Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.) -> Часть 12

Специальные виды формовки (в почве и т.д.) (Часть 12)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

т. е. тонкостенных деталей цилиндрической формы, устанавливают вертикальную (щелевую) литниковую систему. Горячий металл всегда находится в верхних слоях, это обеспечивает направленную кристаллизацию отливки. Литниковая система для магниевых отливок имеет: литниковую чашу, стояк, литниковую сетку, металлоприемник, коллектор, шлаковыпор, питатели, выпоры. В зависимости от массы, конфигурации отливки не все элементы литниковой системы могут применяться одновременно. Литниковые чаши применяют для крупных отливок с целью спокойного заполнения стояка металлом и частичного отделения шлаков. Чаши делают из формовочной или стержневой смеси. При литье магниевых сплавов применяют круглые, прямоугольные (щелевые) и змеевидные стояки. Наиболее просто формуют круглый стояк. Но в этом случае возможен захват воздуха при вращательном движении струи расплава в стояке при заливке. Поэтому целесообразно применять стояки небольшого диаметра. Для мелких отливок (до

10 кг) рекомендуется диаметр стояка 12—15 мм. Для средних и крупных отливок 15—22 мм.

Отливки высотой более 300 мм формуют с применением щелевых стояков, которые можно делать специальным стержнем. Завихрения расплава в щелевом стояке минимальны. При небольшой высоте опоки щелевой стояк изготовляют в форме, но при этом нельзя очень сильно уплотнять формовочную смесь в зоне стояка, чтобы избежать кипения расплава и выброса его из формы.

Стояки с изгибом (змеевидные) применяют совместно с вертикально-щелевыми питателями и выпором. Они обеспечивают плавное заполнение формы с регулируемой скоростью. Но устройство их в песчаной форме сложно. Применяют их чаще всего при изготовлении отливок в металлических формах с вертикальной плоскостью разъема.

Для уменьшения удара струи расплава и частичного задержания шлака часто применяют установку сеток над полостью формы,

называемой металлоприемником (рис. 111). Применяют керамические сетки, либо из металлического листа толщиной 0,3—0,5 мм. В обоих случаях диаметр отверстий сетки должен быть около 2 мм. Металлоприемник устанавливают в форме для смягчения удара расплава при поступлении его в коллектор, сечение которого выполняют больше сечения стояка для уменьшения скорости течения

расплава. При этом шлак и плены будут успевать подниматься вверх (отстаиваться). Коллектор располагают вокруг полости формы с тем, чтобы подвести металл в возможно большее число мест отливки. Это делают для устранения местного перегрева в отливке, а также вследствие низкого теплосодержания магниевых сплавов (иначе: чтобы быстрее подвести металл в форму). Рекомендуется для более плавного подвода расплава размещать часть коллектора в верхней опоке (примерно на 2/з—3/4 высоты). Для более полного задержания шлака в форме делают шлаковыпоры или на концах коллектора наколы диаметром 10—20 мм. Питатели целесообразно применять плоской формы с размерами ю высоте 4—6 мм, по ширине 20—60 мм или рожковые. Последние

получают при помощи стержневой вставки либо непосредственно в форме. На рис. 113 изображены плоский питатель со округлением, неправильное исполнение питателя и подвод рожковых питателей к телу отливки. Выпор формуют размером на 20—30% больше, чем для алюминиевых отливок. Применяют установку выпора на отливке или отводного выпора, если конфигурация отливки не позволяет применить выпор на ее поверхности.

Особенности изготовления форм для алюминиевых отливок. Качество отливок из алюминиевых сплавов зависит от технологичности их конструкции. Алюминиевые сплавы имеют значительную усадку, обладают повышенной вязкостью, склонны к образованию рассеянной усадочной пористости. К тому же прочность на разрыв их невелика.

Улучшению технологичности и повышению прочности отливок из алюминиевых сплавов, устранению коробления и трещин способствуют технологические приливы, ребра жесткости, стяжки и т. д. Как правило, эти элементы, придающие жесткость отливке в процессе затвердевания и охлаждения, удаляют путем механической обработки. Особенно необходимо применять такие меры для отливок большой протяженности и со стенками переменного сечения.

Для алюминиевых отливок делают практически все известные типы литниковых систем.

Часто применяют рожковые питатели, позволяющие подводить расплав в любые труднодоступные полости, расположенные вне плоскости разъема формы. Нижнюю литниковую систему легко удаляют при обрубке. Нижняя литниковая система не дает возможности получить качественные тонкостенные отливки с большой оребренной поверхностью. Верхняя литниковая система наиболее проста в изготовлении. Но свободное падение струи металла в по

лость формы приводит к перемешиванию и захвату воздуха струей. Алюминиевые сплавы склонны к окислению, поэтому верхняя литниковая система имеет ограниченное применение. Во всяком случае высота отливки не должна превышать 200 мм. При изготовлении форм для тонкостенных высоких алюминиевых отливок применяют ярусные литниковые системы. Заполнение формы и кристаллизация отливок наиболее благоприятны, так как горячая струя металла попадает в верхнюю часть формы, а последовательная заливка способствует спокойному заполнению и вытеснению воздуха. Такими же преимуществами, как и ярусная, обладает вертикально-щелевая литниковая система. Но и она требует часто формовки в нескольких опоках, выполнять ее в форме трудно, усложняется также и обрубка отливок, а при литье в песчаные формы она применяется редко. При изготовлении крупных и сложных корпусных отливок применяют комбинированные системы. Они обладают преимуществами верхней и вертикально-щелевой системы, а недостатками их являются увеличенный расход металла и трудность обрубки отливок. Обычно применяют расширяющиеся литниковые системы с соотношением элементов:

Для уменьшения скорости течения расплава и лучшего отделения шлака в каналах применяют металлические сетки, а также сетки из стеклоткани.

Питание в форме отливок из алюминиевых сплавов выполняют прибыли — прямые открытые или отводные открытые и закрытые. Статический напор металла, создаваемый сплавом в прибыли на отливку, невелик вследствие невысокой плотности алюминия. Поэтому даже высокая прибыль недостаточна для пропитки мелких закрытых пор и капиллярных пустот. Поэтому применяют доливку горячего сплава в прибыль, подвод горячего сплава из литниковой системы в прибыль, утепление прибылей. С целью получения плотных отливок практикуют установку наружных и внутренних холодильников. Материал холодильников: чугун, бронза, алюминиевые сплавы. Последние применяют для внутренних холодильников. Наружные холодильники прокаливают для удаления следов масла, затем на их поверхность наносят при t=40—50° С слой масляного крепителя (олифа, 4ГУ). Поверхность холодильников присыпают сухим кварцевым песком и сушат при t=200—250° С в течение 3—4 ч.

Для изготовления формовочных смесей используют мелкозернистые формовочные пески. Для сплавов системы А1—Mg, склонных к окислению, форму и стержни опрыскивают раствором борной кислоты 2—3%-ной концентрации.

Крупногабаритные отливки с несложными внутренними полостями изготавливают с сырыми стержнями из обычной формовочной смеси, а также из ХТС.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

6

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Виды литейных форм
Формовочные смеси и материалы
Инструмент и процесс ручной формовки
Формовка опок
Специальные виды формовки (в почве и т.д.)
Разные аспекты изготовления литейных форм

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг алюминиевый АМГ6 ГОСТ 21488-97.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрБНТ1,9 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БРНХК ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКБ2,5-0,5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКд1 ГОСТ 1628-78.

Ч 16:07 Сталь конструкционная легированная 20ХН2М (ГОСТ 7417-75).

Ч 16:07 Круг калиброванный Ст 45 ГОСТ 7417-75.

Ч 16:07 Круг стальной 40Х ГОСТ 4543-71.

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

5 Декабря 2016 17:09
Турецкий импорт стальной заготовки за 10 месяцев вырос на 1,2%

5 Декабря 2016 16:58
Группа ”НЛМК” запустила новый объект ”зеленой” энергетики

5 Декабря 2016 15:53
”Codelco” в 2017 году намерена инвестировать $3,8 млрд.

5 Декабря 2016 14:07
На ”ЕВРАЗ НТМК” освоен новый вид швеллера

5 Декабря 2016 13:29
Китайский среднесуточный выпуск стали в середине ноября вырос на 0,09%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.