Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Часть 4

Радиально-обжимные машины (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  17  18  19  20  21   

Как видно из таблиц, точность получаемых размеров изделий, изготовленных методом обжатия, является настолько высокой, что в большинстве случаев исключает дальнейшую механическую обработку.

Радиальное обжатие позволяет заменить шлифование в тех случаях, когда при обработке деталей не требуется последующая термообработка (закалка).

На качество поверхности и точность изготовления при радиальном обжатии в основном влияют следующие факторы: скорость вращения штампов и заготовки, величина раскрытия штампов, подача заготовки, геометрия рабочей полости штампов, состояние машины и штампов, режим нагрева И др.

Помимо отмеченных факторов, шероховатость поверхности деталей зависит от шага обжатия (отношения скорости подачи к числу обжатий в единицу времени) и от скорости течения металла в очаге деформации. Так, при обжатии заготовки с круглым отверстием на четырехгранной оправке наибольшее течение металла и наименьшая шероховатость поверхности имеют место там, где заготовка с самого начала соприкасается с оправкой, т. е. на углах оправки, а не посередине грани, где соприкосновение оправки с заготовкой начинается только в конце процесса.

После обжатия в стальной детали фасонного отверстия, полученного сверлением и разверткой, величина шероховатости его поверхности уменьшается в 4 раза, а полученного расточкой—до 15 раз.

В табл. приведены обобщенные данные по достигаемой при радиальном обжатии точности согласно работам.

В работе отмечается, что точность готовых штамповок гарантирует допуски порядка ±0,01 мм для диаметров до 65 мм и прямолинейность в пределах 1,5 мм для длин до 600 мм.

Благодаря высокому качеству получаемой поверхности процесс обжатия в ряде случаев может, как уже отмечалось, заменить собой одновременно точение и шлифование (например, при обработке хвостовиков автомобильных и тракторных клапанов, сверл, различных валиков, не подвергающихся термообработке).

Так, после обжатия стержня выхлопного клапана двигателя трактора ДТ-42 из жаропрочной стали Х9С2 (0,35— 0,5% С, 2—3% Si и 8—9% Сг) с d= 13 мм на d1 = 11 мм на машине РТК шероховатость полученной поверхности была ниже, чем при шлифовании. Шероховатость поверхности шлифованного стержня клапана по параметру Ra 1,25. ..0,32 мм, а обжатого — 0,160.. .0,040 мм. Для изделий с переменным профилем (шпиндель веретена и др.) при работе четырьмя штампами шероховатость по параметру Ra достигает 0,32—0,08 мм.

В рассмотренных выше примерах применяли холоднотянутую сталь. Шероховатость поверхности изделий, полученных из горячекатаной стали, ниже.

Большая чистота обработанной поверхности достигается при более частом контактировании штампов с заготовкой, т. е. для машин с большей частотой удара бойков.

Качество деталей в зависимости от степени обжатия характеризуется данными.

В заключение приведем краткие сведения о порядке разработки технологического процесса, применяемого на радиально-обжимных машинах фирмой Britisch Iron and Steel Research Association, следующий:

1) разрабатывается чертеж поковки, назначаются припуск, напуск и допуск;

2) производится расчет усилия обжатия и выбор оборудования;

3) разрабатывается схема установки заготовки в машину;

4) разрабатывается схема обжатия;

5) выбираются параметры обжатия;

— термомеханический режим (температура нагрева, степень обжатия и, соответственно, число проходов);

— скорость продольного перемещения подающего устройства;

— скорость сведения (врезания) и разведения бойков (или поперечная подача);

— время выстоя после осуществления перехода;

— скорости вращения заготовки;

6) составляется карта наладки обжимной машины;

7) составляется карта технологического процесса.

1. Разработка чертежа поковки состоит в назначении припусков на механическую обработку в соответствии с шероховатостью поверхности и точностью, получаемыми после ковки, и требуемой шероховатостью поверхности и точностью готовой детали.

Шероховатость поверхности заготовок, получаемых при горячем обжатии, находится в пределах Rz = 80...25 мкм в зависимости от скорости подачи заготовки подающим устройством (при меньших скоростях шероховатость поверхности меньше) и качества нагрева заготовок.

Отклонение исходного диаметра заготовки в пределах допуска приводит к значительному увеличению длины последней ступени, особенно в случаях больших степеней обжатия. Кроме того, на торцах поковок образуются бочкообразные выпуклости или утяжины, величина и форма которых зависит от марки материала, режимов и степени обжатия. Рекомендуемый допуск на общую длину заготовки находится в пределах ±2...8 мм (большие значения — для

заготовок большого развеса, больших степеней обжатия и большего количества ступеней).

Величина эксцентричности (несоосности) ступеней поковки зависит от правильности установки ковочных бойков относительно оси подачи подающего устройства и точности установки заготовки в подающем устройстве. Рекомендуемый допуск эксцентричности ступеней находится в пределах 0...2 мм (большие значения для поковок большей массы и больших степеней обжатия).

Допуск на коробление (стрелу прогиба) рекомендуется назначать в пределах 0,5...1,5 мм в зависимости от общей длины поковки (большие значения допуска — для поковок больших длин).

2. Выбор оборудования следует производить по паспортным данным. Проверка усилия обжатия может быть произведена по формуле, рекомендуемой для горячей ковки.

3. Схема установки разрабатывается по чертежу поковки с целью определения положений заготовки по отношению к ковочным бойкам в процессе установки и обжатия. Длина зажимаемой части заготовки для обеспечения точности обжатия должна находиться в пределах 0,5. ..1,5 диаметра зажимаемой заготовки.

4. Схема обжатия (циклограмма) — условная схема работы машины при изготовлении заданной детали, показывающая направление движения бойков для получения заданного диаметра и соответствующее ему перемещение заготовки в рабочем пространстве машины.

Обжатие поковки может производиться как при подаче от себя (или в машину), так и при подаче на себя (или из машины).

При этом в случае горячего обжатия подача от себя при L/d> 3,5 не рекомендуется, так как не соблюдается устойчивость заготовки.

5. При выборе параметров обжатия большое значение имеет предел применения холодного обжатия на радиально-обжимных машинах, который зависит от степени обжатия и марки материала заготовки.

Холодному обжатию рекомендуется подвергать заготовки диаметром до 60 мм из низколегированной и углеродистой стали.

Температура нагрева заготовки при горячем обжатии может быть несколько ниже общепринятой ковочной температуры, что благоприятно сказывается на величине окалино

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  17  18  19  20  21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Клепка и чеканка стальных конструкций
Литье металлов
Механосборочные работы
Применение роботов
Сверление, фрезерование
Термообработка
Токарные работы
Шлифовка и полировка
Штамповка металла
Электрохимическая обработка
Радиально-обжимные машины

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

21 Января 2017 14:23
”Группа ГМС” изготовила модульные компрессорные установки для Иркутской нефтяной компании

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.