Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Радиально-обжимные машины

Радиально-обжимные машины

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  10  11  12  ...  19  20  21 

Для повышения стойкости рабочую поверхность бойков наплавляют твердыми сплавами — цельзитом и терманитом. Они хорошо поддаются сварке.

На отечественных заводах наплавку бойков радиально-обжимных машин осуществляют твердыми сплавами — стеллитом и сормайтом. Эти сплавы применяют для наплавки бойков, изготовленных их сталей 5ХНМ, 5ХГМ, ЗХ2В8.

Для горячего обжатия молибденовых и вольфрамовых сплавов применяют бойки из быстрорежущей стали Р18, закаленной до HRC 61...63, или твердого сплава ВК20.

Исходным материалом для оправок служат такие же высокоуглеродистые и легированные стали, как и для бойков. Для холодного профилирования внутренних шлицевых канавок применяют оправки из инструментальной стали с содержанием 1,2% С и 0,6% Мп, закаленные в воде.

Для горячего обжатия оправки изготовляют из высокопрочных жаропрочных сплавов и легированных сталей и обычно подвергают закалке.

Для регулировки закрытой высоты ручья бойков применяют прокладки из углеродистых инструментальных сталей У7, У8, закаленных до HRC 40...42.

По данным работы твердосплавные бойки изготовляются из стального корпуса с прямоугольным пазом, в который впаивается твердосплавная пластина.

Чтобы получить необходимую структуру материала корпуса, повысить прочность и снизить напряжения в паяном шве, разработан технологический процесс изготовления бойков: корпус закаливается до HRC 62...64 перед пайкой, которая производится совместно с отпуском. Материал корпуса — сталь Р18. Пайка осуществляется серебряным припоем ПСр40, который хорошо переносит высокие ударные и вибрационные нагрузки.

Температура плавления этого припоя (600° С) близка к температуре отпуска стального корпуса.

Закаленный до требуемой твердости корпус бойка, прошедший двукратный отпуск, нагревается до 550° С в муфельной печи, после чего на высокочастотной установке в него впаивается луженая твердосплавная пластина. Таким образом, процесс пайки является одновременно и третьим отпуском.

Для обеспечения равномерного остывания бойков по всему сечению они охлаждаются после пайки в муфельной печи, что позволяет избежать растрескивания корпуса.

Обработка твердосплавного бойка начинается с плоского шлифования всех его поверхностей, которое производится в синусных тисках на плоскошлифовальном станке.

Затем производится шлифование цилиндрической поверхности с помощью специального приспособления, устанавливаемого в центрах круглошлифовального станка. После обработки цилиндрической поверхности шлифуется профиль бойка — дуга окружности. Профиль контролируется с помощью специального шаблона.

Окончательно бойки доводятся алмазной пастой на токарном станке с помощью латунного цилиндрического притира, устанавливаемого в центрах.

Технология изготовления обжимного инструмента является одним из основных факторов, обеспечивающих приемлемость процесса обжатия. Именно на этом этапе производства закладывается основа той точности и чистоты обработки, которую предполагается получить на изделиях.

Рекомендуется изготовлять бойки в следующем порядке: предварительная обработка зеркала бойков после черновой обработки их заготовок;

строгание и шлифование граней и боковых скосов сборного комплекта бойков;

предварительное образование профиля рабочей полости способами сверления и развертывания, растачивания, фрезерования и шлифования в специальном приспособлении, обеспечивающем соосность размеров;

термическая обработка (закалка и отпуск); шлифование граней и боковых скосов в комплекте; доводка рабочей полости ручья бойков. При изготовлении инструмента особое внимание следует уделять выбору исходных заготовок, термической обработке и точности обработки ручья.

Лучшими свойствами обладает инструмент, изготовленный из кованых заготовок. После термообработки рабочие полости бойков должны иметь соответствующую твердость (в зависимости от заданных режимов и условий работы). Если твердость бойков не соответствует условиям процесса, то бойки быстро изнашиваются и качество обработки снижается. При наличии большей твердости бойки в процессе работы часто раскалываются. От точности изготовления бойков зависит последующая точность обжатия, поэтому необходимо во всех случаях бойки обрабатывать покомплектно в сборе. В тех случаях, когда это не представляется возмож

ным, обработку отдельных бойков необходимо осуществлять от постоянной базы в специальных приспособлениях.

Шероховатость поверхности ручья бойков должна соответствовать шероховатости, оговоренной в чертеже изделия. С этой целью бойки подвергают полированию и доводке различными пастами.

Точность и чистота обработки бойков должны превышать на один класс точность и шероховатость, обусловленные техническими условиями на изделие.

По данным овальность профиля достигается установкой прокладки между заготовками бойков при изго

товлении в них рабочей полости. Толщина прокладок зависит от прочности обрабатываемого материала, жесткости механизма обжатия и определяется при расчете радиусов гц и гк.

В ЧССР предложен способ изготовления бойков любых размеров с твердосплавными вставками, гарантирующий надежное крепление вставки в корпусе бойка. Вставка 2 представляет собой цилиндр (рис. 7) с торцовой поверхностью, имеющей соответствующую обрабатываемой заготовке гравюру А и канавку Б по образующей цилиндра. В бойке 1 растачивается отверстие для запрессовки вставки 2 с натягом 0,02 мм. В отверстии бойка предусмотрена также канавка Б для выхода припоя, а в самом бойке — заходный конус В. После обезжиривания отверстия в бойке на его дно кладется пластина серебряно-кадмиевого припоя, и боек

помещается в электрическую печь на 30 мин для нагрева до 800° С. Затем вставка закладывается в боек и вместе с ним нагревается еще 30 мин. Запрессование вставки осуществляется под прессом. Боек охлаждают 2—5 мин сжатым воздухом и отжигают при 500...600° С 2 ч.

Технология изготовления бойков к радиально-обжимным машинам, предназначенным для горячего обжатия, также имеет свои особенности. На примере бойков (рис. 8), которыми оснащаются вертикальные радиально-обжимные ма

шины с усилием 100 тс, рассмотрим последовательность их изготовления:

отрезка заготовки на пиле;

обработка заготовки по контуру на строгальном станке с припуском по 1,5 мм на сторону; разметка профиля; строгание скосов под углом 45°; фрезерование уступов и углублений; предварительное точение рабочего профиля по размеру с допуском (—1 мм);

разметка под наплавку твердым сплавом; термообработка до прочности, равной ов = 120 кгс/мм2; очистка наплавляемой поверхности до блеска и предва

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:50 рельсы, Р-65

17:12 Поковка сталь 4Х5МФС

08:52 Закупаем силовой кабель новый, с хранения, остатки оптом любой регион

08:51 Купим фторопласт Ф4, Ф4к20, стеклоткань, стеклолента, текстолит неликв

08:46 Купим вольфрам, титан, нихром, олово, баббит, никель неликвиды, остатк

08:44 Закупаем прокат титана круг, проволоку, поковку, нихром остатки, с хра

08:34 Труба нержавеющая 57х4,0 ст12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

21:19 Шкаф хозяйственный

18:01 Предлагаем станок токарный ИТ-1М.

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

НОВОСТИ

28 Марта 2017 17:10
Звучание неодимовых магнитов

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

29 Марта 2017 17:26
Североамериканский выпуск чугуна в феврале упал на 7,3%

29 Марта 2017 16:08
Вагоностроители одобрили продукцию ”Ижстали”

29 Марта 2017 15:49
Ближневосточный выпуск стали в феврале вырос на 5,7%

29 Марта 2017 14:26
”Северсталь” начала выпуск свай из металлических труб

29 Марта 2017 13:54
Экспорт железной руды ”Vale” за 2 месяца 2017 года вырос на 6,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Декоративное применение листов нержавеющих AISI 316 в строительстве

Котельное оборудование - теплообменники и другие аппараты

Лист нержавеющий AISI 201 - применение в отраслях производства

Классификация габионов и сетчатых конструкций

Особенности низкорамных тралов для специальных перевозок

Первозка спецтехники и крупногабаритных конструкций

Изделия для печного и термического оборудования из нержавейки

Производство разных типов нержавеющих листов и их применение

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.