Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Радиально-обжимные машины

Радиально-обжимные машины

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  10  11  12  ...  19  20  21 

Для повышения стойкости рабочую поверхность бойков наплавляют твердыми сплавами — цельзитом и терманитом. Они хорошо поддаются сварке.

На отечественных заводах наплавку бойков радиально-обжимных машин осуществляют твердыми сплавами — стеллитом и сормайтом. Эти сплавы применяют для наплавки бойков, изготовленных их сталей 5ХНМ, 5ХГМ, ЗХ2В8.

Для горячего обжатия молибденовых и вольфрамовых сплавов применяют бойки из быстрорежущей стали Р18, закаленной до HRC 61...63, или твердого сплава ВК20.

Исходным материалом для оправок служат такие же высокоуглеродистые и легированные стали, как и для бойков. Для холодного профилирования внутренних шлицевых канавок применяют оправки из инструментальной стали с содержанием 1,2% С и 0,6% Мп, закаленные в воде.

Для горячего обжатия оправки изготовляют из высокопрочных жаропрочных сплавов и легированных сталей и обычно подвергают закалке.

Для регулировки закрытой высоты ручья бойков применяют прокладки из углеродистых инструментальных сталей У7, У8, закаленных до HRC 40...42.

По данным работы твердосплавные бойки изготовляются из стального корпуса с прямоугольным пазом, в который впаивается твердосплавная пластина.

Чтобы получить необходимую структуру материала корпуса, повысить прочность и снизить напряжения в паяном шве, разработан технологический процесс изготовления бойков: корпус закаливается до HRC 62...64 перед пайкой, которая производится совместно с отпуском. Материал корпуса — сталь Р18. Пайка осуществляется серебряным припоем ПСр40, который хорошо переносит высокие ударные и вибрационные нагрузки.

Температура плавления этого припоя (600° С) близка к температуре отпуска стального корпуса.

Закаленный до требуемой твердости корпус бойка, прошедший двукратный отпуск, нагревается до 550° С в муфельной печи, после чего на высокочастотной установке в него впаивается луженая твердосплавная пластина. Таким образом, процесс пайки является одновременно и третьим отпуском.

Для обеспечения равномерного остывания бойков по всему сечению они охлаждаются после пайки в муфельной печи, что позволяет избежать растрескивания корпуса.

Обработка твердосплавного бойка начинается с плоского шлифования всех его поверхностей, которое производится в синусных тисках на плоскошлифовальном станке.

Затем производится шлифование цилиндрической поверхности с помощью специального приспособления, устанавливаемого в центрах круглошлифовального станка. После обработки цилиндрической поверхности шлифуется профиль бойка — дуга окружности. Профиль контролируется с помощью специального шаблона.

Окончательно бойки доводятся алмазной пастой на токарном станке с помощью латунного цилиндрического притира, устанавливаемого в центрах.

Технология изготовления обжимного инструмента является одним из основных факторов, обеспечивающих приемлемость процесса обжатия. Именно на этом этапе производства закладывается основа той точности и чистоты обработки, которую предполагается получить на изделиях.

Рекомендуется изготовлять бойки в следующем порядке: предварительная обработка зеркала бойков после черновой обработки их заготовок;

строгание и шлифование граней и боковых скосов сборного комплекта бойков;

предварительное образование профиля рабочей полости способами сверления и развертывания, растачивания, фрезерования и шлифования в специальном приспособлении, обеспечивающем соосность размеров;

термическая обработка (закалка и отпуск); шлифование граней и боковых скосов в комплекте; доводка рабочей полости ручья бойков. При изготовлении инструмента особое внимание следует уделять выбору исходных заготовок, термической обработке и точности обработки ручья.

Лучшими свойствами обладает инструмент, изготовленный из кованых заготовок. После термообработки рабочие полости бойков должны иметь соответствующую твердость (в зависимости от заданных режимов и условий работы). Если твердость бойков не соответствует условиям процесса, то бойки быстро изнашиваются и качество обработки снижается. При наличии большей твердости бойки в процессе работы часто раскалываются. От точности изготовления бойков зависит последующая точность обжатия, поэтому необходимо во всех случаях бойки обрабатывать покомплектно в сборе. В тех случаях, когда это не представляется возмож

ным, обработку отдельных бойков необходимо осуществлять от постоянной базы в специальных приспособлениях.

Шероховатость поверхности ручья бойков должна соответствовать шероховатости, оговоренной в чертеже изделия. С этой целью бойки подвергают полированию и доводке различными пастами.

Точность и чистота обработки бойков должны превышать на один класс точность и шероховатость, обусловленные техническими условиями на изделие.

По данным овальность профиля достигается установкой прокладки между заготовками бойков при изго

товлении в них рабочей полости. Толщина прокладок зависит от прочности обрабатываемого материала, жесткости механизма обжатия и определяется при расчете радиусов гц и гк.

В ЧССР предложен способ изготовления бойков любых размеров с твердосплавными вставками, гарантирующий надежное крепление вставки в корпусе бойка. Вставка 2 представляет собой цилиндр (рис. 7) с торцовой поверхностью, имеющей соответствующую обрабатываемой заготовке гравюру А и канавку Б по образующей цилиндра. В бойке 1 растачивается отверстие для запрессовки вставки 2 с натягом 0,02 мм. В отверстии бойка предусмотрена также канавка Б для выхода припоя, а в самом бойке — заходный конус В. После обезжиривания отверстия в бойке на его дно кладется пластина серебряно-кадмиевого припоя, и боек

помещается в электрическую печь на 30 мин для нагрева до 800° С. Затем вставка закладывается в боек и вместе с ним нагревается еще 30 мин. Запрессование вставки осуществляется под прессом. Боек охлаждают 2—5 мин сжатым воздухом и отжигают при 500...600° С 2 ч.

Технология изготовления бойков к радиально-обжимным машинам, предназначенным для горячего обжатия, также имеет свои особенности. На примере бойков (рис. 8), которыми оснащаются вертикальные радиально-обжимные ма

шины с усилием 100 тс, рассмотрим последовательность их изготовления:

отрезка заготовки на пиле;

обработка заготовки по контуру на строгальном станке с припуском по 1,5 мм на сторону; разметка профиля; строгание скосов под углом 45°; фрезерование уступов и углублений; предварительное точение рабочего профиля по размеру с допуском (—1 мм);

разметка под наплавку твердым сплавом; термообработка до прочности, равной ов = 120 кгс/мм2; очистка наплавляемой поверхности до блеска и предва

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

22:31 Не много о Гильотинной резке

17:59 Труба бу. Оптом от 20 тонн.

09:14 Кабель вббшв, вбв, ввг, пв, ас, а, сип, аабл и другой купим остатки по

09:10 купим имидофлекс, лэтсар, стеклоткань, лакоткань, оргстекло, неликвиды

08:04 Куплю Олово, Припой, Цинк, Никель

15:52 Вывоз металлолома. Металлолом.

НОВОСТИ

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

20 Мая 2018 17:02
Самодельная мельница из болгарки

21 Мая 2018 17:43
”Северсталь” инвестирует в венчурные проекты в области технологий в материалах

21 Мая 2018 17:14
Китайский среднесуточный выпуск стали в начале мая вырос на 1,7%

21 Мая 2018 16:23
ПАО ”КМЗ” увеличит выплавку ферромарганца

21 Мая 2018 15:16
Южнокорейский импорт стального лома в апреле вырос на 23%

21 Мая 2018 14:05
”РЭП Холдинг” отгрузил электротехнический комплекс на Усть-Тегусское месторождение

НОВЫЕ СТАТЬИ

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Основные виды бытовок и их назначение

Таможенное оформление грузов: виды растаможивания, основные этапы, нюансы

Фасады для частных домов

Каким образом осуществляется прокат авто

Полупрозрачные рольставни

Виды работ при демонтаже зданий и сооружений

Доклевеллеры для промышленной деятельности

Квадратная труба и другой металлопрокат

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.