Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.) -> Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Специальные виды формовки (в почве и т.д.)

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

ли или нарезают вручную при формовке. Толщина ребра должна быть меньше толщины отливки в 3—4 раза. Ребра, остывая быстрее стенки, упрочняют отливку, играя роль местного холодильника. Потом их удаляют при обрубке отливок.

Особенности изготовления форм для отливок из серого чугуна. Для изготовления фасонных отливок наиболее широко применяется серый чугун. Этому способствуют его технологические свойства: хорошая жидкотекучесть, относительно низкая температура заливки, невысокая усадка.

Литниковую систему для форм чугунных отливок определяют по номограммам, либо расчетом. Для отливок массой до 1 т принимают соотношение общей площади поперечного сечения питателей FПит, шлакоуловителей Fшл и стояка

Для ответственных чугунных отливок при заливке в сырые формы применяют тормозящие литниковые системы, имеющие элементы сопротивления. Применяют и дроссельные литниковые системы, более сложные, но обеспечивающие лучшее отделение от металла шлаковых и песочных включений. Чаще всего прибыли в форме не устраивают, но иногда применяют питающие бобышки.

Особенности изготовления форм для отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Широкому применению отливок из чугуна с шаровидным графитом способствуют его высокие механические свойства, стойкость против образования окалины — окисления поверхности металла, постоянство размеров при нагревании отливок. Термическая стойкость — чувствительность к образованию трещин при нагреве и охлаждении также высока. Но чугун с шаровидным графитом обладает повышенной склонностью к объемной усадке. Поэтому в отливках могут образовываться усадочные раковины и рыхлоты, объем которых достигает 10% общего объема отливки. При формовке следует учитывать особенности чугуна с шаровидным графитом. Питание затвердевшей отливки должно быть устроено таким образом, чтобы обеспечить направленное затвердевание от тонкие

ного сечения стояка, шлакоуловителя и питателя увеличивают по направлению от стояка к форме. Это позволяет пропитать мелкие отливки за счет литников, что удешевляет стоимость отливок, уменьшает расход металла на прибыль.

На практике применяют рожковый подвод металла, заливку через щелевые питатели, заливку в наклонном положении, заливку под напором. Для задержки шлака и плен от проникновения в форму часто устанавливают фильтровальные сетки.

Одна из распространенных отливок из медных сплавов — втулка, служащая в качестве опорного подшипника скольжения в различных механизмах. Втулки формуют горизонтально, вертикально и наклонно. Мелкие втулки формуют в двух опоках и располагают их горизонтально. Если втулка длинная, то питатели должны примыкать к торцу втулки, если короткая — питатели можно установить к образующей цилиндра. Расплав будет течь на стержень и под него. На рис. 105 изображен способ заливки втулки из фосфористой бронзы под напором. В форме создают большое давление при помощи высокого стояка. Это устраняет газовую пористость в отливке. Детали с большой высотой предпочтительно заливать

через щелевой питатель, когда достигается плавная заливка и равномерное распределение горячего металла по всей высоте отливки.

Устройство формы с питающим выпором изображено на рис. 107. Формовку вели в трех опоках, подвод расплава в форму выполняли сифоном, во фланец подводили дополнительный питатель. Во фланец, но с противоположной стороны, подводили массивный питающий отводной выпор.

Установку формы перед заливкой в наклонном положении применяют при изготовлении отливок из алюминиевой бронзы.

Крупные втулки из алюминиевой бронзы формуют вертикально в нескольких опоках. Это вызвано необходимостью плавно подвести металл в полость формы. Применение стояка с изгибом смягчает удар струи расплава и предупреждает разбрызгивание. Верхнюю часть отливки подпитывают кольцевой прибылью.

Фасонные отливки (колеса, шестерни, диски) — тела вращения — имеют различную толщину спиц обода. Поэтому в отливках часто образуются усадочные раковины, трещины. Чтобы уменьшить брак, применяют установку холодильников (металлических и графитовых) для ускоренного охлаждения тепловых узлов отливки и создания направленного затвердевания в отливке. Для этой же цели устанавливают питающие прибыли. Форму иногда наклоняют, чтобы улучшить условия питания затвердевающей отливки.

Особенности формовки при изготовлении отливок из магниевых сплавов. Отличительным свойством магниевых сплавов является их высокая химическая активность по отношению к кислороду. При плавке и заливке расплавленного металла возможно загорание (окисление) металла. Поэтому формовочные смеси для магниевых отливок должны содержать специальные защитные присадки (фтористые соли 5—10% или серу до 1%, или борную кислоту до 0,5%). Защитными составами опрыскивают снаружи и стержни. Формовочные смеси должны содержать минимальное количество влаги, но и одновременно иметь повышенную газопроницаемость.

Особенностями магниевых сплавов являются низкая жидкотекучесть, большая усадка, повышенная склонность к трещинообразованию, особенно в местах резкого изменения толщины стенки отливки в острых углах. Это определяет некоторые отличия в приемах формовки деталей по сравнению с формовкой деталей из других сплавов (алюминиевых, медных). Расположение отливки в форме следует выбирать таким образом, чтобы избежать образования больших горизонтальных поверхностей, так как на плоскостях будут скапливаться плены, шлаковые включения.

Особенно важно устранить образование шлака в самой литниковой системе и задерживать шлаки и окислы, чтобы они не попали в полость формы вместе с расплавом. Верхний подвод металла в форму обеспечивает последовательное затвердевание отливки, но не избавляет от окисных плен. Для магниевых сплавов предпочтительнее устраивать литниковую систему с нижним подводом (сифоном) металла. Если отливка имеет значительную высоту или сложную конфигурацию, необходимо применять литниковую систему с подводом металла в полость формы на разных уровнях (двойная литниковая система). Формовку приходится вести в таких случаях в трех опоках или с применением стержней. Металл поступает сначала в нижнюю часть формы через нижний, затем через верхний коллектор, таким образом горячий металл попадает к основанию выпора. В формах для отливок типа поршней,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:22 Медный круг 22 мм

15:02 Вальцы листогибочные трехвалковые И2220

15:01 Металлопрокат в Белоруссию, Грузию, Казахстан, Азербайджан и Армению

14:02 Озонатор-ионизатор АЛТАЙ для очищения воды и воздуха.

12:05 Титановый круг 10 мм

00:10 Гидроабразивная резка

11:14 Трубы б/у 114, 168, 273, 325, 426, 530, 1020 (БОЛЬШИЕ СКИДКИ

10:04 Нержавеющий круг 50х1390 мм

18:23 Универсально-фрезерный станок 6р82ш

16:43 Пластиковые инъекционные пакеры

НОВОСТИ

18 Октября 2018 17:02
Самодельные гидравлические тиски

20 Октября 2018 13:29
На объекте реконструкции ”ЗЭМЗ” продолжается монтаж оборудования Danieli

20 Октября 2018 12:12
”ЗиО-Подольск” отправил в Индию оборудование для четвертого блока АЭС ”Куданкулам”

20 Октября 2018 10:55
Новосибирский филиал ”ПГК” увеличил погрузку металлолома в адрес ”НЛМК” на 8%

20 Октября 2018 09:46
”Востсибуголь” увеличит добычу на 3,7 млн. тонн с 2028 года

20 Октября 2018 08:06
Работы по замене вагоноопрокидывателя АО ”Ростерминалуголь” вышли на финишную прямую

НОВЫЕ СТАТЬИ

Наиболее часто использующиеся в промышленности деревообрабатывающие станки

Однофазные и трехфазные стабилизаторы напряжения

Пескоструйное оборудование для абразивной обработки изделий

Насосы для нефтяной отрасли

Виды стеллажей и их особенности

Стабилизаторы «Сатурн»: характеристики и преимущества СНЭ-Т-120 Ш

Газобетонные блоки их особенности и применение в строительстве

Приём вторчермета: основные правила и ГОСТы

Стандарты на талрепы для крепления грузов

Душевые ограждения для ванных комнат

Дома из различных видов бруса - основные аспекты

Широкоформатная печать - основные виды подложек

Режущий инструмент для точения Kyocera

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Телетрейд Групп: сравнение торговых инструментов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.