Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Применение роботов -> Промышленные роботы -> Часть 39

Промышленные роботы (Часть 39)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  39  40  41  42  43  ...  49  50  51  52  53   

весьма сложными алгоритмами функционирования. Возникают трудности как при проектировании системы, так и при ее изготовлении и эксплуатации.

Возможны, по крайней мере, три подхода к созданию систем управления достаточно сложными технологическими объектами, а роботизированные комплексы являются именно такими. Первый подход, традиционный, заключается в создании с начала и до конца индивидуальных проектов, где практически каждая схема проектируется заново в полном соответствии с ТЗ на систему и может быть использована только в данном проекте. Любое, даже весьма незначительное изменение ТЗ, например ввод какой-либо новой блокировки или блокировок, или появление нового управляемого устройства, приводит к необходимости введения довольно значительных изменений в проект и существенный перемонтаж системы управления.

На заре автоматизации в машиностроении при создании таких систем широко использовали релейно-контактную аппаратуру. Позднее эту аппаратуру сменили бесконтактные микросхемы различной степени интеграции, но принципы построения и сами методы проектирования схем автоматизации почти не претерпели изменения. Как и ранее, все части схемы, так же как и всю схему целиком, оставили индивидуального исполнения, жестко связанными друг с другом. В построении схем даже достаточно сложной автоматики отсутствовал явно выраженный принцип иерархии отдельных частей схемы.

Метод проектирования по-прежнему можно было сформулировать следующим образом: индивидуальное техническое задание на каждую систему управления, оформленное в нестандартном виде (форме); индивидуальные, нестандартные для каждого проекта практически все алгоритмы функционирования различных частей схемы; индивидуальные (нестандартные) все логические, за исключением самого нижнего уровня, схемы; индивидуальные (нестандартные) монтажные схемы, аппаратура, пульты, конструктивы и т. п. фактически стандартными при этом способе проектирования остаются только коммутирующая аппаратура и микросхемы, воспроизводящие элементарные логические операции «И», «ИЛИ», «НЕ» и т. п. К достоинствам такого способа проектирования относится возможность при несложных схемах автоматизации и высокой квалификации проектировщиков создавать весьма компактные, надежные схемы, не имеющие большой избыточности. Отсюда — сочетание достаточной надежности, простоты и относительной дешевизны проекта. При несложных схемах автоматизации недостатки такого метода проектирования не просматриваются, и он занял доминирующее положение в проектных работах.

С увеличением объема автоматизации и усложнениями функций, выполняемых технологическим объектом автоматически, достоинства метода индивидуального проектирования постепенно

исчезли, а недостатки стали проявляться весьма резко. С усложнением схем автоматизации создание оптимальных схем, достаточно простых и надежных, даже опытными проектировщиками стало затруднительно. Сроки создания проектов стали резко расти. Применение нестандартных конструктивов и схем затрудняло подготовку производства этих устройств управления на заводах. Особенно сильно недостатки индивидуального способа проектирования стали проявляться с появлением автоматизированных систем управления на нескольких уровнях автоматизации. Так, например, практически все роботы в настоящее время поставляются со своими индивидуальными системами управления, имеющими не только различные сигнальные входы и выходы, на и часто построенные на различной элементной базе. В таких проектах достаточно заменить один робот или даже его систему управления на другую; так необходимо переделывать практически весь проект заново.

Возник второй подход к проектированию — использование на различных, преимущественно верхних, уровнях управления стандартных ЭВМ. Мы не будем здесь описывать историю появления схем автоматизации с применением ЭВМ. Эта история, так же как принципы и методы такого применения, достаточно подробно описана в литературе. Здесь мы отметим только следующее: применение ЭВМ ознаменовало появление стандартизованной сложной аппаратуры в системах управления, необычайную гибкость этих систем, резкое уменьшение объема проектирования и изготовления нестандартных устройств автоматики и соответствующее перенесение тяжести проектных работ на программирование. Использование больших как универсальных, так и управляющих ЭВМ в контурах систем управления технологическим оборудованием в машиностроении, особенно на нижних уровнях иерархии, кроме перечисленных достоинств имеет и ряд существенных недостатков: большая избыточность, а значит ненадежность, дороговизна, большие габаритные размеры, сложность использования в цеховых условиях; необходимость в высококвалифицированном обслуживающем персонале, сложные каналы связи, а отсюда потребность в большом количестве дефицитного кабеля.

Эти недостатки не имеют доминирующего значения в тех отраслях промышленности, где каждый объект автоматизации является уникальным, дорогим, мощным, другими словами,— единичным. Такими объектами могут быть, например, турбо-и гидрогенераторы на мощных электростанциях, уникальные установки на химических заводах, уникальные испытательные стенды. В машиностроении же, которое характеризуется наличием большого числа малых серийных объектов автоматизации, работающих, как правило, несинхронно друг с другом в реальном масштабе времени (например, станки с роботами в механообрабатывающем цехе), перечисленные недостатки непосредственного использования больших ЭВМ на нижних уровнях управления становятся

весьма заметными и не позволяют создавать эффективно действующие роботизированные производства.

Вероятно, наиболее эффективен третий подход к проектированию систем автоматизированного управления: создание на базе вычислительной техники для нижних уровней управления каких-то стандартных устройств автоматизированного управления без большой избыточности, достаточно простых, надежных и дешевых, приспособленных работать в цеховых условиях, применение больших ЭВМ на высших уровнях управления (если это необходимо) и создание методов и технических средств для стандартного соединения всех перечисленных устройств и ЭВМ в единую, синхронно работающую систему.

Возможно применение различных принципов для разработки подобной системы. На наш взгляд, наиболее приемлемыми являются принципы, изложенные в стандарте САМАС.

Основные положения стандарта САМАС достаточно подробно освещены в литературе, и мы на них подробно останавливаться не будем. Здесь же мы только изложим его основные принципы и перейдем к краткому изложению методов его использования для проектирования роботизированного производства.

Международный стандарт САМАС (Computer Application on Measurment and Control — применение вычислительных машин для измерения и управления) разработан в 60-х годах в Международном комитете по исследованиям. Первоначально его применяли для организации аппаратуры регистрации сигналов и управления установками для проведения научных экспериментов в физике. Эти эксперименты отличаются большим объемом необходимой аппаратуры, которая после проектирования, изготовления, отладки и проведения эксперимента становится ненужной. Создатели САМАС решили задачу повторного использования разработанной аппаратуры для проведения других экспериментов путем разбиения всей аппаратуры на отдельные функционально законченные узлы (модули), которые можно использовать многократно, сочетая каждый раз по-новому в различных установках. Для создания какой-либо новой установки в стандарте САМАС требуется, как правило, разработка небольшого числа (не более 10%) новых типов модулей, остальную аппаратуру благодаря функциональной законченности модулей используют из имеющихся разработок. Особо следует отметить, что по прошествии некоторого времени, после пополнения каталога достаточно большим числом модулей, необходимость в дополнительных разработках, очевидно, уменьшается. Согласно стандарту САМАС, модули размещаются в блоках-крейтах (crate — корзина) или каркасе. Каркас представляет собой коробку стандартного размера со встроенным источником питания, достаточно универсальным для большинства электронных элементов. В каркас можно поместить 25 блоков — модулей. В случае необходимости ширину блока можно удваивать и т. д. В каждой ячейке блочного каркаса имеется

86-контактный соединительный разъем. Каждый модуль также снабжен 86-контактным печатным разъемом, являющимся продолжением печатной платы, на которой собрана вся аппаратура модуля. С помощью этих разъемов модули соединяют с магистралью каркаса. Магистраль каркаса, или горизонтальная магистраль САМАС, представляет собой узел из двадцати пяти 86-контактных разъемов, соединенных специальным способом. Независимо от назначения аппаратуры, размещенной в каркасе и в модулях, эти соединения всегда одни и те же.

Один из модулей в каркасе, самый первый, всегда один и тот же и имеет специальное назначение. Его называют контроллером (control — управлять). Остальные 24 позиции в каркасе равноправны, т. е. модули любого функционального назначения и исполнения можно устанавливать в любую позицию, кроме первой.

Контроллер служит для управления модулями и, таким образом, организует работу каркаса. В первоначальном исполнении контроллер служил блоком для стыковки каркаса с ЭВМ высшего уровня управления. Если требуется подключить несколько каркасов к ЭВМ, используют один из стандартизованных способов соединения каркасов между собой. Этот тип соединения называется ветвью (branch — ветвь) САМАС, или вертикальной магистралью САМАС.

Дальнейшее развитие стандарта САМАС пошло по пути создания программируемого контроллера, который управляет каркасом автономно, без ЭВМ, хотя подключение ЭВМ возможно и в этом случае для перепрограммирования контроллера.

Таким образом, наиболее характерной особенностью аппаратуры, построенной в стандарте САМАС,— являются иерархическо-модульная структура и стандартизация механических узлов, логической структуры и электрических источников питания.

Как мы уже отметили, автоматизированные системы управления технологическими процессами, в том числе и роботизированные системы, принципиально являются многоуровневыми, иерархическими системами. В связи с этим иерархическо-модульная структура аппаратуры САМАС со стандартами на горизонтальные и вертикальные магистрали как нельзя лучше подходит для использования в роботизированных системах. Применение аппаратуры управления в стандарте САМАС позволяет формализовать или даже стандартизовать методы проектирования систем управления роботизированными производствами. Частично эти методы были уже изложены. Ниже мы попытаемся систематизировать этот материал.

Следует особо подчеркнуть, что формализация методов проектирования систем управления роботизированными комплексами не ограничивается аппаратурой, разработанной в стандарте САМАС. Очевидно, эти методы можно использовать и в других случаях, но в стандарте САМАС эта формализация приобретает достаточно законченный логический вид.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  39  40  41  42  43  ...  49  50  51  52  53   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Промышленные роботы

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:12 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 16:11 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 13:23 Круг ст.35ХГСА

Ч 13:23 Проволока нержавеющая 20Х13

Ч 13:23 Проволока наплавочная 30ХГСА

Ч 13:23 Проволока пружинная 51ХФА

Т 12:50 Искрогасители исг 45, исг 55, исг 65, исг 75, исг 80, исг 90

Т 12:50 Клапана дыхательные кдс 1500 150, кдс 1500 200, кдс 150

Т 12:50 Клапана дыхательные механические кдм 50, кдм 50М, кдм 2

Т 12:50 Клапана обратные зко 50, зко 80, зко 100, зко 150, зко 20

Т 12:50 Огневые преградители оп 50 аан, оп 80аан, оп 100 аан, оп

Т 12:50 Генераторы пены гпсс 600, гпсс 600А, гпсс 2000,гпсс 2000А.

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

28 Сентября 2016 17:25
Североамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 3%

28 Сентября 2016 16:20
Железнодорожные оси от ”Уральской кузницы” полностью соответствуют требованиям ТС

28 Сентября 2016 15:48
Китайские перевозки угля по железной дороге в августе 2016 года упали на 3,7%

28 Сентября 2016 14:27
В Кузбассе из-за дефицита вагонов возникли трудности с отгрузкой угля

28 Сентября 2016 13:26
Выпуск стали в ЕС в августе 2016 года упал на 1,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.