Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ОБ ИЗНОСЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

При обычном абразивном шлифовании с повышением производительности обработки существенно уменьшается стойкость кругов между правками Т и возрастает расход абразивов. Особенно это заметно при обработке труднообрабатываемых материалов, когда период стойкости круга уменьшается в 15—20 раз, а затраты времени и расход абразива, связанные с правкой круга, доходят до 60—70% всех затрат на операцию обработки. Показатели процесса абразивного шлифования некоторых металлов, поданным Л. Н. Филимонова, представлены в табл. Как видно из таблицы, абразивное шлифование характеризуется весьма малыми периодом стойкости круга Т и коэффициентом шлифования G, а при обработке стали Р9Ф5 износ круга даже превышает количество снимаемого металла. Аналогичные показатели получены в работе В. А. Хрулькова при обработке жаропрочных сталей и сплавов.

Обычно расход кругов при правке превышает износ при работе круга, а при круглом шлифовании быстрорежущей стали Р9Ф5 расход кругов на правку достигает 90—95% общего расхода. Влияние правки кругов на производительность и себестоимость шлифовальной операции показано на примере круглого шлифования различных металлов (табл. 2). Кроме того, при абразивном шлифовании в результате затупления круга и роста упругих отжатий в технологической системе не удается обеспечить стабильные показатели качества обработанной поверхности.

Учитывая, что в последние годы увеличивается объем применения новых труднообрабатываемых обычными абра-

зивами высокопроизводительных быстрорежущих сталей и жаропрочных материалов, весьма актуальными являются вопросы шлифования кругами из синтетических сверхтвердых материалов.

Высокая и стабильная режущая способность кругов из синтетических алмазов и кубического нитрида бора (КНБ) при шлифовании различных металлов и малый износ кругов позволяют автоматизировать процессы шлифования деталей, а также значительно повысить надежность и долговечность машин и механизмов вследствие повышения качества поверхностного слоя.

До последнего времени при шлифовании металлов исследовалась работоспособность алмазных кругов различных характеристик, специально разработанных и хорошо зарекомендовавших себя при шлифовании металлокерамических твердых сплавов и других неметаллических материалов. Исследования показали, что алмазные круги можно эффективно применять при шлифовании черных металлов только для обеспечения высокого качества

обработанной поверхности, т. е. на финишных операциях, где стоимость израсходованного инструмента занимает незначительную долю в общей технологической стоимости. При высокопроизводительной обработке труднообрабатываемых, главным образом, жаропрочных материалов алмазные круги хотя и обеспечивали высокие эксплуатационные показатели, однако затраты по инструменту при их применении значительно выше, чем при использовании абразивных кругов.

Анализ особенностей работы кругов из синтетических сверхтвердых материалов при взаимодействии с металлами и разработка новых марок абразивных зерен и новых специальных связок позволили создать шлифовальные круги, которые могут шлифовать любые металлы — от самых твердых до вязких. Однако широкое применение этих кругов сдерживается, главным образом, повышенными расходами на инструмент, которые определяются интенсивностью износа последнего. Поэтому изучение механизма износа кругов и выявление факторов, его определяющих, является весьма актуальной задачей.

Обычно в процессе изучения износа кругов определяется удельный расход абразива qv или коэффициент шлифования G, который выражается отношением объема «шлифовального металла к общему объему износившейся при этом части круга в конкретных условиях шлифования. Хотя такие работы нужны для оптимизации процесса шлифования, они не дают почти никаких сведений о сущности механизма износа шлифовальных кругов. Знание основных закономерностей износа позволяет выявить ведущие факторы, определяющие интенсивность износа кругов в зависимости от условий их применения, и разработать новые эффективные инструменты для шлифования деталей основного производства.

Наиболее полную классификацию видов износа абразивных материалов разработали Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучава. Они предложили классификацию видов износа абразивных материалов и разработали методы экспериментальных исследований свойств абразивов. Показано, что для работы абразивный материал должен обладать достаточной прочностью в процессе резания, быть износостойким и удовлетворять экономическим условиям обработки. При недостаточной прочности режущей части абразивных зерен разрушение происходит в результате скалывания и выкрашивания или пластической деформации поверхностных

слоев материала абразива. Однако теоретическое определение; хрупкой прочности представляет собой сложную задачу, не решенную до настоящего времени.

Для определения абсолютных значений предельных толщин среза предложена методика, суть которой заключается в следующем: производится прерывистое резание с постепенно возрастающей подачей отдельным абразивным зерном, имеющим заданный угол заострения w. Зависимость предельных толщин среза аz от w для электрокорунда, алмаза и спеченного корунда при резании стали 40 и жаропрочного сплава XH77TЮP приведена на рис. 1. Из анализа кривых видно, что по мере уменьшения угла заострения значения предельных толщин среза снижаются. Наблюдается значительное влияние обрабатываемого материала на предельные толщины среза.

Анализируя данные Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучавы, следует обратить внимание, что при микрорезании различных металлов геометрические параметры зерен принимались постоянными, т. е. не учитывалась различная величина затупления абразивных зерен, которая имеет место в условиях работы шлифовального круга.

Для того, чтобы материал режущего инструмента снимал стружку, он должен обладать большей сопротивляемостью пластической деформации, чем обрабатываемый материал. Если это условие не выдерживается, режущая часть инструмента может подвергнуться пластическому течению. Коэффициент запаса пластической прочности приближенно определяется отношением

пТиф,

где Ни — твердость абразивного материала в контактных слоях при температуре резания; Нф — твердость обрабатываемого материала по условной плоскости сдвига.

Для определения Ни авторы работы эксперименталь-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

09:37 Канат стальной 10мм 19хК7

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

15 Августа 2018 17:50
Спрос на сталь со стороны японских строителей в сентябре может упасть на 7,8%

15 Августа 2018 16:29
”Росгеология” изучает перспективную на золото и редкие металлы площадь в Хабаровском крае

15 Августа 2018 15:41
Китайский выпуск алюминия за 7 месяцев вырос на 3%

15 Августа 2018 14:39
Турецкий импорт горячекатаных рулонов в июне упал на 33,3%

15 Августа 2018 14:12
В Хабаровском крае за 7 месяцев добыли 13,1 тонны золота

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.