Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.) -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

скость без выступов и углублений. Формовку проводят в такой последовательности. Готовят яму глубиной на 300—400 мм больше высоты модели. В дне ямы устраивают твердую постель с керамзитовой прослойкой и газоотводными трубами. Устанавливают стальные швеллеры или уголки по уровню, заполняют пространство между ними облицовочной смесью, состав смеси тот же, что и при формовке в парных опоках. Смесь выравнивают до ровной плоскости протяжными шаблонами, высушивают с поверхности газовыми горелками или уплотняют ее продувкой углекислым газом, если смесь на жидком стекле. На подготовленную таким образом поверхность (дно) ямы устанавливают модель. Облицовывают и формуют точно таким же образом, как и при использовании парных опок.

Охрана труда. При формовке пенополистироловых моделей следует знать, что смеси с фурановыми смолами и кислотными отвердителями являются вредными для здоровья людей, поэтому формовщики должны работать в респираторах, защищающих дыхательные пути человека от пыли. На участке формовки обязательно должна быть оборудована приточно-вытяжная вентиляция. Формовщики должны работать в резиновых перчатках. При заливке из формы выделяется большое количество газов за счет газифицирования модели. Участок заливки должен быть также оснащен мощной вытяжной вентиляцией.

§ 6. Формы из самотвердеющих смесей

Изготовление гипсовых форм. В гипсовых формах получают мелкие и крупные отливки массой в несколько десятков килограммов и длиной до 2—3 м. Гипсовые формы не коробятся

при заливке, поэтому точность отливок выше, чем в более дорогих керамических формах. Выход годного металла составляет 70—80% против 30—60% при литье в песчано-глинистую смесь.

В гипсовых формах можно получать тонкостенные отливки (рис. 98), так как гипс может быть нагрет до температуры 600—700° С без разрушения. Такой нагрев способствует лучшему заполнению металлом узких полостей в форме. Одним из ценных свойств гипса и формовочных материалов на его основе является способность давать гладкий и чистый отпечаток модели. Эта спо

собность сохраняется и тогда, когда в смесь вводят крупнозернистые пески.

Добавка асбеста в гипс резко уменьшает количество трещин при высушивании формы. Гипсовый формовочный материал содержит огнеупорный кварцевый песок, шамотный порошок, марша-лит, армирующую добавку — асбест, связующее вещество — гипс. Особенностями гипсовых смесей является хорошая текучесть при добавлении в смесь воды, а также низкая теплопроводность по сравнению с известными формовочными материалами. Это позволяет медленно заполнять форму и создавать направленное затвердевание. Прочность гипсовой формы можно изменить введением различных добавок. В гипсовых формах получают отливки практически из всех цветных сплавов с температурой плавления не выше 1200° С. Гипс очень быстро затвердевает (5—10 мин) в отличие от цементного наполнителя, требующего для отверждения нескольких часов.

Природное соединение CaS04-2H20 называется гипсовым камнем. Гипсовый камень разлагается при ?=107°С по реакции:

CaS04 • 2Н20 CaS04 . 0,5Н20 + 1,5Н20.

Полугидрат CaS04-0,5H20 обладает «вяжущими» свойствами. Процесс твердения происходит постепенно при добавлении 30—70% воды к массе полугидрата. Смесь воды и гипса вначале представляет собой пластичную массу, затем теряет подвижность и затвердевает. Асбест — волокнистый минерал. Формула его химического соединения 3Mg0-2Si02-2H20 (гидросиликат магния). Особенностью асбеста является его способность разделяться на более мелкие волокна. Асбест не горит, но при нагреве до 800° С теряет кристаллизационную воду (2Н20) и рассыпается в порошок.

Гипсовый формовочный материал должен обладать невысокой прочностью с тем, чтобы оказывать небольшое сопротивление усадке затвердевшего металла. Такой формовочный материал легко выбивается и вымывается горячей водой. Для приготовления гипсовой массы применяют медленно вращающиеся лопастные смесители и мешалки пропеллерного типа с частотой вращения 350—450 об/мин. При смешивании не должна образовываться пена.

Гипсовые формы по постоянной модели выполняют безопочны-ми. Чаще всего они бывают из двух половин — верхней и нижней. Отливку деталей по постоянным моделям производят следующим образом. На алюминиевую плиту устанавливают модели или гипсовые модельные плиты и алюминиевую опоку. Модельный комплект покрывают слоем разделительной смазки на основе стеарина и керосина. Готовят формовочную смесь и заливают ее в опоку. После затвердевания опоку снимают, переворачивают, развертывают отверстия под штыри, устанавливают стояк, выпор; смазывают эти детали разделительной смазкой, ставят верхнюю конусную опоку. Затем заливают гипсовую смесь, выдерживают форму до отвердевания, разбирают форму и удаляют за специальные подъемы детали модели. Отдельные, несложные по конфигурации отливки

оформляют в одной половине формы другой ее частью может служить холодильник или плита.

Гипсовая форма для отливки диска турбины (рис. 99) состоит из трех отдельных частей: верхней и нижней крышек и средней части, оформляющей лопатки турбины. Гипсовые формы и стержни для отливки сложных тонкостенных деталей целесообразно обработать паром под давлением 1,2—1,3 ат в течение 6—8 ч для увеличения податливости и после 14-часовой выдержки на воздухе высушить или прокалить в печи. Обычно форму не обрабатывают паром, после сушки ее охлаждают и направляют на сборку.

Изготовление форм из холоднотвердеющих смесей (сыпучих). Большие успехи в развитии химии полимеров позволили применить в литейном производстве смолы с особыми свойствами. Фенолфурановые или карбамидно-фурановые смолы — это новые связующие материалы, отверждаемые на воздухе в присутствии кислотных катализаторов. В качестве катализаторов применяют ортофосфорную кислоту Н3РО4. В смесь на 100 кг песка вводят 0,5—1,2 кг ортофосфорной кислоты, смолу КФ-90 или КФ-35 — 2,5 кг. Живучесть — время затвердевания такой смеси до 15 мин, прочность при растяжении образцов в виде «восьмерок» при выдержке 2 ч не менее 2 кгс/см2. Область применения таких смесей практически неограничена. Холоднотвердеющую смесь готовят в закрытых бегунах или лопастных двухвальных смесителях (рис. 100) непрерывного действия, имеющих два или три желоба, и иногда оснащаемого пескометной головкой. Первичные желоба 1 оснащены шнековыми смесителями. Один смешивает кварцевой песок с катализатором, другой — песок со связующим. Смесь поступает в желоб (2), где происходит окончательное перемешивание. Желоба 1 могут поворачиваться вокруг колонны 5, а желоб 2 закреплен на шарнире 4. Такая конструкция позволяет

равномерно заполнять опоку смесью без разравнивания. После перемешивания в желобе 2 смесь подают к метательной головке 3, которая выбрасывает ее в опоку. Смеситель оборудован насосами 6, пультом управления 8 и установлен на фундаменте 7. Производительность таких смесителей достигает 60 т/ч.

Модели и стержневые ящики (деревянные) окрашивают нитроэмалями 624А и 624С или химически стойким лаком XCЛ. Перед формовкой модели и стержневые ящики необходимо тщательно очистить от остатков смеси; внутренние поверхности обдуть сжатым

воздухом или обработать пылесосом. Во избежание прилипания смеси модели и стержневые ящики протирают керосином, после чего дополнительно присыпают серебристым графитом, нанося его равномерным слоем и не допуская скопления в углах и узких полостях оснастки. Особенностью холоднотвердеющей смеси является ее быстрое отверждение, которое характеризуется живучестью (1—15 мин). Поэтому все перечисленные операции, которые относят к подготовительным, необходимо выполнять до начала приготовления смеси. Изготовление форм и стержней производят вручную. Допускается уплотнение с помощью электрического вибра

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:41 Ремонт ванной комнаты в Москве

15:48 Труба б/у 1020 ст.14,820 ст.10

12:05 предлагаем трубу aisi 316 ti-L

10:11 круг калиброванный сталь 35

09:39 Лист рифленый квинтет

15:43 полоса стальная 30х4

15:14 Алюминиевый лист амг 3х1200х3000

13:44 Шестигранник алюминиевый Д16Т

09:30 Труба б/у 530x9 восстановленная

23:22 Куплю квадратную заготовку сечением 130х130 и 150х150 мм.

НОВОСТИ

22 Октября 2017 17:17
Утилизация высоковольтного кабеля

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

23 Октября 2017 16:08
”ЕВРАЗ ЗСМК” освоил производство арматуры для рынков Польши и Нидерландов

23 Октября 2017 15:39
Японский экспорт стали в сентябре 2017 года упал на 6,7%

23 Октября 2017 14:50
”MidUral Group” объявляет финансовые результаты деятельности за 2016 год по МСФО

23 Октября 2017 13:57
”Селигдар” выступает за открытый рынок аффинажа

23 Октября 2017 13:23
Южнокорейский импорт ферросплавов в сентябре вырос на 29,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Ограждения из стекла для современных общественных и жилых зданий

Отделочная плитка - особенности и сфера применения

Уравнительные платформы - применение и особенности

Типы и особенности секционных ворот

Какие бывают складские услуги

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.