Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.) -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

т. е. тонкостенных деталей цилиндрической формы, устанавливают вертикальную (щелевую) литниковую систему. Горячий металл всегда находится в верхних слоях, это обеспечивает направленную кристаллизацию отливки. Литниковая система для магниевых отливок имеет: литниковую чашу, стояк, литниковую сетку, металлоприемник, коллектор, шлаковыпор, питатели, выпоры. В зависимости от массы, конфигурации отливки не все элементы литниковой системы могут применяться одновременно. Литниковые чаши применяют для крупных отливок с целью спокойного заполнения стояка металлом и частичного отделения шлаков. Чаши делают из формовочной или стержневой смеси. При литье магниевых сплавов применяют круглые, прямоугольные (щелевые) и змеевидные стояки. Наиболее просто формуют круглый стояк. Но в этом случае возможен захват воздуха при вращательном движении струи расплава в стояке при заливке. Поэтому целесообразно применять стояки небольшого диаметра. Для мелких отливок (до

10 кг) рекомендуется диаметр стояка 12—15 мм. Для средних и крупных отливок 15—22 мм.

Отливки высотой более 300 мм формуют с применением щелевых стояков, которые можно делать специальным стержнем. Завихрения расплава в щелевом стояке минимальны. При небольшой высоте опоки щелевой стояк изготовляют в форме, но при этом нельзя очень сильно уплотнять формовочную смесь в зоне стояка, чтобы избежать кипения расплава и выброса его из формы.

Стояки с изгибом (змеевидные) применяют совместно с вертикально-щелевыми питателями и выпором. Они обеспечивают плавное заполнение формы с регулируемой скоростью. Но устройство их в песчаной форме сложно. Применяют их чаще всего при изготовлении отливок в металлических формах с вертикальной плоскостью разъема.

Для уменьшения удара струи расплава и частичного задержания шлака часто применяют установку сеток над полостью формы,

называемой металлоприемником (рис. 111). Применяют керамические сетки, либо из металлического листа толщиной 0,3—0,5 мм. В обоих случаях диаметр отверстий сетки должен быть около 2 мм. Металлоприемник устанавливают в форме для смягчения удара расплава при поступлении его в коллектор, сечение которого выполняют больше сечения стояка для уменьшения скорости течения

расплава. При этом шлак и плены будут успевать подниматься вверх (отстаиваться). Коллектор располагают вокруг полости формы с тем, чтобы подвести металл в возможно большее число мест отливки. Это делают для устранения местного перегрева в отливке, а также вследствие низкого теплосодержания магниевых сплавов (иначе: чтобы быстрее подвести металл в форму). Рекомендуется для более плавного подвода расплава размещать часть коллектора в верхней опоке (примерно на 2/з—3/4 высоты). Для более полного задержания шлака в форме делают шлаковыпоры или на концах коллектора наколы диаметром 10—20 мм. Питатели целесообразно применять плоской формы с размерами ю высоте 4—6 мм, по ширине 20—60 мм или рожковые. Последние

получают при помощи стержневой вставки либо непосредственно в форме. На рис. 113 изображены плоский питатель со округлением, неправильное исполнение питателя и подвод рожковых питателей к телу отливки. Выпор формуют размером на 20—30% больше, чем для алюминиевых отливок. Применяют установку выпора на отливке или отводного выпора, если конфигурация отливки не позволяет применить выпор на ее поверхности.

Особенности изготовления форм для алюминиевых отливок. Качество отливок из алюминиевых сплавов зависит от технологичности их конструкции. Алюминиевые сплавы имеют значительную усадку, обладают повышенной вязкостью, склонны к образованию рассеянной усадочной пористости. К тому же прочность на разрыв их невелика.

Улучшению технологичности и повышению прочности отливок из алюминиевых сплавов, устранению коробления и трещин способствуют технологические приливы, ребра жесткости, стяжки и т. д. Как правило, эти элементы, придающие жесткость отливке в процессе затвердевания и охлаждения, удаляют путем механической обработки. Особенно необходимо применять такие меры для отливок большой протяженности и со стенками переменного сечения.

Для алюминиевых отливок делают практически все известные типы литниковых систем.

Часто применяют рожковые питатели, позволяющие подводить расплав в любые труднодоступные полости, расположенные вне плоскости разъема формы. Нижнюю литниковую систему легко удаляют при обрубке. Нижняя литниковая система не дает возможности получить качественные тонкостенные отливки с большой оребренной поверхностью. Верхняя литниковая система наиболее проста в изготовлении. Но свободное падение струи металла в по

лость формы приводит к перемешиванию и захвату воздуха струей. Алюминиевые сплавы склонны к окислению, поэтому верхняя литниковая система имеет ограниченное применение. Во всяком случае высота отливки не должна превышать 200 мм. При изготовлении форм для тонкостенных высоких алюминиевых отливок применяют ярусные литниковые системы. Заполнение формы и кристаллизация отливок наиболее благоприятны, так как горячая струя металла попадает в верхнюю часть формы, а последовательная заливка способствует спокойному заполнению и вытеснению воздуха. Такими же преимуществами, как и ярусная, обладает вертикально-щелевая литниковая система. Но и она требует часто формовки в нескольких опоках, выполнять ее в форме трудно, усложняется также и обрубка отливок, а при литье в песчаные формы она применяется редко. При изготовлении крупных и сложных корпусных отливок применяют комбинированные системы. Они обладают преимуществами верхней и вертикально-щелевой системы, а недостатками их являются увеличенный расход металла и трудность обрубки отливок. Обычно применяют расширяющиеся литниковые системы с соотношением элементов:

Для уменьшения скорости течения расплава и лучшего отделения шлака в каналах применяют металлические сетки, а также сетки из стеклоткани.

Питание в форме отливок из алюминиевых сплавов выполняют прибыли — прямые открытые или отводные открытые и закрытые. Статический напор металла, создаваемый сплавом в прибыли на отливку, невелик вследствие невысокой плотности алюминия. Поэтому даже высокая прибыль недостаточна для пропитки мелких закрытых пор и капиллярных пустот. Поэтому применяют доливку горячего сплава в прибыль, подвод горячего сплава из литниковой системы в прибыль, утепление прибылей. С целью получения плотных отливок практикуют установку наружных и внутренних холодильников. Материал холодильников: чугун, бронза, алюминиевые сплавы. Последние применяют для внутренних холодильников. Наружные холодильники прокаливают для удаления следов масла, затем на их поверхность наносят при t=40—50° С слой масляного крепителя (олифа, 4ГУ). Поверхность холодильников присыпают сухим кварцевым песком и сушат при t=200—250° С в течение 3—4 ч.

Для изготовления формовочных смесей используют мелкозернистые формовочные пески. Для сплавов системы А1—Mg, склонных к окислению, форму и стержни опрыскивают раствором борной кислоты 2—3%-ной концентрации.

Крупногабаритные отливки с несложными внутренними полостями изготавливают с сырыми стержнями из обычной формовочной смеси, а также из ХТС.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

24 Мая 2018 16:09
”Северсталь” приступила к поставкам уникальной криогенной стали для завода СПГ

24 Мая 2018 15:36
Добыча угля в Колумбии в 1-м квартале упала на 11,7%

24 Мая 2018 14:17
”СинТЗ” расширил номенклатуру высокопрочных обсадных труб для Крайнего Севера

24 Мая 2018 13:58
Итальянский выпуск стали в апреле вырос на 3,7%

24 Мая 2018 12:58
Алюминиевая Ассоциация отмечает рост внутреннего потребления алюминия

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.