Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.) -> Часть 12

Специальные виды формовки (в почве и т.д.) (Часть 12)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

т. е. тонкостенных деталей цилиндрической формы, устанавливают вертикальную (щелевую) литниковую систему. Горячий металл всегда находится в верхних слоях, это обеспечивает направленную кристаллизацию отливки. Литниковая система для магниевых отливок имеет: литниковую чашу, стояк, литниковую сетку, металлоприемник, коллектор, шлаковыпор, питатели, выпоры. В зависимости от массы, конфигурации отливки не все элементы литниковой системы могут применяться одновременно. Литниковые чаши применяют для крупных отливок с целью спокойного заполнения стояка металлом и частичного отделения шлаков. Чаши делают из формовочной или стержневой смеси. При литье магниевых сплавов применяют круглые, прямоугольные (щелевые) и змеевидные стояки. Наиболее просто формуют круглый стояк. Но в этом случае возможен захват воздуха при вращательном движении струи расплава в стояке при заливке. Поэтому целесообразно применять стояки небольшого диаметра. Для мелких отливок (до

10 кг) рекомендуется диаметр стояка 12—15 мм. Для средних и крупных отливок 15—22 мм.

Отливки высотой более 300 мм формуют с применением щелевых стояков, которые можно делать специальным стержнем. Завихрения расплава в щелевом стояке минимальны. При небольшой высоте опоки щелевой стояк изготовляют в форме, но при этом нельзя очень сильно уплотнять формовочную смесь в зоне стояка, чтобы избежать кипения расплава и выброса его из формы.

Стояки с изгибом (змеевидные) применяют совместно с вертикально-щелевыми питателями и выпором. Они обеспечивают плавное заполнение формы с регулируемой скоростью. Но устройство их в песчаной форме сложно. Применяют их чаще всего при изготовлении отливок в металлических формах с вертикальной плоскостью разъема.

Для уменьшения удара струи расплава и частичного задержания шлака часто применяют установку сеток над полостью формы,

называемой металлоприемником (рис. 111). Применяют керамические сетки, либо из металлического листа толщиной 0,3—0,5 мм. В обоих случаях диаметр отверстий сетки должен быть около 2 мм. Металлоприемник устанавливают в форме для смягчения удара расплава при поступлении его в коллектор, сечение которого выполняют больше сечения стояка для уменьшения скорости течения

расплава. При этом шлак и плены будут успевать подниматься вверх (отстаиваться). Коллектор располагают вокруг полости формы с тем, чтобы подвести металл в возможно большее число мест отливки. Это делают для устранения местного перегрева в отливке, а также вследствие низкого теплосодержания магниевых сплавов (иначе: чтобы быстрее подвести металл в форму). Рекомендуется для более плавного подвода расплава размещать часть коллектора в верхней опоке (примерно на 2/з—3/4 высоты). Для более полного задержания шлака в форме делают шлаковыпоры или на концах коллектора наколы диаметром 10—20 мм. Питатели целесообразно применять плоской формы с размерами ю высоте 4—6 мм, по ширине 20—60 мм или рожковые. Последние

получают при помощи стержневой вставки либо непосредственно в форме. На рис. 113 изображены плоский питатель со округлением, неправильное исполнение питателя и подвод рожковых питателей к телу отливки. Выпор формуют размером на 20—30% больше, чем для алюминиевых отливок. Применяют установку выпора на отливке или отводного выпора, если конфигурация отливки не позволяет применить выпор на ее поверхности.

Особенности изготовления форм для алюминиевых отливок. Качество отливок из алюминиевых сплавов зависит от технологичности их конструкции. Алюминиевые сплавы имеют значительную усадку, обладают повышенной вязкостью, склонны к образованию рассеянной усадочной пористости. К тому же прочность на разрыв их невелика.

Улучшению технологичности и повышению прочности отливок из алюминиевых сплавов, устранению коробления и трещин способствуют технологические приливы, ребра жесткости, стяжки и т. д. Как правило, эти элементы, придающие жесткость отливке в процессе затвердевания и охлаждения, удаляют путем механической обработки. Особенно необходимо применять такие меры для отливок большой протяженности и со стенками переменного сечения.

Для алюминиевых отливок делают практически все известные типы литниковых систем.

Часто применяют рожковые питатели, позволяющие подводить расплав в любые труднодоступные полости, расположенные вне плоскости разъема формы. Нижнюю литниковую систему легко удаляют при обрубке. Нижняя литниковая система не дает возможности получить качественные тонкостенные отливки с большой оребренной поверхностью. Верхняя литниковая система наиболее проста в изготовлении. Но свободное падение струи металла в по

лость формы приводит к перемешиванию и захвату воздуха струей. Алюминиевые сплавы склонны к окислению, поэтому верхняя литниковая система имеет ограниченное применение. Во всяком случае высота отливки не должна превышать 200 мм. При изготовлении форм для тонкостенных высоких алюминиевых отливок применяют ярусные литниковые системы. Заполнение формы и кристаллизация отливок наиболее благоприятны, так как горячая струя металла попадает в верхнюю часть формы, а последовательная заливка способствует спокойному заполнению и вытеснению воздуха. Такими же преимуществами, как и ярусная, обладает вертикально-щелевая литниковая система. Но и она требует часто формовки в нескольких опоках, выполнять ее в форме трудно, усложняется также и обрубка отливок, а при литье в песчаные формы она применяется редко. При изготовлении крупных и сложных корпусных отливок применяют комбинированные системы. Они обладают преимуществами верхней и вертикально-щелевой системы, а недостатками их являются увеличенный расход металла и трудность обрубки отливок. Обычно применяют расширяющиеся литниковые системы с соотношением элементов:

Для уменьшения скорости течения расплава и лучшего отделения шлака в каналах применяют металлические сетки, а также сетки из стеклоткани.

Питание в форме отливок из алюминиевых сплавов выполняют прибыли — прямые открытые или отводные открытые и закрытые. Статический напор металла, создаваемый сплавом в прибыли на отливку, невелик вследствие невысокой плотности алюминия. Поэтому даже высокая прибыль недостаточна для пропитки мелких закрытых пор и капиллярных пустот. Поэтому применяют доливку горячего сплава в прибыль, подвод горячего сплава из литниковой системы в прибыль, утепление прибылей. С целью получения плотных отливок практикуют установку наружных и внутренних холодильников. Материал холодильников: чугун, бронза, алюминиевые сплавы. Последние применяют для внутренних холодильников. Наружные холодильники прокаливают для удаления следов масла, затем на их поверхность наносят при t=40—50° С слой масляного крепителя (олифа, 4ГУ). Поверхность холодильников присыпают сухим кварцевым песком и сушат при t=200—250° С в течение 3—4 ч.

Для изготовления формовочных смесей используют мелкозернистые формовочные пески. Для сплавов системы А1—Mg, склонных к окислению, форму и стержни опрыскивают раствором борной кислоты 2—3%-ной концентрации.

Крупногабаритные отливки с несложными внутренними полостями изготавливают с сырыми стержнями из обычной формовочной смеси, а также из ХТС.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

6

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Виды литейных форм
Формовочные смеси и материалы
Инструмент и процесс ручной формовки
Формовка опок
Специальные виды формовки (в почве и т.д.)
Разные аспекты изготовления литейных форм

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки.

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые,крюки.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки

Ц 07:58 Лист медный 0,5х600х1500 М1т

Ч 07:56 Труба профильная 50х50х3

Ч 07:56 Профнастил для забора и кровли

Ч 07:56 Круг нержавеющий 08Х18Н10Т 40 мм

Ч 07:56 Круг стальной 10 мм

Ч 07:56 Труба стальная ВГП 32x3.2

Ч 07:56 Сетка оцинкованная 50х50х4 мм в картах 1000х2000

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 17:16
Артель ”Прибрежная” добыла 55 кг золота

27 Сентября 2016 16:25
Азиатский выпуск чугуна в августе вырос на 3,8%

27 Сентября 2016 15:36
На ”Производстве полиметаллов” АО ”Уралэлектромедь” монтируют трубу, которая не ржавеет

27 Сентября 2016 14:04
Китайский экспорт толстолистовой стали за 8 месяцев вырос на 2,4%

27 Сентября 2016 13:35
АО ”ФГК” нарастило перевозки черных металлов на Московской железной дороге

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.