Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

жиме P1 нержавеющей стали показали, что интенсивность износа кругов и профиль их рабочей поверхности зависят от характера износа вершин зерен. При применении зерен меньшей прочности площадки на зернах меньше, зерна, разрушаясь, самозатачиваются с образованием новых режущих кромок и продолжают работать. Суммарная интенсивность износа таких зерен меньше. При этом степень затупления зерен можно оценивать опорными кривыми профиля рабочей поверхности. При снижении износа кругов уменьшаются объем зазора для размещения стружки и радиус закругления вершин микронеровностей круга.

Существенно изменяется характер износа шлифовальных кругов при повышении режимов шлифования. При этом увеличивается в 4 раза производительность шлифования (режим Р2), но наблюдается только небольшое повышение объема для размещения стружки. Это вызвано повышением нагрузок на наиболее выступающие зерна и интенсификацией процесса взаимодействия отходов шлифования со связкой, что приводит к снижению устойчивости зерен в связке и повышению напряжений в зерне, к усилению процессов разрушения зерен и их выпадению из связки, что подтверждается увеличением расстояния между выступами от 286 до 385 мкм и возрастанием величины зерен в шламе.

При работе зернами АСВ значительно увеличивается радиус округления выступов. При повышенных режимах вершины зерен не успевают затупиться и, следовательно, высокое значение р вызвано микроскалыванием, что подтверждается и анализом шлама. При этом суммарный удельный расход по сравнению со шлифованием кругами из более прочных алмазов возрастает приблизительно на 50%.

Шлифование кругами из КНБ сопровождается интенсивным затуплением и разрушением абразивных зерен, что приводит к существенному повышению удельного расхода. Характерно, что в шламе осколки КНБ при работе на низком Р1 и высоком Р2 режимах имеют одинаковые размеры, что свидетельствует об одинаковом механизме износа зерен в круге с доминированием процесса разрушения.

Сравнение износа кругов при шлифовании на двух режимах показало, что при Р2 зерна разрушаются, не успевая затупиться и определяющим в общей картине износа становится прочность зерен, которая и определяет вылет зерен над связкой и объем для размещения стружки. Чем выше прочность зерен, тем больше их выступание над связкой и объем для размещения стружки.

Известно, что обработка титановых сплавов имеет свои особенности, характерные для адгезионного износа режущих зерен. Рассмотрим связь износа шлифовальных кругов с профилем их рабочей поверхности. Базовой, как и при обработке нержавеющей стали, примем обработку на Р1 кругами из алмазов АСК. В этом случае износ шлифовальных кругов минимальный, а параметры рабочей поверхности круга Rz = 135 мкм, rк = 200 мкм, s3 = 294 мкм. Следует обратить внимание, что Rz составляет примерно половину величины зерна. Это, по-видимому, объясняется более активным воздействием стружки на связку и низкими значениями сил резания на зерне в результате меньшей прочности титанового сплава в условиях шлифования. Существенно меньше при обработке титанового сплава по сравнению с нержавеющей сталью и радиусы округления выступов, что свидетельствует о развитости режущей поверхности. Расстояния между выступами приблизительно одинаковые.

При работе менее прочными алмазными зернами выступание зерен над связкой и, следовательно, объем для размещения стружки значительно меньше. Эго вызвано интенсивным разрушением менее прочных зерен с откалыванием их в процессе адгезионно-усталостного износа частей зерен большей величины. В отличие от этого при адгезионно-усталостном износе более прочных зерен (например, алмазов АСК) в единичном цикле срыва налипшего на зерно металла происходит поверхностное разрушение зерен. Именно изменение характера разрушения зерен и определяет особенности износа менее прочных зерен обычных абразивов.

Это явление дополняет имеющееся представление о характере износа абразивных зерен при обработке титановых сплавов. При работе менее прочными по сравнению с алмазами марок АСК и АСВ абразивами, какими являются обычные абразивные материалы, налипание металла и возрастающие при этом силы резания приводят к интенсификации объемного разрушения зерен. При малопрочных зернах налипание приводит к интенсификации разрушения зерен, а при более прочных зернах налипание металла экранирует поверхность от износа, концентрирует напряжения в тонком поверхностном слое, что приводит к поверхностному разрушению. При этом, несмотря на небольшое отличие в величине износа кругов из алмазов АСВ и АСК, опорные кривые профиля кругов существенно отличаются. Это еще раз свидетельствует, что при низкой производительности износ кругов не коррелируется с профилем рабочей поверхности, как

и при обработке стали износ кругов меньше там, где меньше выступание зерен над связкой и объем для размещения стружки.

Иная картина имеет место при обработке титановых сплавов кругами из КНБ марки КВ. Здесь существенно возрастают qv и радиус округления выступов. Это свидетельствует об интенсификации затупления кругов rк, что хорошо видно также из кривых опорных поверхностей. Такое существенное возрастание износа по сравнению с зернами алмазов АСВ, близкими по прочности (в статике), свидетельствует об интенсификации микроразрушения вершин зерен. При этом величина вывалившейся из связки части зерна такая же, как и при работе алмазными зернами.

С повышением производительности характер износа кругов и профиль их рабочей поверхности изменяются. Снижается роль процесса износа зерен истиранием вершины и повышается роль процесса износа зерен разрушением. Именно прочность зерен является определяющим фактором как профиля поверхности круга, так и износа кругов.

Учитывая то, что химическая активность КНБ и титанoвых сплавов минимальна, с повышением нагрузок на зерна их износ разрушением интенсифицируется. Величина осколков зерен в шламе такая же, как и при обработке стали. Интенсивность же разрушения зерен КНБ намного выше, чем алмазов. Хотя статическая разрушающая нагрузка для зерен АСВ и KB близка, круг из КНБ имеет более сглаженный профиль и существенно больший износ.

Г лава IV

СВЯЗКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Влияние связки на процесс работы и износ шлифовальных кругов

Проведенные исследования износа алмазных зерен в шлифовальном круге показали, что более половины алмазов в круге изнашиваются выпаданием части зерна из связки. Поэтому изучение роли связки в процессе работы кругов — важная и необходимая задача. Несмотря на то что износ связки зависит и определяется износом абразивных зерен, связка оказывает весьма существенное воздействие на процесс шлифования деталей.

В отличие от обработки хрупких материалов, где образующаяся стружка оказывает активное абразивное воздействие на связку (в этом случае связка обычно отличается высокими механическими свойствами), при шлифовании металлов стружка не обладает такими абразивными свойствами, поэтому использование связки отличается от связок, применяемых для обработки хрупких материалов. Остается неясным вопрос о дальнейших путях совершенствования связок для обработки металлов и сплавов. Так, в процессе эксплуатации шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов определились два направления: первое — нашедшие широкое применение при обработке хрупких материалов беспористые металлические и органические связки алмазных кругов, второе — исторически сложившееся для обычных абразивных кругов использование хрупких пористых (керамических) связок. Этот вопрос особенно актуален также в связи с тем, что в последние несколько лет не удается существенно усовершенствовать имеющиеся связки, несмотря на то, что они позволяют использовать потенциальные свойства абразивов не более чем на 20%.

Абразивные зерна являются режущими элементами, выполняющими работу по удалению обрабатываемого материала. Исследования процесса стружкообразования показали, что при шлифовании образуется такая же стружка, как и при резании лезвийным инструментом. Это свиде

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

21 Июля 2017 17:20
Добыча железной руды ”Vale” во 2-м квартале выросла на 5,8%

21 Июля 2017 16:13
”Мечел” сообщает о начале освоения рынка крупнотоннажных слитков

21 Июля 2017 15:07
Польский экспорт угля за полгода упал на 28%

21 Июля 2017 14:56
”Братский завод ферросплавов” увеличивает производственные мощности

21 Июля 2017 13:34
Американский импорт сортовой стали в июне вырос на 52%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.