Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Радиально-обжимные машины

Радиально-обжимные машины

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

товки составляет 156...158, а у обжатой (в шпульной части) — 280...292 ед.

С увеличением степени обжатия заготовки твердость ее увеличивается. Так, на участке около цилиндрической части шпинделя, подвергнутого меньшей степени деформации (чем в шпульной), микротвердость от периферии к центру составляет 209—220 ед.

Увеличение твердости от периферии к центру при больших степенях деформации у обжатой заготовки, по сравнению с исходной, показывает, что процесс деформации металла распространяется по всему сечению, т. е. захватывает все слои металла.

При исследовании полых изделий выявлено, что твердость по сечению распределяется равномерно в обе стороны от нейтральной поверхности. Такой характер изменения механических свойств предопределяет целесообразность использования метода обжатия в тех случаях, когда требуется повысить прочность изделия без применения термической обработки.

Пластичность металла может быть восстановлена последующей термообработкой (высоким отпуском), однако при этом предел прочности понижается, оставаясь выше, чем у исходной заготовки.

Результаты испытаний на растяжение и удар приводятся в табл.

Из табл. следует, что холодное радиальное обжатие способствует значительному повышению прочности и понижению пластичности металла по сравнению с точением и горячей поперечно-винтовой прокаткой. Пластичность металла, подвергнутого обжатию, восстанавливается после высокого отпуска.

Горячая поперечно-винтовая прокатка вызывает некоторое снижение прочности по сравнению с резанием. Возможно это связано с винтообразным расположением волокон металла, неблагоприятно влияющим на растяжение.

Проведенные механические исследования показывают также, что пределы прочности стали, подвергнутой холодному обжатию с последующей полной термической обработкой, выше, а пластичность несколько ниже, чем у стали, обработанной резанием и горячей поперечно-винтовой прокаткой (ГПВП). Прочность и пластичность стали, подвергнутой ГПВП, практически равна прочности и пластичности стали, не прошедшей обработки давлением.

Из табл. следует, что прочность стали, подвергнутой радиальному обжатию и ГПВП, на удар как после низкого, так и после высокого отпуска одинакова и выше, чем прочность стали, не подвергнутой обработке давлением.

Повышение механических свойств (ов, от) при радиальном обжатии по сравнению с механической обработкой наглядно представлено в таблице 17.

Исследование с помощью твердомера ПМТ-3 показывает, что микротвердость поверхностного слоя стержня клапана после радиального обжатия повышается на 40% по сравнению с исходным металлом и на 36% выше по сравнению со шлифованной поверхностью.

Механические показатели при обжатии стали при ГПВП и в горячем состоянии практически близки.

Представляет интерес сопоставление механических свойств металла, деформированного в процессе ковки на молотах и на радиально-обжимных машинах.

Известно, что при ковке заготовок на плоских бойках растягивающие напряжения достигают максимума в центре сечения заготовки.

Они могут быть существенно уменьшены при ковке радиусными бойками, что в значительной мере предотвращает возможность образования трещин и обеспечивает лучшую проковку заготовок.

При ковке заготовок на РОМ диаметром 70...90 мм и степенью обжатия до 35% (за один проход) возможность образования внутренних трещин практически исключена.

При штамповке в открытых штампах направление волокон, полученное при прокатке, практически не претерпевает изменений. Направление волокон, полученное на РОМ, повторяет очертания поковки.

Анализ макроструктуры показывает, что штамповка с заусеницами по сравнению с радиальной ковкой имеет большее предрасположение к анизотропии механических свойств.

Образцы, взятые из поковок с КГШП, разрушались хрупко. Обнаружены сколы и вырывы на образцах из приоблой-ной зоны. Таким образом, проведенный макроструктурный анализ поковок и сравнения ударной вязкости образцов из приоблойных и безоблойных зон показали, что прочностные качества поковок, изготовленных на РКМ, выше, чем у отштампованных облойным способом.

Из приведенных данных следует также, что при радиальном обжатии, по сравнению с обработкой резанием, улучшается качество структуры (получение более мелких структурных составляющих), уменьшается шероховатость поверхности, увеличивается микротвердость, ов, от при растяжении и ая. Все это обеспечивает более высокую износостойкость (долговечность) изделий, работающих в различных условиях (режимах).

При сохранении той же прочности, не снижая качества конструкции, возможно за счет обжатия уменьшить вели

чину сечения изделия и тем самым обеспечить дополнительно значительную экономию металла и снизить массу машины в целом.

1.4. Инструмент для радиального обжатия

Наиболее высокие требования к качеству материала заготовок инструмента предъявляются при холодном обжатии.

На отечественных заводах бойки для холодного обжатия изготовляются из сталей У8, У10, ХВГ, 5ХВ2С, Х12Ф1, ХВ5, а также из твердых сплавов ВК15, ВК.20. Для обработки труднодеформируемых материалов рекомендуется использовать стали 18Х2Н4ВА, 12Х2Н4А и Х13М с последующей цементацией на глубину 2—3 мм.

Относительно малые бойки изготовляют из высокоуглеродистых сталей с содержанием 1,4% С, средние — с 0,25% С, большие — с 0,60% С. Малые бойки закаливают обычно на глубину около 4 мм до HRC 62...64, тогда как большие — до HRC 58...60 с постепенным изменением твердости от поверхности к сердцевине.

Бойки, изготовляемые из инструментальных сталей с высоким содержанием ванадия, закаливают до HRC 65...67. Материалы, применяемые для изготовления бойков для холодного обжатия, должны выдерживать давление 150... 200 кгс/мм2.

Бойки, работающие в тяжелых условиях, изготовляют из высокохромистых или быстрорежущих сталей, хотя последние имеют склонность к раскалыванию.

Материалом для бойков, используемых для горячей обработки, являются стали 5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ, ЗХ2В8, ШХ15, твердость после обработки в зависимости от степени обжатия и обрабатываемых материалов принимается равной HRC 42...48.

На автомобильном заводе им. Ленинского комсомола для горячего обжатия заготовок из обычных конструкционных сталей используют бойки из стали 5ХНВ с твердостью HRC 41...46.

Некоторые зарубежные фирмы для трудоемких работ и горячего обжатия считают более целесообразным применять бойки из малоуглеродистой стали с твердым покрытием или вставками из твердого сплава.

Для бойков горячего обжатия применяют также безникелевые стали типа 5ХВТ, 5ХГСВФ и 5ХЗГС.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

05:55 Лента нержавеющая 12Х18Н10Т

05:54 Лента нержавеющая AISI 430 (12Х17) монтажная

05:53 Лента нержавеющая AISI 430 монтажная

05:52 Лента нержавеющая AISI 201 (12Х15Г9НД) монтажная

05:51 Лента нержавеющая AISI 201 монтажная

05:48 Лента нержавеющая AISI304(08Х18Н10) монтажная

05:46 Лента нержавеющая AISI 304 монтажная

01:21 Лист сталь 10Х23Н18 (AISI 310S)

01:20 Лист сталь 08Х17Н13М2Т (AISI 316)

01:18 Лист сталь 08Х17Т

НОВОСТИ

11 Декабря 2017 17:06
Инновационное строительное оборудование

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

12 Декабря 2017 17:28
Тайваньский импорт стального лома в ноябре упал на 0,3%

12 Декабря 2017 16:57
Наплавочная проволока ”БМК” прошла испытания

12 Декабря 2017 15:12
Бразильский экспорт железной руды в ноябре вырос на 8,6%

12 Декабря 2017 14:19
”Росгеология” завершила работы на перспективном на золото участке в Амурской области

12 Декабря 2017 13:38
”Атоммаш” отгрузил крышку реактора второго энергоблока Белорусской АЭС

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Комплексный интернет-маркетинг: концепция и основные аспекты

Стили современного ремонта и отделки квартир

Акриловые и другие ванны

Спортивное оборудование металлическое

Регистрация ИП и ООО - общие аспекты

Метановая и другие кислоты в промышленной химии

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.