Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Применение роботов -> Промышленные роботы -> Часть 18

Промышленные роботы (Часть 18)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  49  50  51  52  53   

В качестве исполнительных двигателей могут быть применены электродвигатели постоянного тока, например серии ДПР и СД, технические данные которых и их применяемость в составе модулей приведены в табл. 9.

В качестве датчиков положения можно использовать вращающиеся трансформаторы БСКТ-12865К, СКТ-6465Д, БСКТ-220-1Д, а в качестве датчиков скорости — тахогенераторы постоянного тока ТПГ-3 и ТПГ-5.

9. Применяемость двигателей в различных модулях

К следящему приводу предъявляют следующие требования: питание должно осуществляться от трехфазной сети переменного тока 220/380В±10% через блок питания, который должен обеспечивать остальные блоки необходимыми постоянными напряжениями;

блок питания должен быть общим на три — восемь модулей; для обеспечения различных модификаций роботов, составленных из разных типоразмеров модулей, необходимо предусмотреть три-четыре типоразмера блоков питания;

должна сохраняться работоспособность при температуре окружающего воздуха 10 — 50°С;

диапазон регулирования по скорости для привода, разомкнутого по положению, не менее 1:1500;

перерегулирование привода, замкнутого по положению, при подаче на вход ступенчатого воздействия должно быть не более 15%;

управляющие сигналы — импульсы прямоугольной формы с интегральных микросхем амплитудой не менее 2,4 В (уровень логической «1»);

исполнение: невзрывобезопасное, пылезащитное. Выбор для модулей схемы привода с двигателями постоянного тока обусловливает определенные требования к остальным элементам этих узлов. Так, редуктор электропривода должен обладать высоким КПД, обратимостью хода (реверсом), достаточной жесткостью конструкции, малой инерционностью вращающихся частей и незначительной величиной зазора. Последнее требование является одним из важнейших, так как зазоры в редукторе могут быть причиной его разрушения.

Наряду с совершенствованием традиционных передач (зубчатых, цепных, ременных) в приводах роботов широко используют волновые передачи, возможности которых соответствуют изложен

ным выше требованиям. Наиболее распространены в конструкциях прецизионных роботов волновые передачи так называемого колпачкового типа. Основным элементом передачи является генератор волн, образованный из шарикого подшипника овальной или эллипсной формы, который охватывает втулку, жестко закрепленную на входном валу или на валу двигателя.

Жесткое колесо выполнено в виде узкого кольца с зубьями на внутренней окружности колеса. Гибкое колесо имеет форму широкого стакана с зубьями на внешней поверхности колеса. Зубья гибкого колеса нарезаны с тем же шагом, что и зубья жесткого колеса, но гибкое колесо имеет на два зуба меньше, чем жесткое колесо. Часть поверхности дна стакана называют диафрагмой. Генератор волн вставляется в гибкое колесо, в результате чего последнее приобретает форму овала или эллипса. Гибкое колесо на линии, проходящей через большую ось эллипса, входит в зацепление с зубьями жесткого колеса.

При повороте генератора волн из этого исходного положения ориентация большой оси эллипса непрерывно меняется, так же как и участок зацепления зубьев. При этом за один оборот генератора волн смещение относительного положения гибкого и жесткого колеса происходит только на величину сегмента, соответствующего двум зубьям. Это позволяет получить на выходе скорость вращения, значительно меньшую, чем на входе волновой передачи.

Волновые передачи по сравнению с традиционными имеют следующие преимущества: малая масса, компактность, удобство встраивания в механизм модуля; высокая точность; возможность получения высокого передаточного отношения на каждой ступени; стабильность в работе; отсутствие колебаний точности в течение длительного срока эксплуатации.

Пример конструктивного оформления редуктора модуля, в который входит волновая зубчатая передача, приведен на рис. 36, б. Применительно к редукторам для электропривода мощностью от 8 до 180 Вт с двигателями постоянного тока в настоящее время разработаны подобные волновые зубчатые передачи. Создают редукторы для более мощных электродвигателей, в том числе для двигателей с печатной обмоткой, обеспечивающих возможность наиболее компактной компоновки модулей. Волновые передачи широко применяют в первую очередь в манипуляторах шарнирных роботов, используемых на операциях сварки.

Электронные блоки привода и блок питания модулей могут быть выполнены в виде напольной или настольной стойки с использованием типовых конструктивных элементов (каркас, блоки и т. п.). Можно встраивать отдельные блоки и электронные узлы непосредственно в робот.

Применение модульных конструкций роботов позволит в определенной мере оптимизировать их кинематику применительно к конкретным технологическим задачам, получать из набора типовых узлов различные кинематические схемы, обеспечивающие

перемещение рабочего органа робота в различных системах координат. Стремление создать устройства, в наибольшей мере соответствующие конкретным производственным условиям, затронуло и область разработки систем управления роботами.

Поясним это примером специализации цикловых устройств управления. Для задания программ широко использовали штекерные панели с возможностью набора большого числа комбинаций последовательности движений звеньев манипулятора.

Теоретически при асинхронном последовательном управлении этот полный набор определяется числом сочетаний последовательности подачи воздуха для реализации выдвижения-вдвижения поршней в цилиндрах, составляющих конструктивную основу

звеньев робота, где т — число звеньев манипулятора, число управляемых координат основного технологического оборудования и вспомогательных устройств, входящих в состав роботизированных комплексов.

На практике, с учетом конкретных компоновок различных комплексов, число возможных комбинаций движений существенно меньше. Поэтому громоздкую штекерную панель целесообразно заменить многопозиционным переключателем в сочетании с несколькими платами, в которых содержится набор программ управления последовательностью перемещений звеньев манипулятора. Для каждого конкретного случая может быть выбрана определенная плата, т. е. определенное сочетание перемещений исполнительного устройства.

Подобный путь выбран при разработке некоторых моделей роботов. При этом сохранена штекерная панель для программирования, но она выполнена выносной для возможности проверки правильности задания программы. После проверки программа жестко распаивается на плате, постоянно устанавливаемой в шкафу управления. Это оправдано, так как при обслуживании основного технологического оборудования в конкретной компоновке автоматизированного комплекса последовательность региональных движений манипулятора сохраняется.

Продолжая тему, связанную с рассмотрением элементов промышленных роботов в качестве объектов классифицирования, особое внимание необходимо уделить рабочему инструменту и в первую очередь устройствам захвата. Захватная система роботов состоит из привода, передаточного механизма, схвата, в который иногда входят сенсорные измерительные преобразователи.

При изменении формы объектов манипулирования схваты тоже должны быть заменены или отрегулированы в соответствии с требованием надежного удержания детали. При этом следует учитывать, что невозможно создать бесконечно большой инструментарий для работы, надо стремиться к разработке универсальных схватов для определения групп заготовок, деталей, имеющих сходные зоны захвата.

Очевидно, что схваты необходимо конструировать, ориентируясь на ранее полученное группирование деталей, заготовок, особенно, если речь идет о свободном перемещении объектов манипулирования по технологической цепочке. Широта технологических возможностей схвата определяется числом различных захватываемых объектов. При этом надо различать, выполняется ли переналадка автоматически или она должна быть сделана вручную.

Свойства деталей внутри семейства, подлежащего захвату, определяют требования к технологическим возможностям схвата. К этим свойствам относятся основная форма деталей, размер, масса, материал, податливость, способность к качению, прочность.

Захватываемые поверхности детали и захватывающие поверхности схвата образуют площади взаимодействия, через которые передается сила захвата посредством силового или геометрического замыкания. Размеры деталей определяют диапазон захвата, обеспечиваемый кинематикой схвата, а их масса, материал и податливость определяют допустимую силу зажатия.

При геометрическом замыкании внешние силы действуют на поверхности взаимодействия как нормальные силы. При силовом замыкании внешние силы передаются как силы трения, лежащие в плоскостях взаимодействия, и зависят только от силы зажима и коэффициента трения покоя.

В настоящее время разработано большое число различных типов схватов: устройства для захвата объектов манипулирования за внутренние и внешние поверхности с помощью жестких или гибких пальцев, вакуумные присоски, магнитные прихваты.

Каждая из названных категорий подходит для решения определенного рода задач.

Например, устройства захвата клещевого типа предназначены для оснащения роботов, манипулирующих ротационными или объемными деталями сложной конфигурации. Вакуумные присоски и магнитные прихваты применяют в основном для захвата плоских деталей. При этом области их применения отличаются спецификой способа захвата. В табл. приведены сравнительные характеристики схватов.

ЭНИМСом подготовлен руководящий технический материал «Конструктивные исполнения захватных устройств промышленных роботов (ПР) для металлорежущих станков», в котором установлены грузоподъемность, места крепления и наибольший размер захватываемой поверхности детали и приведена методика расчетов конструкций схватов.

Остановимся подробнее на основной задаче, возникающей при разработке схватов,— обеспечение их быстрого приспособления к объектам манипулирования. Возможными решениями этой задачи могут быть: автоматическая или ручная смена специальных схватов; автоматическая или ручная переналадка специализированных схватов на новый вид детали; применение универсаль-

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  49  50  51  52  53   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Промышленные роботы

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

4 Декабря 2016 12:30
Рудник ”Таймырский” оценит новые подъемные канаты

4 Декабря 2016 11:44
Боснийский выпуск стали в октябре вырос на 155,3%

4 Декабря 2016 10:06
”Порт Высоцкий” подвел итоги работы за ноябрь 2016 года

4 Декабря 2016 09:58
Корпорация ”Сплав” досрочно выполнила очередной контракт по ”аммиачной” арматуре

4 Декабря 2016 09:04
”Энергомашспецсталь” поставляет в Германию заготовки для штамповой оснастки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.