Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Механосборочные работы -> Специальные методы контроля -> Специальные методы контроля

Специальные методы контроля

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  17  18  19  ...  33  34  35 

контроле максимального просвета размером 3...5 мкм достигаемая точность составляет ± 1 мкм. С увеличением просвета точность контроля снижается, поэтому применение способа ограничивается оценкой просвета до 10 мкм.

Линейки с широкой рабочей поверхностью применяют для проверки прямолинейности (методом «линейных отклонений») и плоскостности узких поверхностей (методом «на краску»). Контроль прямолинейности методом «линейных отклонений» заключается в следующем. Линейку кладут рабочей поверхностью на две концевые меры с одинаковыми номинальными размерами. Концевые меры, располагаемые на проверяемой поверхности, являются опорами линейки в отмеченных на ее боковой поверхности точках Эри, находящихся на расстоянии 0,233 l от концов линейки (где l — длина рабочей части линейки). Помещая опоры под эти точки, обеспечивают наименьший прогиб линейки под действием ее собственного веса. После этого расстояние между опорами делят на интервалы длиной 0,1 l, отмечая их границы мелом в виде штрихов на боковой поверхности линейки. В отмеченных местах измеряют зазор между линейкой и проверяемой поверхностью с помощью щупа, измерительных головок или концевых мер. По результатам измерений строят в масштабе график-профилограмму поверхности, соединяют конечные точки профилограммы прямой линией и за отклонение от прямолинейности поверхности принимают расстояние от наиболее удаленной точки профилограммы до этой прямой.

Проверку плоскостности «на краску» выполняют с помощью линеек ШД, ШМ и УТ, на которые предварительно тонким равномерным слоем наносят типографскую краску № 219 или «берлинскую лазурь». Методика нанесения краски и ограничения толщины красочного покрытия с помощью образца «интенсивности окраски» та же, что при контроле конусными калибрами «на краску». Покрытую краской линейку устанавливают на проверяемую поверхность и слегка перемещают в продольном направлении. Потом ее снимают и по отпечаткам краски, остающимся на выступающих частях поверхности, судят о плоскостности и прямолинейности последней. Принято оценивать качество поверхности по количеству пятен на площадке размером 25x25 мм: чем их больше, чем выше качество. Проверка этим методом позволяет только оценить качество поверхности, но не дает возможности определить отклонение от плоскостности. Линейки типа УТ могут быть использованы для контроля плоскостности «на краску» одновременно двух пересекающихся поверхностей.

Измерение с использованием поверочных плит (рис. 76) заключается в том, что их плоские поверхности принимают за прилегающие и с их помощью определяют отклонение формы реальной поверхности от требуемой.

В соответствии со стандартом выпускают поверочные и разметочные плиты размерами от 160x160 до 2500x1600 мм (Lxb) классов точности 00; 0; 1; 2 и 3. У плит размером 630x630 мм и менее предусматривают три опорные точки, разнесенные на основании; у плит размером свыше 630x630 мм не менее пяти опорных точек. Плиты, размер которых превышает 1000x600 мм, должны иметь регулируемые опоры. Плитами класса 00 пользуются в качестве образцовых при поверке плоскостности поверхностей высокоточных, а классов 1 и 2 —точных деталей. Плиты класса 3 используют как базовые поверхности при разметочных работах.

Изготовляют плиты обычно из серого чугуна и для увеличения жесткости их основания делают ребристыми. В настоящее время освоен выпуск поверочных плит из твердокаменных пород — гранита, диорита, диабаза, габбро и др. Эти плиты имеют ряд преимуществ перед чугунными: они отличаются антикоррозионными свойствами и повышенной твердостью, не подвержены короблению, не нуждаются в размагничивании; срок их службы в 8... 10 раз больше.

Для специальных измерений выпускают трехкоординатные каменные плиты, имеющие на рабочей поверхности несколько строго перпендикулярных ей отверстий разных диаметров. В отверстиях могут устанавливаться, как в гнездах, оправки и приспособления, позволяющие контролировать или измерять различные параметры на вертикальных поверхностях деталей.

Плиты предназначены для проверки плоскостности поверхностей методами «линейных отклонений» и «на краску». Контроль плитами по своей сути не отличается от контроля линейками, но

деталь на плите устанавливается не на две, а на три опоры одинакового размера, максимально удаленные друг от друга и не лежащие на одной прямой. Стойку с измерительной головкой перемещают в различных направлениях, измеряя отклонение расстояния между поверхностями плиты и контролируемой детали. Наибольшая разность показаний будет характеризовать отклонение от плоскостности.

Для контроля прямолинейности направляющих станков достаточно широко пользуются оптическими методами, основанными на том, что профиль контролируемой поверхности сравнивают с лучом света, принимаемым за образцовую прямую.

Схема установки для коллимационных измерений прямолинейности похожа на упрощенную схему гониометра из двух труб: одна из них (зрительная) имеет объектив, в фокальной плоскости которого закреплена пластина с перекрестием в центре; в другой (коллиматоре) есть такая же пластина с перекрестием в центре, освещаемая через конденсор лампочкой. Коллиматор и зрительную трубу устанавливают на разных концах направляющей и микровинтом отсчетной оптической головки зрительной трубы совмещают перекрестие на шкале с проецируемым изображением перекрестия шкалы коллиматора. Коллиматор перемещают по направляющей, фиксируя смещение изображения перекрестия относительно неподвижного перекрестия зрительной трубы с помощью окуляр-микро-скопа. Наибольшая разность показаний последнего определяет погрешность направляющей.

Прибор, в основу конструкции которого положен принцип «оптической струны», т. е. свойство луча сохранять свою прямолинейность в однородной среде, напоминает коллимационную установку. Вторая труба (коллиматор) заменена специальным устройством, создающим тонкий луч света, проецирующийся на экран зрительной трубы в виде яркой световой точки. В начале измерения зрительную трубу с помощью микровинтов настраивают таким образом, чтобы светящаяся точка расположилась в центре экрана. Затем, перемещая источник света, следят за изменением положения светящейся точки на экране зрительной трубы. Отклонения от плоскостности измеряют по двум координатам с помощью микрометрического винта, с которым связано перо самописца, фиксирующее в виде точек на бумажной ленте профиль поверхности.

При сборочных и ремонтных работах часто приходится решать задачу установки отдельных узлов или деталей изделия в одной плоскости. Эти виды работ, а также измерения отклонений от

плоскостности и прямолинейности позволяют выполнять оптические плоскомеры (рис. 77), принцип действия которых основан на измерении расстояний от точек реальной поверхности до прилегающей. Плоскомер состоит из неподвижной 6 и поворотной 5 частей. Неподвижная часть имеет три регулируемые опоры 1 с магнитными основаниями. В ней размещены также окуляр 8, прозрачная пластина с сеткой 7, призма (пентопризма) 2 и плоскопараллельная стеклянная пластина 14. Внутри поворотной части находится жестко соединенная с неподвижной частью прибора гильза с микрообъективом 4 и объективом 3. Прибор укомплектован четырьмя визирными устройствами 15, содержащими источник света 11, конденсоры 12 и точечную диафрагму 13. Создающее тонкий пучок световых лучей визирное устройство имеет также магнитное основание 16 и микровинт 10, вращением которого пучок света можно смещать по вертикали.

С помощью магнитных опор 1 прибор устанавливают на измеряемую поверхность. В трех наиболее удаленных точках, не лежащих на одной прямой, размещают визирные устройства 75 и, регулируя опоры плоскомера, добиваются совмещения всех трех светящихся точек в центре перекрестий сетки 7. После этого четвертое визирное устройство устанавливают в различные точки измеряемой поверхности и определяют их отклонения от базовой поверхности по смещению изображения светящейся точки относительно сетки 7. Для определения числового значения смещения микровинтом 9 поворачивают плоскопараллельную пластину, совмещая световую точку с центром перекрестия. Отсчет осуществляют по этому же микровинту.

Для оценки плоскостности и прямолинейности широко применяют средства контроля, реализующие гидростатический метод, основанный либо на свойстве свободно налитой жидкости образовывать горизонтальную поверхность, либо на принципе сообщающихся сосудов.

Метод, в основу которого положено свойство свободно налитой жидкости, заключается в том, что на проверяемую поверхность

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  17  18  19  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

24 Июля 2017 11:40
УК ”Кузбассразрезуголь” за полгода добыла угля на 2% больше плана

24 Июля 2017 10:28
”ПКНМ” и ”Vallourec” заявили о сближении интересов

24 Июля 2017 09:22
”Ural Boeing Manufacturing” стал резидентом ”Титановой долины”

24 Июля 2017 08:44
Инвестиции ”Якутугля” в модернизацию составят 3,5 млрд. рублей

24 Июля 2017 07:28
Резидент ТОР ”Беринговский” отправляет первую партию чукотского угля в Китай

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.