Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Механосборочные работы -> Специальные методы контроля -> Специальные методы контроля

Специальные методы контроля

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  ...  33  34  35 

плоскостей или торцовых поверхностей деталей относительно осей отверстий либо валов. Приспособление центрируют в отверстии детали, индикатор устанавливают на нуль. Затем поворачивают приспособление вокруг оси на 360°. По размаху колебаний стрелки судят об отклонении от перпендикулярности, которое будет равно полуразности предельных показаний. При данной схеме измерения зазор в соединении центрирующей оправки приспособления с отверстием будет вносить погрешность из-за возможного перекоса оправки. Для устранения этой погрешности рекомендуется применять цанговые оправки.

При контроле отклонения от перпендикулярности оси вала к какой-либо плоскости приспособление изготовляют в виде кольца. Кольцо, на которое предварительно параллельно его оси крепят индикатор, надевают на вал до упора и поворачивают на 360°.

Отклонение от перпендикулярности осей двух отверстий, можно осуществить с помощью оправок 7 и специального приспособления 9 мостикового типа (рис. 87, е). Приспособление 9 с двумя индикаторами и оправкой 7 устанавливают в одно из отверстий. Вторую оправку 7 вставляют в другое отверстие. Индикаторы, размещаемые на нормируемом расстоянии друг от друга, вводят в контакт с поверхностью второй оправки и устанавливают на нуль. Затем поворачивают оправку с мостиком на 180°. Полуразность показаний двух индикаторов соответствует отклонению от перпендикулярности. Схему можно упростить, заменив один из индикаторов регулируемым упором. Тогда измерения выполняют по схеме, показанной на рис. 87, в, с поворотом оправки на 180°.

Перпендикулярность осей двух валов может быть проверена с помощью угольника. Одной рабочей стороной его плотно прижимают к образующей вала 10 (рис. 87, ж), после чего измеряют отклонения размера h на длине L и путем пересчета (в том случае, если I не = L) определяют отклонение от перпендикулярности осей валов 10 и 11. Необходимо помнить, что оси валов могут быть неперпендикулярны к поверхностям детали, поэтому угольник необходимо базировать только по валу.

Радиальное и торцовое биение относятся к погрешностям расположения поверхности.

За радиальное биение принимают разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до оси вращения в сечении, перпендикулярном этой оси. Радиальное биение поверхности может задаваться на чертеже не только относительно оси вращения детали, но и относительно других поверхностей. В этом случае последние используют как базовые и деталь

устанавливают не в центрах, а в призмы на эти поверхности (рис. 88, а). За биение измеряемой поверхности относительно установочных поверхностей принимают разность наибольшего и наименьшего показаний измерительного прибора за один оборот детали.

Радиальное биение одной поверхности относительно другой может быть оценено при установке детали в центрах. Используют приспособление типа «мостик» (рис. 88, б), которое подводят к измеряемой детали до контакта упора с базовой поверхностью. Измерительный наконечник головки соприкасается с измеряемой поверхностью. За радиальное биение измеряемой поверхности относительно базовой принимают разность отклонений за один оборот детали.

В случае измерения радиального биения поверхностей деталей типа втулок, дисков или фланцев, имеющих центральное отверстие, их базируют на цилиндрические, конические или разжимные самоцентрирующие оправки (рис. 88, в). Оправку устанавливают в центрах и проводят измерения.

Схема, показанная на рис. 88, г, в принципе повторяет схему, приведенную на рис. 88, а, с той лишь разницей, что деталь базируют по одной поверхности, относительно которой и определяют биение измеряемой.

Все рассмотренные схемы позволяли измерить радиальное биение поверхности в одном сечении детали. Используя схему, изображенную на рис. 88, д, можно измерить так называемое «полное»

радиальное биение измеряемой поверхности относительно установочных (базовых) поверхностей ступенчатого валика. Для этого не только вращают деталь, но и перемещают измерительный наконечник вдоль контролируемой поверхности. Полное радиальное биение соответствует разности наибольшего и наименьшего показаний прибора.

За торцовое биение принимают разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной оси вращения. Изображенные на рис. 88, е, ж схемы измерения торцового биения цилиндрической детали, установленной базовой поверхностью в призму, отличаются друг от друга положением упора: в первом случае он расположен на оси детали, во втором — на периферии проверяемой торцовой поверхности. По первой схеме торцовое биение определяют как разность предельных показаний измерительной головки, по второй — как полуразность.

При измерении торцового биения необходимо учитывать, что на чертеже его задают, как правило, в габаритных размерах детали для размера D (наибольшего диаметра последней), а измеряют — на диаметре d. Следовательно, получаемый результат измерений необходимо умножить на величину, равную отношению D/d.

Схема, показанная на рис. 88, з, поясняет принцип измерения полного торцового биения. При вращении детали головку перемещают в радиальном направлении перпендикулярно оси. За полное торцовое биение принимают разность между наибольшим и наименьшим показаниями прибора на всем перемещении его в этом направлении.

На рис. 89 показано контрольно-измерительное приспособление для измерения торцового и радиального биений поверхностей детали 5. На коническую оправку 4, обеспечивающую точное центрирование, устанавливают измеряемую деталь. В процессе измерения оправку с закрепленной на ней деталью поворачивают на один оборот. Измерительные головки 7 и 2 фиксируют соответственно торцовое и радиальное биения. Для удобства установки и снятия детали с измерительной позиции кронштейн 3 вместе с головками поворачивают вокруг его оси.

За отклонение от соосности принимают наибольшее расстояние между осями контролируемой поверхности вращения и базовыми поверхностями на длине нормируемого участка. Отклонение определяют, измеряя радиальное биение проверяемой поверхности в заданном сечении и в крайних сечениях при вращении детали вокруг оси базовой поверхности.

На рис. 90, а, б показаны схемы измерений отклонения от соосности. Цифрой II обозначены базовые сечения, цифрой I — крайние. Перемещая в пределах этих сечений измерительные головки, одновременно вращают деталь, и за отклонение от соосности принимают радиальное биение одной поверхности относительно другой. В схеме, показанной На рис. 90, а, используют два прибора с-отсчетными устройствами, что затрудняет процесс измерения. Для упрощения схемы рекомендуется использовать мостик с жестким упором (см. рис. 88, б). Проверку соосности двух отверстий, расточенных в корпусе, осуществляют с помощью двух оправок и кольца с измерительной головкой. Кольцо перемещают по оправке в пределах сечений I, II и одновременно вращают.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

06:46 Щековая дробилка серии HPEF и PEF

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

НОВОСТИ

21 Ноября 2017 16:17
Самодельная торцово-усовочная пила из болгарки

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

21 Ноября 2017 17:11
Южнокорейский экспорт стального лома за 10 месяцев вырос на 30,7%

21 Ноября 2017 16:51
”Северсталь” завершила капремонты на предприятиях в г. Колпино

21 Ноября 2017 15:44
Мировой выпуск алюминия в октябре вырос на 30 тыс. тонн

21 Ноября 2017 15:02
”Березитовый рудник” за 9 месяцев выпустил 2,4 тонны золота

21 Ноября 2017 14:32
”ОРМЕТ” введет в строй рудник ”Джусинский” в 2018 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как правильно выбрать жалюзи

Металлические воздуховоды

Какими преимуществами характеризуются санатории Кисловодска

Малярный инструмент и оборудование

Поэтапная установка элементов системы пожарной сигнализации

Виды полипропиленовых труб и их классификация

Отделка квартир - некоторые характерные особенности

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Как выбрать шлифовальную машину по бетону и другим жёстким поверхностям

Наиболее часто используемые сэндвич панели - классификация и применение

Перевозка негабаритных грузов

Котлы на твёрдом топливе - основные виды и специфические особенности

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.