Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

но нашли температурную зависимость твердости различных абразивных материалов. Установлено, что при алмазном шлифовании металлов пластическое течение алмаза исключается. Достаточно высокой пластической прочностью при обработке конструкционных сталей обладают корунд и карбид кремния, но при обработке тугоплавких металлов появляется вероятность пластической деформации режущих кромок этих абразивов.

Особое внимание уделено механизму износа режущих кромок абразивных зерен. В зависимости от обрабатываемого и абразивного материалов и условий обработки материал абразивных зерен в процессе резания подвергается адгезионному, абразивному, диффузионному износам, а также комбинированным видам износа, когда износ абразивного материала вызван одновременным протеканием нескольких видов износа, а именно: адгезионного и диффузионного; адгезионного, абразивного, диффузионного и др. Анализ физико-химических явлений, возникающих в контакте при заданных условиях резания, а также обработка микрофотографий поверхности износа позволили классифицировать характерные признаки строения рельефа изношенной поверхности, т. е. внешние проявления каждого отдельного вида износа. Для адгезионного вида износа характерно бугристое строение поверхности; для абразивного — наличие рисок, параллельных вектору скорости резания; для диффузионного — образование гладкой полированной поверхности износа. При комбинированном износе имеет место сочетание этих характерных признаков.

Для оценки свойств абразивных зерен Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучава предложили использовать сопоставление коэффициентов шлифования единичным зерном и шлифовальным кругом. Если керамическая связка позволяет использовать почти 1/3 потенциальных режущих свойств корунда, то существующие связки алмазных кругов — лишь 3—10% потенциальных режущих свойств алмаза и эльбора. Поэтому сделан вывод, что имеются еще значительные возможности совершенствования кругов из сверхтвердых материалов.

Изучая изменения, происходящие на поверхности алмазных зерен после микрорезания и шлифования железоуглеродистых и титановых сплавов с помощью обычного и растрового электронных микроскопов и микроанализатора, А. А. Сагарда установил, что при резании твердых сплавов режущие кромки разрушаются вследствие микро-

трещин и сколов, направленных под различными углами, а при резании железа, стали и никеля на них образуются площадки в результате интенсивной графитизации под давлением этих металлов, действующих как катализаторы процесса графитизации. Это приводит к изменению геометрических параметров режущей кромки и увеличению значений составляющих силы резания. При микрорезании титановых сплавов на поверхности алмаза образуются карбиды титана, повышающие значение коэффициента трения и приводящие к значительному увеличению сил резания, но предохраняющие алмаз от износа.

Признавая наличие диффузии при контакте алмаза с железом, Н. Икава и Т. Танака считают, что доминирующий вид износа алмазного зерна — графитизация, так как железо является катализатором при образовании графита. Сравнивая общий износ единичного алмазного конуса с диффузионным износом, они приходят к выводу, что интенсивность износа, происходящего вследствие графитизации, примерно в 3 раза выше интенсивности диффузионного износа.

Объяснение причин повышенного износа алмазного круга при обработке сталей на основании только изучения особенностей затупления вершин при микрорезании не всегда убедительно, имеются и иные представления о превалирующем механизме износа.

В МВТУ им. Н. Э. Баумана разработана методика определения удельного расхода синтетических алмазов, КНБ и других сверхтвердых абразивных материалов, предусматривающая исследование шлама, образующегося при абразивной обработке: выделение из него абразивных зерен химическим обогащением и анализ их состояния, в частности, классификация по зернистости. Данные об

удельном массовом содержании алмазов в шламе и доле алмазов, извлеченных из шлама, по отношению к расчетной массе алмазов, содержащихся в изношенном объеме алмазоносного слоя, представлены в табл. 3. Установлено, что в процессе прессования алмазоносного слоя уменьшилось содержание крупной фракции в пределах 10,6—4,5% (т. е. в 2,4 раза), содержание основной фракции практически не изменилось (примерно 74%). При шлифовании армко-железа, Ст. 3 и титанового сплава около 50% алмазных зерен, содержащихся в изношенном объеме круга, были обнаружены в шламе. Во многих опытах этот процент увеличивался. На основании этих опытов сделан вывод о механическом разрушении зерен как основном механизме износа кругов.

Для определения влияния условий применения кругов на удельный расход алмазов проводились опыты по шлифованию с одинаковой производительностью стальных образцов различной ширины кругами формы АЧК 125 X 10 с алмазами марки АСВ зернистостью Z = 100/80 на металлической связке. Одинаковая производительность обеспечивалась изменением поперечной подачи. Результаты опытов приведены в табл. 4, при Q = 200 мм3/мин.

При шлифовании образцов различной ширины b изменяются число одновременно работающих зерен и путь перемещения по обрабатываемой поверхности. Увеличение числа одновременно работающих зерен приводит к возрастанию числа источников теплообразования, и, как следствие, повышению температуры обрабатываемой поверхности; увеличение пути зерна в контакте с обрабатываемым металлом способствует накоплению тепла на зерне и повышению износа.

Поэтому при шлифовании торцом чашечного круга, в отличие от круглого шлифования, основным свойством абразивных зерен, определяющим работоспособность кругов, является физико-химическое взаимодействие абразива с обрабатываемым металлом. При шлифовании стали торцом алмазного круга происходит более интенсивное затупление режущих кромок (образование площадок износа алмазных зерен), что приводит к снижению режущих свойств кругов, возрастанию доли пластических и упругих деформаций в зоне контакта зерна с металлом, повышению сил и температур в зоне резания и, как следствие, к интенсификации физико-химического износа. Это подтверждается тем, что мощность шлифования алмазными чашечными кругами по сравнению с кругами из КНБ в среднем в 2 раза выше.

Если круги из КНБ при шлифовании всех марок сталей и различной площадью контакта круга с изделием (при Q = = const) имеют весьма близкие показатели qv, то износ кругов из синтетических алмазов существенно возрастает с увеличением площади контакта круга с деталью, повышением теплостойкости и снижением теплопроводности обрабатываемого металла.

Как показали опыты, при алмазном шлифовании закаленных сталей ШХ15 и Р18 увеличение ширины образца в 2 раза приводит к возрастанию удельного расхода алмазов в 1,5—3 раза (см. табл. 4), а при торцевом шлифовании образцов из закаленных сталей кругами из КНБ на той же связке удельный расход практически остается постоянным

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:45 Тигель, изложица. Отливка стали, чугуна.

13:43 Утяжелители. УЧК. ЧКУ. СЧ.

13:43 Змеевики. Теплообменное оборудование. Изготовление

13:43 Шестерни, зубчатые колеса. Изготовление.

13:43 Токарные работы. Изготовление деталей.

13:43 Валы шлицевые, гладкие, вал-шестерни. Изготовление

13:43 Полусфера стальная, нержавеющая. Изготовление.

13:43 Била, молотки, футеровка дробилок.

13:42 Шкивы стальные

13:42 Литье стал, чугуна.

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

25 Мая 2017 17:55
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в апреле 2017 года вырос на 7,5%

25 Мая 2017 16:04
Адсорберы компании ”Курганхиммаш” поставлены для АО ”РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ”

25 Мая 2017 15:47
Мировой выпуск стали в апреле 2017 года вырос на 5%

25 Мая 2017 14:36
”Норникель” обновляет оборудование обогатительной фабрики в Заполярном

25 Мая 2017 13:03
Перуанская добыча железной руды в 1-м квартале выросла на 7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.