Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Часть 12

Износ шлифовальных кругов (Часть 12)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  11  12  13  14  15  ...  37  38  39  40  41   

поэтому сравнительно малое значение дисперсии S1= 0,1 говорит о достаточной стабильности этого показателя во времени и равномерности распределения наростов на зернах на поверхности круга. Гистограмма, приведенная на рис. 12, а, позволяет оценить долю зерен, имеющих наросты определенного размера, и вероятность наличия на зерне соответствующего нароста, от общего их числа, а также демонстрирует характер убывания этих величин с ростом размера нароста. Внешний вид графика, имеющего большую крутизну при s < 1500 мкм2 и малую при s > 1500 мкм2, позволяет предположить, что относительная частота изменяется по экспоненциальному закону. Основной вклад в общую площадь затупления, равный 85%, вносят зерна с наростами площадью до 6000 мкм2. Вначале вклад в общую площадь затупления с увеличением размера наростов растет, затем отмечается спад, обусловленный тем, что увеличение площади отдельного нароста не может компенсировать уменьшения числа зерен с такими наростами. Уменьшение числа зерен с большими наростами объясняется, по-видимому, тем, что малые наросты могут образовываться на всех активных зернах, тогда как для образования больших необходимо, чтобы вершина зерна достаточно затупилась или чтобы зерно было ориентировано гранью параллельно поверхности круга, что бывает сравнительно редко.

Приведенные результаты дают основание считать, что при алмазном шлифовании титановых сплавов химическое

взаимодействие углерода с титаном приводит к образованию наростов, предохраняющих зерна от быстрого износа. Однако нужно отметить, что с повышением режимов шлифования роль этого эффекта снижается.

Основной показатель, характеризующий износ зерен,— линейный износ зерна по высоте h. В табл. 16 приведены значения выборочного коэффициента регрессии h на v, дисперсии, учитывающей разброс этого показателя по разным зернам, и коэффициента вариации. При определении Ah/Av учитывалось изнашивание зерна до момента выпадения из связки или поломки ниже ее уровня. Поскольку значения данного показателя для разных зерен достаточно плотно группируются вокруг среднего значения, что следует из малой величины дисперсии S1 = 0,06, можно ожидать, что определенный указанным способом выборочный коэффициент регрессии h на v описывает линейный износ кpyгa в целом. Данные по расходу алмазов q, который определялся методом измерения линейного износа алмазоносного слоя согласно ГОСТ 16181—70, приведены в табл. 16. Оценка математического ожидания qv с помощью доверительного интервала показывает, что с надежностью 0,9 среднее значение qp заключено в доверительном интервале 0,11 < qp < 0,29 мг/г. Расчет относительного расхода через показатель Ah/Av по формуле дает значение qp, равное 0,16 мг/г, которое покрывается найденным доверительным интервалом. Это означает, что действительное осредненное значение показателя Ah/Av описывает линейный износ круга в целом.

Установлено (см. рис. 12), что износ зерна происходит не только медленно, но и равномерно, без крупных сколов, которые могли бы повлечь временный выход зерна из работы. Вероятно, алмазные зерна при шлифовании титаново

го сплава, однажды включившись в работу, осуществляют резание почти непрерывно. Может возникнуть предположение, что происходит лишь последовательное развитие и отрыв наростов на вершинах алмазных зерен, а они сами при этом вообще не изнашиваются, выпадая из круга, когда вылет вследствие износа связки достигнет критического значения. Статистическая проверка показывает однако, что показатель Ah/Av значимо отличается от нуля, следовательно, данное предположение ошибочно.

Важной особенностью графиков, приведенных на рис. 13, является наличие у них части, расположенной левее нуля и характеризующей интенсивность наростообразования. Данные рис. 13, а позволяют оценить количество зерен, изнашивающихся с той или иной интенсивностью, и вероятность износа случайно выбранного зерна с заданной интенсивностью; из рис. 13, б можно судить о доле общего износа (без учета выпавших и поломавшихся ниже уровня связки частей зерен), приходящейся на износ с данной интенсивностью. Как видно из рис. 13, б, у 33% общего числа режущих зерен в данный момент происходит увеличение наростов. Сопоставление рис. 13, а и б показывает, что с увеличением интенсивности одновременно уменьшаются как количество зерен, изнашивающихся с данной интенсивностью, так и их доля в суммарном износе. При этом наибольший отмеченный линейный износ составляет порядка 10 мкм/ч. Эти данные дают основание заключить, что при алмазном шлифовании титанового сплава износ зерен происходит в основном вследствие микровыкрашиваний и микровырывов в моменты срыва наростов. Это подтверждается также анализом микрофотографий и согласуется с выводами аналитических исследований о поверхностном разрушении зерен при адгезионном износе.

Представленные результаты по линейному износу еще не дают полной картины работы зерен, ибо на их основе невозможно определить, до каких же пор зерно изнашивается равномерно и какая его часть переходит в шлам, вывалившись из связки целиком или разломавшись на более мелкие осколки, часть из которых может еще некоторое время удерживаться в связке. Соответствующие данные по размеру выпавшей части зерен приведены в табл. 16. Оказывается, что в среднем этот размер равен 144 мкм, что составляет 80% среднего размера зерна по массе для заложенного в круг шлиф-порошка зернистостью 200/160. Таким образом, большая часть алмазного зерна не изнашивается, а

выполняет функции удержания зерна в связке и обеспечения необходимого для работы вылета.

Разность средних размеров выпадающей части зерна и части зерна, которая выступает над связкой, дает критическую глубину заделки /г3.кр, по достижении которой зерно выпадает из связки. Выборочная средняя выступания зерна над связкой, которая определяется как среднее арифметическое трех замеров (впереди и с боков от зерна), составляет 80 мкм. Отсюда получается, что критическая глубина заделки Лз.кр ~ 64 мкм.

В табл. 16 приведено также осредненное по наблюдаемым зернам значение выборочного коэффициента регрессии AhJAv, которое характеризует скорость изменения вылета зерен над связкой. Приведенная величина значительно отличается от нуля, откуда следует, что по мере работы зерен их вылет постепенно увеличивается. Этот процесс не является монотонным. Существенно отличаться может и скорость изменения выступания над связкой у различных зерен, о чем говорит большое значение дисперсии.

В ходе наблюдений замечена интересная особенность: у режущих зерен разность выступания hm, определенная по трем точкам, как указано ранее, и выступления hc над связкой позади зерна остается постоянной и равной в среднем 48 мкм. Статистическая проверка показала, что Д (hm — hc)/Av незначительно отличается от нуля. Но за несколько часов до выкрашивания у зерен, особенно крупных, износ связки впереди и по бокам зерна начинает значительно опережать ее износ позади зерна: Д (hm — hc)l Av = 1,2, и поетому может служить признаком сравнительно скорого выпадения данного зерна из круга.

До сих пор показатели, характеризующие зерно h, hm и s, анализировались каждый в отдельности. В то же время представляет интерес выявление взаимосвязи между ними. С этой целью вычислялись значения выборочного коэффициента корреляции, которым измеряется теснота линейной корреляционной связи. Значения выборочных коэффициентов корреляции приведены в табл. 17. Нижние индексы обозначают показатели, связь между которыми характеризуется данным коэффициентом. При этом важно отметить, что корреляционная связь устанавливается не между самими значениями показателей h, hm и s, а между разностями значений каждого показателя в смежных наблюдениях Ah, Ahm и As, сравнивая которые можно определить, в какую сторону (возрастания или убывания) и в какой сте-

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  11  12  13  14  15  ...  37  38  39  40  41   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Заточка дисковых фрез

Хонингование в токарном станке

НИРС - шлифование

Виды шлифовальных станков

Можно ли мочить наждачный круг

Гриндер vs. наждак

Заточка ножей ножей машинки для стрижки волос

Притиры и материалы для притирки

Как правильно работать напильником

Шабрение

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

41

Виды шлифовальных станков

6

Правка шлифовальных кругов

5

Шабрение

4

Имеет ли смысл резать металлолом болгаркой вместо газорезки и т.п.

3

Заточка дисковых фрез

3

Гриндер vs. наждак

3

Хонингование в токарном станке

2

Можно ли мочить наждачный круг

2

Заточка ножей ножей машинки для стрижки волос

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы абразивной обработки
• Маркировка шлифовальных абразивных кругов
• Правка абразивных шлифовальных кругов
• Смазочные жидкости для шлифования
Шлифовальные станки
Круглошлифовальные станки
Внутришлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Шлифовальные станки для спец. операций
Износ шлифовальных кругов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.