Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Шлифовка и полировка -> Износ шлифовальных кругов -> Износ шлифовальных кругов

Износ шлифовальных кругов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ОБ ИЗНОСЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

При обычном абразивном шлифовании с повышением производительности обработки существенно уменьшается стойкость кругов между правками Т и возрастает расход абразивов. Особенно это заметно при обработке труднообрабатываемых материалов, когда период стойкости круга уменьшается в 15—20 раз, а затраты времени и расход абразива, связанные с правкой круга, доходят до 60—70% всех затрат на операцию обработки. Показатели процесса абразивного шлифования некоторых металлов, поданным Л. Н. Филимонова, представлены в табл. Как видно из таблицы, абразивное шлифование характеризуется весьма малыми периодом стойкости круга Т и коэффициентом шлифования G, а при обработке стали Р9Ф5 износ круга даже превышает количество снимаемого металла. Аналогичные показатели получены в работе В. А. Хрулькова при обработке жаропрочных сталей и сплавов.

Обычно расход кругов при правке превышает износ при работе круга, а при круглом шлифовании быстрорежущей стали Р9Ф5 расход кругов на правку достигает 90—95% общего расхода. Влияние правки кругов на производительность и себестоимость шлифовальной операции показано на примере круглого шлифования различных металлов (табл. 2). Кроме того, при абразивном шлифовании в результате затупления круга и роста упругих отжатий в технологической системе не удается обеспечить стабильные показатели качества обработанной поверхности.

Учитывая, что в последние годы увеличивается объем применения новых труднообрабатываемых обычными абра-

зивами высокопроизводительных быстрорежущих сталей и жаропрочных материалов, весьма актуальными являются вопросы шлифования кругами из синтетических сверхтвердых материалов.

Высокая и стабильная режущая способность кругов из синтетических алмазов и кубического нитрида бора (КНБ) при шлифовании различных металлов и малый износ кругов позволяют автоматизировать процессы шлифования деталей, а также значительно повысить надежность и долговечность машин и механизмов вследствие повышения качества поверхностного слоя.

До последнего времени при шлифовании металлов исследовалась работоспособность алмазных кругов различных характеристик, специально разработанных и хорошо зарекомендовавших себя при шлифовании металлокерамических твердых сплавов и других неметаллических материалов. Исследования показали, что алмазные круги можно эффективно применять при шлифовании черных металлов только для обеспечения высокого качества

обработанной поверхности, т. е. на финишных операциях, где стоимость израсходованного инструмента занимает незначительную долю в общей технологической стоимости. При высокопроизводительной обработке труднообрабатываемых, главным образом, жаропрочных материалов алмазные круги хотя и обеспечивали высокие эксплуатационные показатели, однако затраты по инструменту при их применении значительно выше, чем при использовании абразивных кругов.

Анализ особенностей работы кругов из синтетических сверхтвердых материалов при взаимодействии с металлами и разработка новых марок абразивных зерен и новых специальных связок позволили создать шлифовальные круги, которые могут шлифовать любые металлы — от самых твердых до вязких. Однако широкое применение этих кругов сдерживается, главным образом, повышенными расходами на инструмент, которые определяются интенсивностью износа последнего. Поэтому изучение механизма износа кругов и выявление факторов, его определяющих, является весьма актуальной задачей.

Обычно в процессе изучения износа кругов определяется удельный расход абразива qv или коэффициент шлифования G, который выражается отношением объема «шлифовального металла к общему объему износившейся при этом части круга в конкретных условиях шлифования. Хотя такие работы нужны для оптимизации процесса шлифования, они не дают почти никаких сведений о сущности механизма износа шлифовальных кругов. Знание основных закономерностей износа позволяет выявить ведущие факторы, определяющие интенсивность износа кругов в зависимости от условий их применения, и разработать новые эффективные инструменты для шлифования деталей основного производства.

Наиболее полную классификацию видов износа абразивных материалов разработали Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучава. Они предложили классификацию видов износа абразивных материалов и разработали методы экспериментальных исследований свойств абразивов. Показано, что для работы абразивный материал должен обладать достаточной прочностью в процессе резания, быть износостойким и удовлетворять экономическим условиям обработки. При недостаточной прочности режущей части абразивных зерен разрушение происходит в результате скалывания и выкрашивания или пластической деформации поверхностных

слоев материала абразива. Однако теоретическое определение; хрупкой прочности представляет собой сложную задачу, не решенную до настоящего времени.

Для определения абсолютных значений предельных толщин среза предложена методика, суть которой заключается в следующем: производится прерывистое резание с постепенно возрастающей подачей отдельным абразивным зерном, имеющим заданный угол заострения w. Зависимость предельных толщин среза аz от w для электрокорунда, алмаза и спеченного корунда при резании стали 40 и жаропрочного сплава XH77TЮP приведена на рис. 1. Из анализа кривых видно, что по мере уменьшения угла заострения значения предельных толщин среза снижаются. Наблюдается значительное влияние обрабатываемого материала на предельные толщины среза.

Анализируя данные Т. Н. Лоладзе и Г. В. Бокучавы, следует обратить внимание, что при микрорезании различных металлов геометрические параметры зерен принимались постоянными, т. е. не учитывалась различная величина затупления абразивных зерен, которая имеет место в условиях работы шлифовального круга.

Для того, чтобы материал режущего инструмента снимал стружку, он должен обладать большей сопротивляемостью пластической деформации, чем обрабатываемый материал. Если это условие не выдерживается, режущая часть инструмента может подвергнуться пластическому течению. Коэффициент запаса пластической прочности приближенно определяется отношением

пТиф,

где Ни — твердость абразивного материала в контактных слоях при температуре резания; Нф — твердость обрабатываемого материала по условной плоскости сдвига.

Для определения Ни авторы работы эксперименталь-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  39  40  41 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:10 Труба нержавеющая 42х3, сталь 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

16:10 Труба 325х10, сталь 09Г2С, ТУ 14-3р-1128-2007

16:10 Труба 25х2 ТУ 14-3р-197-01 сталь 08Х18Н10Т

16:10 Труба 273, 325, 377, 426 сталь 13ХФА ГОСТ 8732-78

16:10 Труба 114; 121;159 сталь 09Г2С, ТУ 14-3р-1128-0

16:10 Труба 12х2, сталь 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

16:10 лист г/к 120х2000х5000 мм, сталь 09Г2С

16:10 Лист нержавеющий 25 мм, сталь 12Х18Н10Т

16:10 Труба 108х4 ТУ 14-3-190-2004 сталь 20

16:10 Труба 10х2 ТУ 14-3р-197-01 сталь 08Х18Н10Т

НОВОСТИ

26 Июня 2017 17:46
Трехколесный скутер из бензопилы

22 Июня 2017 18:37
Поворотный пешеходный мост через реку Халл в Англии (11 фото, 1 видео)

27 Июня 2017 17:27
С начала года ”ЧМК” отгрузил 6,5 тыс. тонн арматуры на стройки в Челябинске

27 Июня 2017 16:17
Южнокорейский импорт стального лома в мае вырос на 19,6%

27 Июня 2017 15:50
С ”Атомэнергомаша” доставлено оборудование для установки переработки нефти ”Евро+” ”МНПЗ”

27 Июня 2017 14:49
Выпуск стали в США за третью неделю июня упал на 0,6%

27 Июня 2017 14:07
”ВИЗ-Сталь” повышает энергоэффективность производства

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как организовать офисный переезд?

Основные аспекты проектирования и планирования дома

Мегоомметр, его разновидности и правильный выбор

Садовая спецтехника от компании Техно-Дача

Особенности поиска работы в промышленности

Проектирование и возведение частных домов

Основные виды и особенности вывоза мусора

Особенности покупки квартир в новостройках

Основные виды и применение шаровых кранов

Принудительная циркуляция и рекуперация воздуха в промышленности

Электрические и другие типы карнизов для штор

Профессиональное дистанционное образование

Эстетичность и функциональность изделий из натурального гранита

Применение, конструктивные особенности и типы фрезерных станков с ЧПУ

Каркасные металлоконструкции – основа промышленных и жилых сооружений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.