Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

поэтому сравнительно малое значение дисперсии S1= 0,1 говорит о достаточной стабильности этого показателя во времени и равномерности распределения наростов на зернах на поверхности круга. Гистограмма, приведенная на рис. 12, а, позволяет оценить долю зерен, имеющих наросты определенного размера, и вероятность наличия на зерне соответствующего нароста, от общего их числа, а также демонстрирует характер убывания этих величин с ростом размера нароста. Внешний вид графика, имеющего большую крутизну при s < 1500 мкм2 и малую при s > 1500 мкм2, позволяет предположить, что относительная частота изменяется по экспоненциальному закону. Основной вклад в общую площадь затупления, равный 85%, вносят зерна с наростами площадью до 6000 мкм2. Вначале вклад в общую площадь затупления с увеличением размера наростов растет, затем отмечается спад, обусловленный тем, что увеличение площади отдельного нароста не может компенсировать уменьшения числа зерен с такими наростами. Уменьшение числа зерен с большими наростами объясняется, по-видимому, тем, что малые наросты могут образовываться на всех активных зернах, тогда как для образования больших необходимо, чтобы вершина зерна достаточно затупилась или чтобы зерно было ориентировано гранью параллельно поверхности круга, что бывает сравнительно редко.

Приведенные результаты дают основание считать, что при алмазном шлифовании титановых сплавов химическое

взаимодействие углерода с титаном приводит к образованию наростов, предохраняющих зерна от быстрого износа. Однако нужно отметить, что с повышением режимов шлифования роль этого эффекта снижается.

Основной показатель, характеризующий износ зерен,— линейный износ зерна по высоте h. В табл. 16 приведены значения выборочного коэффициента регрессии h на v, дисперсии, учитывающей разброс этого показателя по разным зернам, и коэффициента вариации. При определении Ah/Av учитывалось изнашивание зерна до момента выпадения из связки или поломки ниже ее уровня. Поскольку значения данного показателя для разных зерен достаточно плотно группируются вокруг среднего значения, что следует из малой величины дисперсии S1 = 0,06, можно ожидать, что определенный указанным способом выборочный коэффициент регрессии h на v описывает линейный износ кpyгa в целом. Данные по расходу алмазов q, который определялся методом измерения линейного износа алмазоносного слоя согласно ГОСТ 16181—70, приведены в табл. 16. Оценка математического ожидания qv с помощью доверительного интервала показывает, что с надежностью 0,9 среднее значение qp заключено в доверительном интервале 0,11 < qp < 0,29 мг/г. Расчет относительного расхода через показатель Ah/Av по формуле дает значение qp, равное 0,16 мг/г, которое покрывается найденным доверительным интервалом. Это означает, что действительное осредненное значение показателя Ah/Av описывает линейный износ круга в целом.

Установлено (см. рис. 12), что износ зерна происходит не только медленно, но и равномерно, без крупных сколов, которые могли бы повлечь временный выход зерна из работы. Вероятно, алмазные зерна при шлифовании титаново

го сплава, однажды включившись в работу, осуществляют резание почти непрерывно. Может возникнуть предположение, что происходит лишь последовательное развитие и отрыв наростов на вершинах алмазных зерен, а они сами при этом вообще не изнашиваются, выпадая из круга, когда вылет вследствие износа связки достигнет критического значения. Статистическая проверка показывает однако, что показатель Ah/Av значимо отличается от нуля, следовательно, данное предположение ошибочно.

Важной особенностью графиков, приведенных на рис. 13, является наличие у них части, расположенной левее нуля и характеризующей интенсивность наростообразования. Данные рис. 13, а позволяют оценить количество зерен, изнашивающихся с той или иной интенсивностью, и вероятность износа случайно выбранного зерна с заданной интенсивностью; из рис. 13, б можно судить о доле общего износа (без учета выпавших и поломавшихся ниже уровня связки частей зерен), приходящейся на износ с данной интенсивностью. Как видно из рис. 13, б, у 33% общего числа режущих зерен в данный момент происходит увеличение наростов. Сопоставление рис. 13, а и б показывает, что с увеличением интенсивности одновременно уменьшаются как количество зерен, изнашивающихся с данной интенсивностью, так и их доля в суммарном износе. При этом наибольший отмеченный линейный износ составляет порядка 10 мкм/ч. Эти данные дают основание заключить, что при алмазном шлифовании титанового сплава износ зерен происходит в основном вследствие микровыкрашиваний и микровырывов в моменты срыва наростов. Это подтверждается также анализом микрофотографий и согласуется с выводами аналитических исследований о поверхностном разрушении зерен при адгезионном износе.

Представленные результаты по линейному износу еще не дают полной картины работы зерен, ибо на их основе невозможно определить, до каких же пор зерно изнашивается равномерно и какая его часть переходит в шлам, вывалившись из связки целиком или разломавшись на более мелкие осколки, часть из которых может еще некоторое время удерживаться в связке. Соответствующие данные по размеру выпавшей части зерен приведены в табл. 16. Оказывается, что в среднем этот размер равен 144 мкм, что составляет 80% среднего размера зерна по массе для заложенного в круг шлиф-порошка зернистостью 200/160. Таким образом, большая часть алмазного зерна не изнашивается, а

выполняет функции удержания зерна в связке и обеспечения необходимого для работы вылета.

Разность средних размеров выпадающей части зерна и части зерна, которая выступает над связкой, дает критическую глубину заделки /г3.кр, по достижении которой зерно выпадает из связки. Выборочная средняя выступания зерна над связкой, которая определяется как среднее арифметическое трех замеров (впереди и с боков от зерна), составляет 80 мкм. Отсюда получается, что критическая глубина заделки Лз.кр ~ 64 мкм.

В табл. 16 приведено также осредненное по наблюдаемым зернам значение выборочного коэффициента регрессии AhJAv, которое характеризует скорость изменения вылета зерен над связкой. Приведенная величина значительно отличается от нуля, откуда следует, что по мере работы зерен их вылет постепенно увеличивается. Этот процесс не является монотонным. Существенно отличаться может и скорость изменения выступания над связкой у различных зерен, о чем говорит большое значение дисперсии.

В ходе наблюдений замечена интересная особенность: у режущих зерен разность выступания hm, определенная по трем точкам, как указано ранее, и выступления hc над связкой позади зерна остается постоянной и равной в среднем 48 мкм. Статистическая проверка показала, что Д (hm — hc)/Av незначительно отличается от нуля. Но за несколько часов до выкрашивания у зерен, особенно крупных, износ связки впереди и по бокам зерна начинает значительно опережать ее износ позади зерна: Д (hm — hc)l Av = 1,2, и поетому может служить признаком сравнительно скорого выпадения данного зерна из круга.

До сих пор показатели, характеризующие зерно h, hm и s, анализировались каждый в отдельности. В то же время представляет интерес выявление взаимосвязи между ними. С этой целью вычислялись значения выборочного коэффициента корреляции, которым измеряется теснота линейной корреляционной связи. Значения выборочных коэффициентов корреляции приведены в табл. 17. Нижние индексы обозначают показатели, связь между которыми характеризуется данным коэффициентом. При этом важно отметить, что корреляционная связь устанавливается не между самими значениями показателей h, hm и s, а между разностями значений каждого показателя в смежных наблюдениях Ah, Ahm и As, сравнивая которые можно определить, в какую сторону (возрастания или убывания) и в какой сте-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:29 Зубчатая рейка

17:49 Станок для резки арматуры С 54 EVO Офмер (Италия)

17:48 Станок для гибки арматуры P 54 EVO Офмер (Италия)

13:57 Подшипники купим разные.

11:52 Пресс-форма рти.

11:52 Производство тактильной полосы из нержавеющей стал

08:11 Круг 5ХНМ продажа остатков

08:11 Полоса У8А инструментальная

08:11 Круг 95Х18 пруток стальной

08:11 Круг 10Х17Н13М2Т пруток нержавеющий кислотостойкий

НОВОСТИ

26 Июля 2017 17:26
Вихревое движение ртути в магнитном поле

27 Июля 2017 09:10
”Карельский окатыш” завершил первое полугодие с сильными производственными результатами

27 Июля 2017 08:54
”Гайский ГОК” строит новый узел загрузки руды на обогатительной фабрике

27 Июля 2017 07:06
”Распадская” объявляет предварительные результаты за 2-й квартал и 1-е полугодие 2017 года

26 Июля 2017 17:53
Выпуск стали в СНГ в июне упал на 8%

26 Июля 2017 16:19
”Северсталь” первой в металлургии РФ внедрила систему управления логистикой на базе SAP

НОВЫЕ СТАТЬИ

Высоковольтные распределительные устройства

Фундамент на железобетонных сваях

Виды поставки тонколистовой оцинкованной стали и сферы ее применения

Способы резки металлов

Автоматизация бизнес-процессов: с чего начать и что внедрять

Возможности и разновидности станков для рихтовки дисков

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.