов.

Шлифование кругами из КНБ марки КР на металлической связке характеризуется интенсивным хрупким разрушением зерен, скалыванием их, в большинстве случаев, до уровня связки и образованием небольших площадок износа. Основной вид износа кругов из КНБ — хрупкое разрушение зерен с последующим выпадением их из связки.

Существенное отличие рабочей поверхности кругов из КНБ по сравнению с алмазными кругами состоит в различном количестве зерен с площадками износа.Так, при шлифовании кругом из КНБ (Q = 1900 мм3/мин) количество зерен с площадками составляет около 7%, тогда как при шлифовании кругом из алмазов марки АСК количество зерен с площадками превышает 30%.

Таким образом, при круглом шлифовании (высокопроизводительном) износ кругов из синтетических сверхтвердых материалов определяется не физико-химическими явлениями в зоне резания, а прочностью абразивных зерен. С увеличением прочности зерен работоспособность кругов возрастает. Поэтому при круглом шлифовании удельный расход алмазных кругов меньше, чем кругов из КНБ, а производительность шлифования выше. Это подтверждается корреляцией данных износа кругов при круглом шлифовании с показателями прочности зерен.

Рассматривая рабочую поверхность кругов и результаты приведенных выше исследований износа зерен, видим, что на оптимальных режимах до 40% зерен выпадают, до 10% зерен изнашиваются, следовательно, порядка 50% зерен разрушается. Это согласуется с данными С. А. Попова и Н. П. Малевского.

Полученный ориентировочный баланс износа алмазных

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

26 Февраля 2017 17:42
Выпуск чугуна в странах СНГ в январе вырос на 5,6%

26 Февраля 2017 16:42
На ”ЧСЗ” построят барабанный смеситель для мариупольского металлургического комбината

26 Февраля 2017 15:41
Южнокорейский импорт стального лома в январе вырос на 22%

26 Февраля 2017 15:07
Выпуск чугуна в странах ЕС в январе вырос на 4%

26 Февраля 2017 14:33
В 2017 году ”НЭВЗ” построит для ”РЖД” 284 секции пассажирских и грузовых электровозов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.