Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.) -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Технологический процесс изготовления форм в почве по твердой постели с верхней полуформой имеет некоторые особенности.

Крупные модели ставят по уровню на кирпичи с зазором от утрамбованного слоя 150—200 мм или же на заранее приготовленный лад. Затем между низом модели и дном ямы уплотняют смесь равномерно и до высокой плотности. Это гарантирует низ формы от размывания, распора или прорыва металла.

На моделях с большой площадью основания делают специальные окна, через которые производят уплотнение смеси в отдельных труднодоступных местах. Местную слабину уплотняют после извлечения модели из формы с помощью специальных шаблонов, рамок и др.

Формовку ведут слоями толщиной 150—300 мм. Вначале на модель наносят облицовочную смесь требуемой толщины и уплотняют ее вручную, затем накладывают и уплотняют наполнительную смесь. В процессе набивки стенки формы укрепляют крючками, стальными прутками, которые укладывают в формах для отливок массой до 20 т через один слой смеси и более 20 т — в каждом слое. При расстановке выдерживают расстояние между крючками 200—300 мм, а до стенок модели 20—30 мм. Выступы и углы форм укрепляют гнутыми по профилю прутками или арматурой.

Литниковую систему выполняют шамотными трубками. Верхнюю полуформу набивают также с прокладкой крючков, навешиваемых на крестовины опоки. Крупные модели перед извлечением из формы предварительно подрывают на 10—20 мм с противоположных сторон, эту операцию повторяют 2—3 раза.

После извлечения модели удаляют отъемные части, исправляют дефекты, прошпиливают и окрашивают форму. Дефекты форм, изготовленных из смеси на хромистом железняке, после заделки заливают раствором сульфитного щелока в воде (плотность 1,07—1,14 г/см3).

Опоки небольших размеров, малой массы при сборке устанавливают непосредственно на плоскость разъема почвенной формы. Верхнюю полуформу крупного размера во избежание смятия и разрушения формы устанавливают на специально заформованные по углам металлические плиты. Центрирование верхней полуформы осуществляют при помощи деревянных колышков, которые забивают в почву по углам опоки. Колья выполняют роль направляющих штырей. Для крупных форм в почву забивают шесть, для мелких — три или четыре колышка. Колья забивают перед заполнением опоки смесью; забивка их после уплотнения верхней полуформы может привести к разрушению, обвалу формы. Забивать колья следует вертикально; наклонно забитые колья не обеспечивают точного центрирования полуформы.

Масса груза, накладываемого на крупную почвенную форму, достигает 60 т. Очевидно, что почвенная форма не может выдержать груз без разрушения стенок. Как правило, при изготовлении почвенных форм для крупных отливок под цапфы или ручки опок подводят специальные опоры в виде досок, клиньев, которые воспринимают на себя массу опоки и груза. Груз на особо крупные формы укладывают не на опоку, а на специальные опоры в виде стальных балок. Подъему верхней полуформы при таком нагружении препятствуют клинья, забитые между грузом и опокой.

В цехе крупного литья для почвенной формовки отводят пролет или участок. Наиболее целесообразно устраивать ямы с бетонированными стенками. Такие ямы называют кессонами. В одном кессоне может быть устроено несколько форм для различных отливок, кессон при этом разделяют на части — отсеки чугунными балками или плитами. Если требуется изготовить отливку с высотой меньше глубины кессона, на его дно укладывают чугунные плиты. Затем устраивают твердую постель.

Порядок операций при изготовлении формы в кессоне следующий. Удаляют из ямы пересохшую формовочную смесь, стенки ямы

смачивают водой. Дно ямы должно быть плотно утрамбовано. Совершенно не допустимы пустоты и рыхлости. Если по технологии предусматривается шлаковая или керамзитовая постель, то на утрамбованную формовочную смесь на дне ямы необходимо уложить слой шлака или керамзита, насыпать древесной стружки или соломы и утрамбовать сверху формовочной смесью слоем 100—120 мм. Устанавливают газоотводные трубы диаметром 100—150 мм с таким расчетом, чтобы нижний конец трубы входил в слой шлака, а верхний выходил на поверхность выше уровня пола на 150—200 мм. Количество труб должно быть не менее одной на 3 м2 площади постели. Сверху трубы должны быть закрыты ветошью.

В готовой постели делают наколы иглой 0 6—10 мм до шлаковой прослойки на расстоянии 40—50 мм друг от друга. Отверстия наколов затирают гладилкой. Если технологией предусмотрена кирпичная постель, то дно ямы необходимо выровнять и проверить по рамному ватерпасу, уложить кирпичи на ребра с расстоянием друг от друга 30—40 мм, забить промежутки между кирпичами шлаком, а сверху формовочной смесью или глиной. Если технологией постель не предусмотрена, то дно ямы засыпают наполнительной смесью и утрамбовывают ее. Толщина слоя 150—250 мм в зависимости от высоты и массивности отливки. Перед установкой модель очищают от приставшей формовочной смеси и пыли. Ставят ее горизонтально и нагружают. Подбивают смесь в имеющихся углублениях равномерно и достаточно плотно во избежание размыва низа формы.

Затем необходимо обложить модель облицовочной смесью толщиной, указанной в технологической инструкции. Насыпают наполнительную смесь и уплотняют слоями толщиной 100—120 мм.

Форма должна быть уплотнена равномерно по всей высоте модели (плотность смеси 70—75 ед. по твердомеру). Во время уплотнения формы производят прокладку металлических крючков вокруг модели по каждому слою или через слой с шагом 100—200 мм. По мере заполнения формы смесью изготовляют литниковую систему шамотными трубками, при этом необходимо следить за плотностью их сочленения, концы сифонных трубок должны быть закрыты паклей. По окончании уплотнения смеси подготавливают плоскость разъема (лад), посыпая его разделительным песком. Опоку устанавливают так, чтобы стенки ее были одинаково удалены от модели. Фиксацию верхней опоки производят металлическими кольями или штырями. Устанавливают модели выпоров, стояка или сифонные трубки. Расстояние от ребер опоки до модели выпора должно быть не менее толщины облицовочного слоя. Уплотнение смеси в верхней опоке производят от стенок ребер опоки к середине. Плотность смеси должна быть равномерной по всей поверхности. Для удержания смеси в верхней опоке устанавливают крючки, смоченные жидкой глиной или жидким стеклом. Крючки устанавливают внахлестку, они не должны доходить до поверхности модели на 20—30 мм.

После изготовления верхней полуформы снимают лишнюю смесь, выполняют наколы и извлекают модели выпоров. Затем снимают верхнюю опоку, кантуют ее, ставят на подставку. Удаляют модель и отъемные части, смочив предварительно кромки формы водой. Отъемные части можно удалять по мере отделки. Исправляют дефектные места, продувают литниковую систему и полость формы, прошпиливают и красят.

§ 4. Организация труда при почвенной формовке

Изготовление отливок в почве характерно для литейных цехов, занятых производством крупных отливок. Для открытых форм в одном из пролетов цеха устраивают формовочный плац. Для закрытых форм, ямных и кессонных, в цехе выделяют постоянный участок. Выкапывание ям вручную — тяжелая, малопроизводительная работа. Поэтому участок обслуживают экскаватором, либо грейферным краном.

Для обеспечения транспортных операций на участке почвенной формовки — перемещения крупных моделей, опок, стержней, расталкивания моделей — используют мостовые краны, которые обслуживают этот пролет, либо кран-балки, установленные непосредственно на участке формовки.

Более производителен процесс кессонной формовки. Отпадает необходимость в выкапывании ям, уменьшается опасность попадания грунтовых вод в форму.

Смесь, облицовочную и наполнительную, доставляют на участок формовки в коробах. Стержни для комплектации формы доставляют краном. Сушку формы в почве организуют под зонтом при помощи газовых горелок. Верхние полуформы высушивают в камерных или иных сушилах. Более прогрессивный способ получения сухих форм — применение смесей химического твердения, высыхающих при продувке углекислым газом, или за счет взаимодействия синтетической смолы и специального катализатора.

§ 5. Техника безопасности при почвенной формовке

При почвенной формовке должны быть приняты меры, исключающие попадание в форму грунтовых вод. Формовка без кессонов допускается при расстоянии от самой нижней точки формы до высшего уровня грунтовых вод не менее 1,5 м.

Очистку поверхности форм и стержней должны производить пылеотсасывающими приспособлениями или обдуванием сжатым воздухом в специальных камерах, оборудованных вентиляцией.

При изготовлении форм и стержней из ХТС на рабочих местах формовщиков, а также на участке заливки форм из ХТС должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция. Рабочие, обслуживающие эти участки, должны быть обеспечены перчатками, респираторами, очками, нарукавниками.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

24 Марта 2017 17:16
Станки с ЧПУ для гибки проволоки в работе

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

24 Марта 2017 17:45
Алюминиевый Институт создаст новые материалы на основе алюминия и технологии их обработки

24 Марта 2017 16:07
Запасы готовой стали в Китае в начале марта выросли на 7,95%

24 Марта 2017 15:01
В трубопрессовом цехе ”КраМЗа” смонтирована установка для ”теплой” прокатки труб

24 Марта 2017 14:08
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в феврале 2017 года вырос на 9,4%

24 Марта 2017 13:43
В 2017 году УК ”Кузбассразрезуголь” увеличит инвестиции в производство на 2 млрд. рублей

НОВЫЕ СТАТЬИ

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Кварцевый агломерат и виды искусственного камня

Теплый электрический пол для квартиры

Основные виды запчастей для автомобильного двигателя

Электрические защитные автоматы для квартиры

Распространенные сертификаты в промышленности

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.