Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Радиально-обжимные машины -> Радиально-обжимные машины

Радиально-обжимные машины

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

штампами при разведенном их положении. За нижний предел в практике работ радиально-обжимных машин принимается диаметр 0,4...0,5 мм.

Максимально возможный диаметр ограничен только мощностью машин и зависит от таких факторов, как материал изделия, степень обжатия, характер заготовки (сплошная или полая) и ее состояние (холодная или горячая).

Имеются также ограничения в размерах углов и переходов от одного размера (диаметра) к другому. При простом обжатии трудно получить крутые конусы и прямые заплечики. При крутых конусах затрудняется подача заготовки в рабочий конус штампов из-за выталкивающего их действия (ухудшения условий захвата).

В большинстве случаев процесс простого обжатия по этой причине ведется при конусах перехода в пределах 11...20o. При профильном обжатии, когда условия захвата не имеют такого значения, возникают большие возможности к получению крутых переходов от одного размера к другому (например, шпиндель веретена).

Возможности получения точных внутренних профилей с помощью простых и фасонных оправок в машиностроении довольно обширны. Так, применяя оправки с соответствующей нарезкой, можно изготовить внутренние нарезы во втулках с постоянным углом спирали и с получением высокой точности без последующего хонингования. В этом случае заготовку насаживают на оправку и затем вместе с ней подают в машину. В процессе обжатия материал заготовки вдавливается во впадины между витками нарезки на оправке, при этом форма ее точно отпечатывается в канале ствола. В процессе обжатия происходит растяжение заготовки по длине и ее упрочнение. Такой метод нашел применение при изготовлении изделий с внутренними шестигранниками, шпоночными канавками и другими углублениями.

К важному виду работ, выполняемых радиальным обжатием, относится получение трубчатых конфигураций и сечений в основном за счет удлинения. Задача в этих случаях состоит в том, чтобы выбрать наиболее дешевую исходную заготовку, которая позволила бы путем обжатия получить заданную окончательную форму.

При разработке технологического процесса после определения числа переходов обжатия и количества операций приступают к разработке чертежа поковки и конструированию обжимного инструмента. Чертеж поковки выполняют с уче

том припусков на последующую обработку, требований к качеству изделия и возможных углов переходов ступеней.

Припуск на диаметр предусматривается для поковок, требующих последующей механической обработки.

Припуск по длине обусловлен появлением утяжки в процессе обжатия на концах поковки, глубина которой при е = 0,50...0,75 составляет 50...100% от величины диаметра концевых участков. С повышением прочности материала и ростом интенсивности обжатия глубина утяжки уменьшается.

После определения диаметров на всех ступенчатых участках производится расчет степеней деформации по переходам и суммарных.

Как правило, для выполнения ряда переходов с разными степенями деформации до величины е = 0,40 используется один комплект бойков.

Исходя из суммарных степеней деформации и длин ступенчатых участков, определяют число технологических переходов, способы обжатия и необходимость термообработки (для случаев холодного обжатия).

Окончательное оформление чертежа поковки производится после определения углов заходного конуса, являющихся углами перехода между соседними ступенчатыми участками изделия.

В процессе наладки технологического процесса уточняются назначенные режимы обработки, включающие скорость подачи заготовки в бойки, скорость вращения подаваемой заготовки в процессе обжатия, скорость извлечения обработанной поковки из бойков (обратного хода).

Критерием для установления наибольшей скорости подачи является отсутствие защемления заготовки между бойками, минимальная овальность сечения, качество обработанной поверхности.

Как уже отмечалось, благодаря преимуществам деформационно-силовой схемы, радиальным обжатием практически можно обрабатывать все металлы и их сплавы, в том числе полученные из металлопорошков.

Наиболее высокие требования по механическим свойствам и качественным показателям предъявляются к материалу заготовок, предназначенных для холодного обжатия, которое сопровождается упрочнением.

Так, опытом работы установлено, что твердость материала для холодного обжатия изделий

диаметром более 5 мм должна быть не более HRC 25, а предел прочности при растяжении ов<140 кгс/мм2; б>4%; ф>>25%. Материал исходной заготовки диаметром менее 5 мм может быть более твердым. Однако в этом случае необходимо производить обжатие на небольшую глубину.

Известны случаи холодного обжатия быстрорежущей стали, стеллита, а также высокоуглеродистых легированных сталей с твердостью HRC>50.

Существенное влияние на показатели пластичности оказывает структура металла и содержание в нем элементов и примесей, предопределяющих хрупкость и понижение пластичности. Так, по данным исследования, выполненного Н. Ф. Зверяевым, пруток стали У10 диаметром 10 мм, имеющей сорбитовую структуру после горячей прокатки, обжали до диаметра 3,16 мм без разрушения, а на прутке из стали У8А того же диаметра со структурой пластинчатого перлита, имеющей более чем в 1,5 раза меньший предел прочности при растяжении, после обжатия до диаметра 5,57 мм образовались поперечные трещины по всей обработанной поверхности.

К элементам, ухудшающим пластические свойства сталей, в первую очередь, следует отнести кремний и марганец, которые входят в состав практически всех конструкционных, инструментальных, легированных и быстрорежущих сталей. В сталях неизбежно также присутствие вредных примесей фосфора и серы, повышающих хрупкость сплава.

В результате исследований, выполненных в ЭНИКМАШе, установлено, что содержание указанных элементов в пределах, позволяет при правильно определенных режимах обработки и параметрах инструмента осуществлять холодное обжатие сталей с большими степенями деформации.

Для холодного обжатия, применение которого обычно ограничено диаметром сплошных заготовок (50—60 мм), целесообразно применять прутки из калиброванного холоднотянутого или холоднокатаного материала, так как при использовании горячекатаного точность обработки и качество поверхности полученного обжатием изделия ухудшаются. Автоматные стали не рекомендуется деформировать более чем на 25%.

Если по техническим условиям поверхность изделия, полученного на последней операции радиальным обжатием, необходимо закалить, то исходная заготовка должна иметь минимально обезуглероженный слой.

Низкая шероховатость поверхности при радиальном обжатии получается прежде всего благодаря созданию принудительного полного (в местах контактирования) прилегания ручья штампов и оправки (для полых тел) к материалу заготовки. Кроме того, растяжение в продольном направлении способствует дальнейшему выравниванию впадин (шероховатости).

Благоприятно сказывается на шероховатости поверхности и то обстоятельство, что места соприкосновения штампов с материалом непрерывно меняются (через доли секунды) вследствие вращения заготовки.

Качество поверхности при обжатии зависит также от предварительной механической обработки заготовки. Качество поверхности изделия, получаемое после обжатия предварительно шлифованной заготовки, ниже качества поверхности, образуемой после обжатия заготовки, предварительно обработанной на токарном станке. Объясняется это тем, что неровности плоской формы лучше выравниваются, чем острые (хотя и менее глубокие), возникающие после шлифования.

В таблицах приведены данные из зарубежных и отечественных источников о точности и шероховатости поверхности деталей, полученных при радиальном обжатии.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

29 Апреля 2017 13:20
”AHMSA” сообщила об убытке $8,66 млн. в 1-м квартале

29 Апреля 2017 12:14
В плавильном цехе ”КраМЗа” специалисты устанавливают новое оборудование

29 Апреля 2017 11:54
Южноамериканский выпуск стали в марте вырос на 13,7%

29 Апреля 2017 10:53
”Мечел-Cервис” поставил прокат на строительство объектов реактора ”БРЕСТ-ОД-300”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.