Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Радиально-обжимные машины

Радиально-обжимные машины

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

товки составляет 156...158, а у обжатой (в шпульной части) — 280...292 ед.

С увеличением степени обжатия заготовки твердость ее увеличивается. Так, на участке около цилиндрической части шпинделя, подвергнутого меньшей степени деформации (чем в шпульной), микротвердость от периферии к центру составляет 209—220 ед.

Увеличение твердости от периферии к центру при больших степенях деформации у обжатой заготовки, по сравнению с исходной, показывает, что процесс деформации металла распространяется по всему сечению, т. е. захватывает все слои металла.

При исследовании полых изделий выявлено, что твердость по сечению распределяется равномерно в обе стороны от нейтральной поверхности. Такой характер изменения механических свойств предопределяет целесообразность использования метода обжатия в тех случаях, когда требуется повысить прочность изделия без применения термической обработки.

Пластичность металла может быть восстановлена последующей термообработкой (высоким отпуском), однако при этом предел прочности понижается, оставаясь выше, чем у исходной заготовки.

Результаты испытаний на растяжение и удар приводятся в табл.

Из табл. следует, что холодное радиальное обжатие способствует значительному повышению прочности и понижению пластичности металла по сравнению с точением и горячей поперечно-винтовой прокаткой. Пластичность металла, подвергнутого обжатию, восстанавливается после высокого отпуска.

Горячая поперечно-винтовая прокатка вызывает некоторое снижение прочности по сравнению с резанием. Возможно это связано с винтообразным расположением волокон металла, неблагоприятно влияющим на растяжение.

Проведенные механические исследования показывают также, что пределы прочности стали, подвергнутой холодному обжатию с последующей полной термической обработкой, выше, а пластичность несколько ниже, чем у стали, обработанной резанием и горячей поперечно-винтовой прокаткой (ГПВП). Прочность и пластичность стали, подвергнутой ГПВП, практически равна прочности и пластичности стали, не прошедшей обработки давлением.

Из табл. следует, что прочность стали, подвергнутой радиальному обжатию и ГПВП, на удар как после низкого, так и после высокого отпуска одинакова и выше, чем прочность стали, не подвергнутой обработке давлением.

Повышение механических свойств (ов, от) при радиальном обжатии по сравнению с механической обработкой наглядно представлено в таблице 17.

Исследование с помощью твердомера ПМТ-3 показывает, что микротвердость поверхностного слоя стержня клапана после радиального обжатия повышается на 40% по сравнению с исходным металлом и на 36% выше по сравнению со шлифованной поверхностью.

Механические показатели при обжатии стали при ГПВП и в горячем состоянии практически близки.

Представляет интерес сопоставление механических свойств металла, деформированного в процессе ковки на молотах и на радиально-обжимных машинах.

Известно, что при ковке заготовок на плоских бойках растягивающие напряжения достигают максимума в центре сечения заготовки.

Они могут быть существенно уменьшены при ковке радиусными бойками, что в значительной мере предотвращает возможность образования трещин и обеспечивает лучшую проковку заготовок.

При ковке заготовок на РОМ диаметром 70...90 мм и степенью обжатия до 35% (за один проход) возможность образования внутренних трещин практически исключена.

При штамповке в открытых штампах направление волокон, полученное при прокатке, практически не претерпевает изменений. Направление волокон, полученное на РОМ, повторяет очертания поковки.

Анализ макроструктуры показывает, что штамповка с заусеницами по сравнению с радиальной ковкой имеет большее предрасположение к анизотропии механических свойств.

Образцы, взятые из поковок с КГШП, разрушались хрупко. Обнаружены сколы и вырывы на образцах из приоблой-ной зоны. Таким образом, проведенный макроструктурный анализ поковок и сравнения ударной вязкости образцов из приоблойных и безоблойных зон показали, что прочностные качества поковок, изготовленных на РКМ, выше, чем у отштампованных облойным способом.

Из приведенных данных следует также, что при радиальном обжатии, по сравнению с обработкой резанием, улучшается качество структуры (получение более мелких структурных составляющих), уменьшается шероховатость поверхности, увеличивается микротвердость, ов, от при растяжении и ая. Все это обеспечивает более высокую износостойкость (долговечность) изделий, работающих в различных условиях (режимах).

При сохранении той же прочности, не снижая качества конструкции, возможно за счет обжатия уменьшить вели

чину сечения изделия и тем самым обеспечить дополнительно значительную экономию металла и снизить массу машины в целом.

1.4. Инструмент для радиального обжатия

Наиболее высокие требования к качеству материала заготовок инструмента предъявляются при холодном обжатии.

На отечественных заводах бойки для холодного обжатия изготовляются из сталей У8, У10, ХВГ, 5ХВ2С, Х12Ф1, ХВ5, а также из твердых сплавов ВК15, ВК.20. Для обработки труднодеформируемых материалов рекомендуется использовать стали 18Х2Н4ВА, 12Х2Н4А и Х13М с последующей цементацией на глубину 2—3 мм.

Относительно малые бойки изготовляют из высокоуглеродистых сталей с содержанием 1,4% С, средние — с 0,25% С, большие — с 0,60% С. Малые бойки закаливают обычно на глубину около 4 мм до HRC 62...64, тогда как большие — до HRC 58...60 с постепенным изменением твердости от поверхности к сердцевине.

Бойки, изготовляемые из инструментальных сталей с высоким содержанием ванадия, закаливают до HRC 65...67. Материалы, применяемые для изготовления бойков для холодного обжатия, должны выдерживать давление 150... 200 кгс/мм2.

Бойки, работающие в тяжелых условиях, изготовляют из высокохромистых или быстрорежущих сталей, хотя последние имеют склонность к раскалыванию.

Материалом для бойков, используемых для горячей обработки, являются стали 5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ, ЗХ2В8, ШХ15, твердость после обработки в зависимости от степени обжатия и обрабатываемых материалов принимается равной HRC 42...48.

На автомобильном заводе им. Ленинского комсомола для горячего обжатия заготовок из обычных конструкционных сталей используют бойки из стали 5ХНВ с твердостью HRC 41...46.

Некоторые зарубежные фирмы для трудоемких работ и горячего обжатия считают более целесообразным применять бойки из малоуглеродистой стали с твердым покрытием или вставками из твердого сплава.

Для бойков горячего обжатия применяют также безникелевые стали типа 5ХВТ, 5ХГСВФ и 5ХЗГС.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:02 ЭИ702; 36НХТЮ;ЭИ702-ВД ;36НХТЮ-ВД;36НХТЮ-Ш круги продам

13:01 33НК; 33НК-ВИ круги продам

12:59 20НХГ; ЭП298 лента из наличия

12:57 17ХНГТ; 17ХНГТ-ВИ, ЭИ814-ВИ лента из наличия

12:25 Круг сталь 6с02а, круг ст. 60с2а

12:23 Круг сталь 45, круг ст45, пруток ст. 45

12:21 Круг сталь 40, круг ст 40, пруток ст. 40

12:17 Круг сталь 35ХГСА, круг ст 35ХГСА, Наличие.

12:02 Круг сталь 35, круг ст35, круг ф16 до 300мм

12:01 Круг сталь 25Х1МФ, круг ст25Х1МФ ф140-170мм

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

27 Февраля 2017 17:16
На ”ЕВРАЗ НТМК” завершено техперевооружение кузнечного отделения фасонно-литейного цеха

27 Февраля 2017 17:02
Латиноамериканское потребление прокатной стали в 2016 году упало на 8%

27 Февраля 2017 16:21
”Технодинамика” освоила серию электроцентробежных насосов по программе импортозамещения

27 Февраля 2017 15:05
”ЗиО-Подольск” изготовил сепараторы-пароперегреватели для энергоблока №2 Белорусской АЭС

27 Февраля 2017 14:52
”Уралэлектромедь” завершила монтаж ванн в строящемся цеха электролиза меди

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.