Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Радиально-обжимные машины

Радиально-обжимные машины

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

штампами при разведенном их положении. За нижний предел в практике работ радиально-обжимных машин принимается диаметр 0,4...0,5 мм.

Максимально возможный диаметр ограничен только мощностью машин и зависит от таких факторов, как материал изделия, степень обжатия, характер заготовки (сплошная или полая) и ее состояние (холодная или горячая).

Имеются также ограничения в размерах углов и переходов от одного размера (диаметра) к другому. При простом обжатии трудно получить крутые конусы и прямые заплечики. При крутых конусах затрудняется подача заготовки в рабочий конус штампов из-за выталкивающего их действия (ухудшения условий захвата).

В большинстве случаев процесс простого обжатия по этой причине ведется при конусах перехода в пределах 11...20o. При профильном обжатии, когда условия захвата не имеют такого значения, возникают большие возможности к получению крутых переходов от одного размера к другому (например, шпиндель веретена).

Возможности получения точных внутренних профилей с помощью простых и фасонных оправок в машиностроении довольно обширны. Так, применяя оправки с соответствующей нарезкой, можно изготовить внутренние нарезы во втулках с постоянным углом спирали и с получением высокой точности без последующего хонингования. В этом случае заготовку насаживают на оправку и затем вместе с ней подают в машину. В процессе обжатия материал заготовки вдавливается во впадины между витками нарезки на оправке, при этом форма ее точно отпечатывается в канале ствола. В процессе обжатия происходит растяжение заготовки по длине и ее упрочнение. Такой метод нашел применение при изготовлении изделий с внутренними шестигранниками, шпоночными канавками и другими углублениями.

К важному виду работ, выполняемых радиальным обжатием, относится получение трубчатых конфигураций и сечений в основном за счет удлинения. Задача в этих случаях состоит в том, чтобы выбрать наиболее дешевую исходную заготовку, которая позволила бы путем обжатия получить заданную окончательную форму.

При разработке технологического процесса после определения числа переходов обжатия и количества операций приступают к разработке чертежа поковки и конструированию обжимного инструмента. Чертеж поковки выполняют с уче

том припусков на последующую обработку, требований к качеству изделия и возможных углов переходов ступеней.

Припуск на диаметр предусматривается для поковок, требующих последующей механической обработки.

Припуск по длине обусловлен появлением утяжки в процессе обжатия на концах поковки, глубина которой при е = 0,50...0,75 составляет 50...100% от величины диаметра концевых участков. С повышением прочности материала и ростом интенсивности обжатия глубина утяжки уменьшается.

После определения диаметров на всех ступенчатых участках производится расчет степеней деформации по переходам и суммарных.

Как правило, для выполнения ряда переходов с разными степенями деформации до величины е = 0,40 используется один комплект бойков.

Исходя из суммарных степеней деформации и длин ступенчатых участков, определяют число технологических переходов, способы обжатия и необходимость термообработки (для случаев холодного обжатия).

Окончательное оформление чертежа поковки производится после определения углов заходного конуса, являющихся углами перехода между соседними ступенчатыми участками изделия.

В процессе наладки технологического процесса уточняются назначенные режимы обработки, включающие скорость подачи заготовки в бойки, скорость вращения подаваемой заготовки в процессе обжатия, скорость извлечения обработанной поковки из бойков (обратного хода).

Критерием для установления наибольшей скорости подачи является отсутствие защемления заготовки между бойками, минимальная овальность сечения, качество обработанной поверхности.

Как уже отмечалось, благодаря преимуществам деформационно-силовой схемы, радиальным обжатием практически можно обрабатывать все металлы и их сплавы, в том числе полученные из металлопорошков.

Наиболее высокие требования по механическим свойствам и качественным показателям предъявляются к материалу заготовок, предназначенных для холодного обжатия, которое сопровождается упрочнением.

Так, опытом работы установлено, что твердость материала для холодного обжатия изделий

диаметром более 5 мм должна быть не более HRC 25, а предел прочности при растяжении ов<140 кгс/мм2; б>4%; ф>>25%. Материал исходной заготовки диаметром менее 5 мм может быть более твердым. Однако в этом случае необходимо производить обжатие на небольшую глубину.

Известны случаи холодного обжатия быстрорежущей стали, стеллита, а также высокоуглеродистых легированных сталей с твердостью HRC>50.

Существенное влияние на показатели пластичности оказывает структура металла и содержание в нем элементов и примесей, предопределяющих хрупкость и понижение пластичности. Так, по данным исследования, выполненного Н. Ф. Зверяевым, пруток стали У10 диаметром 10 мм, имеющей сорбитовую структуру после горячей прокатки, обжали до диаметра 3,16 мм без разрушения, а на прутке из стали У8А того же диаметра со структурой пластинчатого перлита, имеющей более чем в 1,5 раза меньший предел прочности при растяжении, после обжатия до диаметра 5,57 мм образовались поперечные трещины по всей обработанной поверхности.

К элементам, ухудшающим пластические свойства сталей, в первую очередь, следует отнести кремний и марганец, которые входят в состав практически всех конструкционных, инструментальных, легированных и быстрорежущих сталей. В сталях неизбежно также присутствие вредных примесей фосфора и серы, повышающих хрупкость сплава.

В результате исследований, выполненных в ЭНИКМАШе, установлено, что содержание указанных элементов в пределах, позволяет при правильно определенных режимах обработки и параметрах инструмента осуществлять холодное обжатие сталей с большими степенями деформации.

Для холодного обжатия, применение которого обычно ограничено диаметром сплошных заготовок (50—60 мм), целесообразно применять прутки из калиброванного холоднотянутого или холоднокатаного материала, так как при использовании горячекатаного точность обработки и качество поверхности полученного обжатием изделия ухудшаются. Автоматные стали не рекомендуется деформировать более чем на 25%.

Если по техническим условиям поверхность изделия, полученного на последней операции радиальным обжатием, необходимо закалить, то исходная заготовка должна иметь минимально обезуглероженный слой.

Низкая шероховатость поверхности при радиальном обжатии получается прежде всего благодаря созданию принудительного полного (в местах контактирования) прилегания ручья штампов и оправки (для полых тел) к материалу заготовки. Кроме того, растяжение в продольном направлении способствует дальнейшему выравниванию впадин (шероховатости).

Благоприятно сказывается на шероховатости поверхности и то обстоятельство, что места соприкосновения штампов с материалом непрерывно меняются (через доли секунды) вследствие вращения заготовки.

Качество поверхности при обжатии зависит также от предварительной механической обработки заготовки. Качество поверхности изделия, получаемое после обжатия предварительно шлифованной заготовки, ниже качества поверхности, образуемой после обжатия заготовки, предварительно обработанной на токарном станке. Объясняется это тем, что неровности плоской формы лучше выравниваются, чем острые (хотя и менее глубокие), возникающие после шлифования.

В таблицах приведены данные из зарубежных и отечественных источников о точности и шероховатости поверхности деталей, полученных при радиальном обжатии.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:39 Круг нержавеющий AISI 321

12:39 Круг нержавеющий Aisi 321

10:27 Круг 10Г2, пруток стальной 10Г2

10:26 Круг стальной г/к 35ХГСА по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 30ХГСА по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 25Х1МФ по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 20ХН3А по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг 18Х2Н4МА, пруток стальной 18Х2Н4МА

10:25 Круг, пруток стальной 13Х14Н3В2ФР-Ш

10:25 Круг стальной г/к 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 2590-2006

НОВОСТИ

21 Августа 2017 17:25
Продвинутая система пожаротушения в японской деревне

21 Августа 2017 15:27
142-летний судоподъемник Андертон (27 фото, 1 видео)

22 Августа 2017 12:08
Россия за полгода увеличила импорт стали с полимерным покрытием

22 Августа 2017 11:30
Выпуск стали в США за третью неделю августа упал на 1%

22 Августа 2017 10:11
”Росгеология” займется поисками угля на перспективных объектах в Якутии

22 Августа 2017 09:10
На ”ЗиО-Подольске” успешно прошли гидроиспытания реактора для ледокола ”Сибирь”

22 Августа 2017 08:42
Кирченовская ЗИФ выйдет на полную мощность в 3-м квартале 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Плитка строительная керамическая

Прессовое оборудование для мебельной промышленности

Испытания гидроизоляции

Дверные ручки и фурнитура

Основы выбора сварочных аппаратов ММА

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.