Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Механосборочные работы -> Специальные методы контроля -> Специальные методы контроля

Специальные методы контроля

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  17  18  19  ...  33  34  35 

угол , фиксируют отклонения измерительной головки. На бумажной диаграмме (рис. 83, б) по лучам, количество которых соответствует количеству измеряемых точек по окружности детали, в масштабе строят ломаными линиями круглограмму. Эта схема обладает существенными погрешностями по сравнению с измерениями на кругломере, но позволяет ориентировочно определить как значения, так и характер отклонений от круглости. Подобные измерения обычно выполняют при наладке технологического оборудования для выявления и устранения возможных дефектов станка и проведения необходимых регулировок. Для этих же целей можно пользоваться круглограммами, записанными на кругломерах.

Приближенно отклонение от круглости может быть определено с помощью регулируемого кольца 6 (рис. 83, в) с измерительной головкой 5. Диаметр кольца соответствует диаметру прилегающей окружности. Кольцо надевают на деталь 7, поворачивают ее и, следя за показаниями головки, получают представление об отклонениях от круглости за один оборот. За отклонение от круглости принимают разность наибольшего и наименьшего показаний головки.

Приближенная оценка круглости детали может быть осуществлена двухконтактными измерениями (рис. 83, г). Скоба 9 укреплена на плоских пружинах 8. В скобе закреплена головка 11, измеритель

ный стержень которой контактирует с поверхностью контролируемой детали 10. Поворачивая деталь, наблюдают за показаниями измерительной головки и определяют отклонение от круглости по крайним положениям стрелки. По этой же схеме осуществляют контроль отклонения от круглости. Для этого измерительную головку 11 заменяют электроконтактным преобразователем, контакты которого настроены таким образом, что превышение допустимого отклонения от круглости вызывает их замыкание. Используя светофорное устройство, достаточно быстро можно провести контроль круглости у партии деталей.

Более точную оценку отклонения от круглости обеспечивает пневматическая пробка (рис. 83, д). Она имеет два центрирующих пояска 13, в середине которых по окружности расположены сопла 14. Истекающий из них сжатый воздух создает «воздушную подушку», которая центрирует пробку в отверстии измеряемой детали 12. В средней части пробки находится измерительное сопло 15. Когда пробка поворачивается, оно, как наконечник кругломера, «ощупывает» поверхность детали. Разность наибольшего и наименьшего значений зазора между торцом сопла 15 и деталью соответствует значению отклонения от круглости. С помощью специальной аппаратуры информация преобразуется в традиционный вид, например в отсчет по шкальному устройству.

Рассмотренная схема обладает такими преимуществами, как простота и компактность конструкции измерительного средства, высокая производительность процесса измерения, необязательность предварительного центрирования детали или инструмента, высокая точность и бесконтактность измерения (цена деления отсчетного устройства может достигать 0,0001 мм), высокая жесткость, обеспечивающая стабильное положение оси пробки в пространстве. Однако схема имеет и недостатки, главным из которых является ограниченность диапазона измерений (пробка может фиксировать отклонения не более 0,2 мм). Вторым недостатком можно считать необходимость вспомогательной аппаратуры очистки и стабилизации давления сжатого воздуха.

Довольно часто в технической документации вместо отклонений от круглости указывают допустимые овальность и огранку.

Для определения овальности обычно используют схемы двухконтактных измерений (рис. 84, а). Чтобы выявить наибольшую овальность, необходимо провести измерения не менее чем в шести парах точек поперечного сечения. Для этого деталь 2 помещают в скобу 1, оснащенную измерительной головкой 3, и поворачивают на полный оборот. В точке с минимальным отклонением устанавливают нуль по шкале прибора и поворачивают деталь на 1/6 оборота. Значение овальности определяют как полуразность наибольшего и наименьшего диаметров.

Овальность детали 2, установленной в центрах 4 (рис. 84, б), оценивают путем измерения отклонений не менее чем в шести точках по окружности головкой 3. За значение овальности принимают разность наибольшего и наименьшего взаимно перпендикулярных радиусов.

Очень удобна и производительна схема, показанная на рис. 84, в. Она содержит две пары сопл 5, расположенных по взаимно перпендикулярным направлениям. Такая компоновка позволяет проводить измерения одновременно двух диаметров детали 2. Используемый в качестве отсчетного устройства дифференциальный прибор 6 на своей шкале сразу показывает разность диаметров. За овальность принимают максимальное показание прибора.

Схема измерения огранки зависит в первую очередь от четности или нечетности числа граней. Огранку с четным числом граней измеряют по тем же схемам, что и овальность, и легко выявляют при повороте детали. Измерительные головки для этих измерений выбирают исходя из допустимого значения огранки.

Измерение огранки с нечетным количеством граней осуществляют в соответствии со схемами, показанными на рис. 85, а, б. Огранку можно измерить, установив деталь 7 на призму 3 (см. рис. 85, а). Измерительная головка 2 занимает положение 7. При такой схеме измерения значений огранки определяют, как разность максимального и минимального отклонений указателя измерительной головки 2 за один оборот детали. На достоверность результата в этом случае будут оказывать влияние число граней и угол призмы. Для уменьшения погрешности необходимо изменять угол призмы в зависимости от числа граней, что в значительной мере затрудняет

измерение огранки по данной схеме. Подбор соответствующего угла призмы осуществляют, как правило, опытным путем.

На отечественных подшипниковых заводах финишные операции обработки колец подшипников выполняют на бесцентровошлифовальных станках, где достаточно часто возникает огранка поверхности деталей. В этом случае детали контролируют в призмах с углом 120°, причем измерительную головку смещают относительно вертикального положения на угол в = 30 или 60° (положение II). Тогда огранка, имеющая 3, 5, 7 и 9 граней, характеризуется половиной показаний по шкале головки.

Огранку детали 1 можно измерить с помощью отверстия диаметром, равным наибольшему предельному размеру детали (рис. 85, б). Для этого в условиях мелкосерийного производства рекомендуется использовать регулируемые кольца, а крупносерийного и массового приспособление 3 с отверстием постоянного диаметра. Огранку оценивают по наибольшей разности показаний измерительной головки 2. Механический прибор при измерении огранки может быть заменен пневматическим или индуктивным, а при контроле — электроконтактным преобразователем.

Отклонение А от прямолинейности оси в пространстве наиболее часто проверяют «прокатыванием» детали 1 по плоскости 4 поверочной плиты (рис. 85, в). При этом измеряют размер детали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  17  18  19  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

24 Февраля 2017 17:21
Автомобили против пней

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

25 Февраля 2017 17:24
Австралийский экспорт черного лома в декабре 2016 году вырос почти на 70%

25 Февраля 2017 16:01
”ПГК” увеличила погрузку лома на ОЖД

25 Февраля 2017 15:16
Перуанская добыча железной руды в 2016 году выросла на 6%

25 Февраля 2017 14:24
На ”БМЗ” создан первый в России трехсекционный магистральный тепловоз

25 Февраля 2017 13:50
Выпуск стали в ЕС в январе вырос на 2,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.