Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ОБ ИЗНОСЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

При обычном абразивном шлифовании с повышением производительности обработки существенно уменьшается стойкость кругов между правками Т и возрастает расход абразивов. Особенно это заметно при обработке труднообрабатываемых материалов, когда период стойкости круга уменьшается в 15—20 раз, а затраты времени и расход абразива, связанные с правкой круга, доходят до 60—70% всех затрат на операцию обработки. Показатели процесса абразивного шлифования некоторых металлов, поданным Л. Н. Филимонова, представлены в табл. Как видно из таблицы, абразивное шлифование характеризуется весьма малыми периодом стойкости круга Т и коэффициентом шлифования G, а при обработке стали Р9Ф5 износ круга даже превышает количество снимаемого металла. Аналогичные показатели получены в работе В. А. Хрулькова при обработке жаропрочных сталей и сплавов.

Обычно расход кругов при правке превышает износ при работе круга, а при круглом шлифовании быстрорежущей стали Р9Ф5 расход кругов на правку достигает 90—95% общего расхода. Влияние правки кругов на производительность и себестоимость шлифовальной операции показано на примере круглого шлифования различных металлов (табл. 2). Кроме того, при абразивном шлифовании в результате затупления круга и роста упругих отжатий в технологической системе не удается обеспечить стабильные показатели качества обработанной поверхности.

Учитывая, что в последние годы увеличивается объем применения новых труднообрабатываемых обычными абра-

зивами высокопроизводительных быстрорежущих сталей и жаропрочных материалов, весьма актуальными являются вопросы шлифования кругами из синтетических сверхтвердых материалов.

Высокая и стабильная режущая способность кругов из синтетических алмазов и кубического нитрида бора (КНБ) при шлифовании различных металлов и малый износ кругов позволяют автоматизировать процессы шлифования деталей, а также значительно повысить надежность и долговечность машин и механизмов вследствие повышения качества поверхностного слоя.

До последнего времени при шлифовании металлов исследовалась работоспособность алмазных кругов различных характеристик, специально разработанных и хорошо зарекомендовавших себя при шлифовании металлокерамических твердых сплавов и других неметаллических материалов. Исследования показали, что алмазные круги можно эффективно применять при шлифовании черных металлов только для обеспечения высокого качества

обработанной поверхности, т. е. на финишных операциях, где стоимость израсходованного инструмента занимает незначительную долю в общей технологической стоимости. При высокопроизводительной обработке труднообрабатываемых, главным образом, жаропрочных материалов алмазные круги хотя и обеспечивали высокие эксплуатационные показатели, однако затраты по инструменту при их применении значительно выше, чем при использовании абразивных кругов.

Анализ особенностей работы кругов из синтетических сверхтвердых материалов при взаимодействии с металлами и разработка новых марок абразивных зерен и новых специальных связок позволили создать шлифовальные круги, которые могут шлифовать любые металлы — от самых твердых до вязких. Однако широкое применение этих кругов сдерживается, главным образом, повышенными расходами на инструмент, которые определяются интенсивностью износа последнего. Поэтому изучение механизма износа кругов и выявление факторов, его определяющих, является весьма актуальной задачей.

Обычно в процессе изучения износа кругов определяется удельный расход абразива qv или коэффициент шлифования G, который выражается отношением объема «шлифовального металла к общему объему износившейся при этом части круга в конкретных условиях шлифования. Хотя такие работы нужны для оптимизации процесса шлифования, они не дают почти никаких сведений о сущности механизма износа шлифовальных кругов. Знание основных закономерностей износа позволяет выявить ведущие факторы, определяющие интенсивность износа кругов в зависимости от условий их применения, и разработать новые эффективные инструменты для шлифования деталей основного производства.

Наиболее полную классификацию видов износа абразивных материалов разработали Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучава. Они предложили классификацию видов износа абразивных материалов и разработали методы экспериментальных исследований свойств абразивов. Показано, что для работы абразивный материал должен обладать достаточной прочностью в процессе резания, быть износостойким и удовлетворять экономическим условиям обработки. При недостаточной прочности режущей части абразивных зерен разрушение происходит в результате скалывания и выкрашивания или пластической деформации поверхностных

слоев материала абразива. Однако теоретическое определение; хрупкой прочности представляет собой сложную задачу, не решенную до настоящего времени.

Для определения абсолютных значений предельных толщин среза предложена методика, суть которой заключается в следующем: производится прерывистое резание с постепенно возрастающей подачей отдельным абразивным зерном, имеющим заданный угол заострения w. Зависимость предельных толщин среза аz от w для электрокорунда, алмаза и спеченного корунда при резании стали 40 и жаропрочного сплава XH77TЮP приведена на рис. 1. Из анализа кривых видно, что по мере уменьшения угла заострения значения предельных толщин среза снижаются. Наблюдается значительное влияние обрабатываемого материала на предельные толщины среза.

Анализируя данные Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучавы, следует обратить внимание, что при микрорезании различных металлов геометрические параметры зерен принимались постоянными, т. е. не учитывалась различная величина затупления абразивных зерен, которая имеет место в условиях работы шлифовального круга.

Для того, чтобы материал режущего инструмента снимал стружку, он должен обладать большей сопротивляемостью пластической деформации, чем обрабатываемый материал. Если это условие не выдерживается, режущая часть инструмента может подвергнуться пластическому течению. Коэффициент запаса пластической прочности приближенно определяется отношением

пТиф,

где Ни — твердость абразивного материала в контактных слоях при температуре резания; Нф — твердость обрабатываемого материала по условной плоскости сдвига.

Для определения Ни авторы работы эксперименталь-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

29 Мая 2017 16:20
”Евраз НТМК” расширяет производство за 800 миллионов

29 Мая 2017 15:52
Южноамериканский выпуск стали в апреле вырос на 22,1%

29 Мая 2017 15:25
Самарский университет впервые запатентовал свое изобретение в Америке

29 Мая 2017 14:47
Пакистанский импорт черного лома в апреле 2017 года упал на 4,9%

29 Мая 2017 14:15
”Энергомашспецсталь” выполняет заказ на производство валков для МК ”Запорожсталь”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.