Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

тельствует об аналогии между лезвийной и абразивной обработкой, хотя последняя и имеет ряд специфических особенностей, основными из которых являются отрицательные передние углы, малые толщины среза и высокие скорости деформации в зоне контакта зерно — обрабатываемый материал. Такая аналогия позволяет рассматривать абразивную обработку как процесс удаления слоя материала множеством микрорезцов, соединенных между собой связкой. Поэтому в настоящее время теория шлифования базируется, главным образом, на анализе работы единичных зерен в процессе его скоростного воздействия на обрабатываемый материал при снятии тончайших стружек, о чем свидетельствует большое количество работ по макрорезанию в советской и зарубежной литературе .

Однако это не всегда приводит к ожидаемым результатам, так как связка круга — активный участник процесса обработки металлов, определяющий режим работы круга и качество обработанной поверхности. Если обычные абразивные круги уже применяются для этих целей многие десятилетия и имеются рекомендации по выбору характеристик кругов в зависимости от условий их использования, круги из сверхтвердых материалов изучены еще очень мало. Нет научно обоснованных рекомендаций по их применению в зависимости от условий шлифования.

Кроме различий в работе самих зерен, отличающихся высокой твердостью и износостойкостью, а также более высокой ценой, круги из сверхтвердых материалов отличаются по конструкции рабочего слоя. Если в обычных абразивных кругах отходы шлифования, главным образом стружка, размещаются в порах круга, то в кругах из сверхтвердых материалов стружка оказывает воздействие на связку, изнашивает ее, образуя углубления вокруг зерен. Материал связки кругов из сверхтвердых материалов обычно мягче, чем керамическая связка обычных кругов, и больше поддается износу. При этом важное значение имеют как материал связки, так и обрабатываемый металл. Если связка слишком твердая и прочная, то образуются слишком маленькие впадины для размещения стружки и, следовательно, снижается режущая способность круга. Если же впадины слишком большие, то вылет зерен увеличивается, снижается их устойчивость в связке и, как следствие, выпадает большое количество малоизносившихся зерен, происходит повышенный износ круга, но режущая способность круга остается высокой. Для оптимальных условий обработки необходимо выби

рать нечто среднее между этими двумя крайностями. Однако оптимальная характеристика связки зависит от многих факторов: химическое взаимодействие связки с обрабатываемым металлом, тепловое воздействие стружки на связку и др. Кроме того, в кругах из сверхтвердых материалов количество зерен значительно меньше, чем в кругах из обычных абразивов. Если при 100%-ной концентрации алмазного круга в нем содержится абразивных зерен 25%, то в обычных абразивных кругах зерна занимают обычно более 50% объема. Поэтому расстояние между зернами значительно больше, что приводит к более развитой режущей поверхности круга и повышенной режущей способности.

В зависимости от свойств связки и материала абразивных зерен последние в абразивном инструменте могут удерживаться вследствие механического защемления-заклинивания зерен в связке, сил адгезии, образования химического соединения между материалом связки и зернами.

По мнению Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучава, наиболее совершенными являются инструменты, в которых абразивные зерна в основном закрепляются образованием химического соединения между материалом связки и зерном. Однако в большинстве связок преобладает механическое удержание зерен в связках, т. е. защемление зерна. При этом прочность удержания определяется механическими свойствами связки, формой, зерна и глубиной его заделки.

Обычно круги из сверхтвердых материалов вследствие трудностей при их правке работают в режиме самозатачивания. При работе в режиме самозатачивания алмазные зерна и связка изнашиваются пропорционально, причем выступание зерен над связкой h остается примерно постоянным, а глубина заделки h3 уменьшается. Для каждого единичного алмазного зерна наступает момент, когда Н, достигнет критического значения h3.кр и действие внешних сил превысит момент удержания зерна связкой. В этих условиях зерно вырывается из связки, а сила вырыва зависит от удерживающей способности связки. В настоящее время имеется очень мало исследований, посвященных удерживающей способности связки, но даже эти работы можно разделить на аналитические и экспериментальные. В работе проведено аналитическое исследование устойчивости алмазных зерен в связке, выполненное по аналогии с расчетом устойчивости сооружений, заглубленных в грунт. Форма зерна принималась в виде прямоугольного параллелепипеда с равносторонним основанием. Изучалось

отдельно вертикальное, горизонтальное и угловое перемещения зерна, а затем определялись максимальные краевые напряжения в основании зерна.

Выражение для максимальных напряжений имеет вид

где ХH — номинальный размер зерна, мм; сх н сz — коэффициенты упругого равномерного сжатия связки на уровне основания зерна соответственно по горизонтали и вертикали; h3 — глубина заделки; d — величина стороны основания зерна. b — ширина обрабатываемого металла, мм; К — концентрация алмазов, %; n — доля работающих зерен; В — ширина алмазоносного слоя, мм.

В результате исследований установлено, что устойчивость зерен в связке повышается с увеличением Z и К круга, снижением SП. Фактически эти исследования позволили сделать очевидные выводы о повышении устойчивости зерен при снижении сил резания на единичном зерне. В расчете не учитывались прочность зерен и особенности стружкообразования при обработке различных металлов, что определяет различный механизм износа связки и, как следствие, различные значения выстилания зерен над связкой.

Работа посвящена оптимальной твердости связки кругов из различных марок синтетических алмазов, рассмотрено контактирование и сближение тел. Аналитически установлено, что для данных условий нагружения твердость связки должна увеличиваться с уменьшением d и повышением его прочности. Анализ вырывания зерен из связки в результате действия на них тангенциальных составляющих силы резания проведен.

Для количественной оценки удерживающей способности связки вводится показатель удельных напряжений отрыва зерна o0.

Рассматривая аналитические исследования, видим, что они направлены главным образом на объяснение харак-

тера износа кругов при обработке различных материалов и не решают задачи выявления путей совершенствования инструментов.

Способность связки удерживать алмазные зерна как один из основных параметров абразивного инструмента стала объектом экспериментальных исследований сравнительно недавно. Так, Опитц разработал «метод пропахивания», нашедший применение в Пермском политехническом институте. Сила, удерживающая зерна в связке, определялась как разность показаний регистрирующего прибора при прохождении твердосплавным индентором участка зерно — связка при глубине канавки, соизмеримой с размером зерна. Существенными недостатками этого метода являются низкая точность и достоверность полученных результатов. Это вызвано тем, что вследствие хаотического расположения зерен в инструменте индентор контактирует с зернами, имеющими различные размеры и выступание над связкой, искажает данные сколы зерен и трение индентора о связку.

Экспериментальному исследованию удержания зерен связкой и выявлению некоторых путей совершенствования связок посвящена работа В. А. Коновалова. Определение алмазоудержaния проводилось на специальной установке, принцип действия которой основан на статическом приложении к единичному алмазному зерну возрастающего усилия с последующей фиксацией момента вырыва и соответствующего ему значения Рв. Скорость нагружения 2,8 Н/с. Глубина заделки зерен определялась по оставшимся лункам. В качестве практической характеристики удерживающей способности связки принимается Рв при конкретном значении относительной заделки е = h3/d = 0,2.

Предложен критерий прочности алмазоудержания оА, равный отношению силы удержания к площади нормального сечения, выраженной через геометрические параметры схематизированной единичной системы зерно — связка.

Устанавливалась взаимосвязь между оА и физико-механическими свойствами связок. Исследования, показали, что твердость связки в пределах одного состава может характе-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:16 Магазин подшипников реализует подшипники

09:09 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

09:08 Сталь 20Х, круг стальной

09:08 А1 , арматура 12мм

08:58 Станок заточный гидрофицированный ВЗ-818Е

03:49 Лист сталь 40Х г/к

03:49 Проволока пружинная 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77

03:49 Проволока пружинная 60С2А

03:49 Лист рифленый 09Г2С

03:49 Лист рифленый (ромб, чечевица) сталь 3

НОВОСТИ

20 Сентября 2017 16:04
Самодельный индукционный нагреватель

21 Сентября 2017 16:03
На Красноярскую ГЭС ”ЕвроСибЭнерго” доставили новые рабочие колеса для гидроагрегатов

21 Сентября 2017 15:16
Южнокорейский экспорт стальных труб в августе упал на 14,1%

21 Сентября 2017 14:34
Ростовский филиал ”ПГК” увеличил объемы перевозок каменного угля

21 Сентября 2017 13:15
Мировой выпуск алюминия в августе упал на 55 тыс. тонн

21 Сентября 2017 12:24
На ”Уральском турбинном заводе” испытан конденсатор для атомного ледокола ”Сибирь”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды замков для стальных и металлических дверей

Выбираем электроинструмент для дома

Строительные леса и комплектующие

Арматура контактной сети электрифицированных железных дорог

Японские дизельные генераторы Yanmar - распространенные модели

Некоторые особенности обустройства вентилируемого фасада

Распространенные виды 3D принтеров

Прокат сортовой - разновидности и классификация

Что следует знать о металлочерепице

Сдаем металлолом выгодно и быстро

Фрезерная обработка металла: особенности процесса

Тонкости выбора ленточных полотен

Рифленый лист: основные области применения и особенности

Металлопрокат: область использования и нюансы изготовления

Воздушно-компрессорное оборудование итальянского бренда CECCATO

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.